本技術(shù)為臥式加工中心領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式加工中心。

背景技術(shù)：

1、臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是占地大、成本高。

2、但是現(xiàn)有的臥式加工中心，在取放工件的過(guò)程中，需要浪費(fèi)大量的時(shí)間，在此期間，臥式加工中心無(wú)法進(jìn)行運(yùn)行，從而影響加工效率。

3、因此，發(fā)明一種臥式加工中心顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種臥式加工中心采用的技術(shù)方案為：一種臥式加工中心，包括底座，其中：所述底座的一端固定安裝有主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且底座上固定安裝有z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端上均布固定安裝有若干個(gè)物料臺(tái)；所述z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定安裝有機(jī)架，且機(jī)架與底座之間滑動(dòng)連接；

2、優(yōu)選的，所述機(jī)架上固定安裝有y軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且y軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有x軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該x軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架之間滑動(dòng)連接；所述機(jī)架的底部固定安裝有兩個(gè)滑座，且滑座與z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接；

3、優(yōu)選的，所述x軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有主軸座，且主軸座上固定安裝有主軸。

4、優(yōu)選的，所述底座上表面的中心處開(kāi)設(shè)有限位槽，且底座上表面均布固定安裝有兩個(gè)z軸導(dǎo)軌，該兩個(gè)z軸導(dǎo)軌處于限位槽的兩側(cè)，并以限位槽為中心呈鏡像的位置設(shè)置；所述z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位槽中；所述機(jī)架的底部與z軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述滑座與對(duì)應(yīng)的z軸導(dǎo)軌之間滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括z軸絲桿和z軸電機(jī)，且z軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位槽中，該z軸絲桿的一端與z軸電機(jī)的輸出端固定連接；所述z軸絲桿上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有z軸滑座；所述z軸電機(jī)固定安裝在底座上；所述z軸滑座與機(jī)架的底部固定連接。

6、優(yōu)選的，所述物料臺(tái)包括副電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且副電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定安裝在主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端上，該副電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端上固定安裝有加工臺(tái)。

7、優(yōu)選的，所述y軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括y軸矩形框架、y軸絲桿和y軸電機(jī)，且y軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在y軸矩形框架中，該y軸矩形框架固定安裝在機(jī)架上；所述y軸電機(jī)固定安裝在y軸矩形框架的頂端，且y軸電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)y軸矩形框架與y軸絲桿的一端固定連接；所述y軸絲桿上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有y軸滑座，且y軸滑座與x軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。

8、優(yōu)選的，所述x軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括x軸電機(jī)、電機(jī)框架、x軸絲桿和x軸矩形框架，且電機(jī)框架與x軸矩形框架之間固定連接，該x軸矩形框架與y軸滑座固定連接；所述x軸電機(jī)固定安裝在電機(jī)框架與x軸矩形框架之間；所述x軸絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在x軸矩形框架中，且x軸絲桿上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有x軸滑座，該x軸滑座與主軸座之間固定連接；所述x軸電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)x軸矩形框架與x軸絲桿的一端固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、本實(shí)用新型整體的設(shè)置，把工件放置在對(duì)應(yīng)的加工臺(tái)上，在主軸對(duì)其中的一個(gè)加工臺(tái)上的工件加工的過(guò)程中，能提前往其他的加工臺(tái)上放置待加工的工件，這樣一來(lái)，在工件交替更換的過(guò)程中，能夠減少主軸等待的時(shí)間，減少時(shí)間的浪費(fèi)，從而有效地提高對(duì)工件的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種臥式加工中心，其特征在于：包括底座(1)，其中：所述底座(1)的一端固定安裝有主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，且底座(1)上固定安裝有z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)；所述主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的輸出端上均布固定安裝有若干個(gè)物料臺(tái)(4)；所述z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)上固定安裝有機(jī)架(5)，且機(jī)架(5)與底座(1)之間滑動(dòng)連接；

2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述底座(1)上開(kāi)設(shè)有限位槽(11)，且底座(1)上均布固定安裝有兩個(gè)z軸導(dǎo)軌(32)，該兩個(gè)z軸導(dǎo)軌(32)處于限位槽(11)的兩側(cè)；所述z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位槽(11)中；所述機(jī)架(5)的底部與z軸導(dǎo)軌(32)滑動(dòng)連接；所述滑座與對(duì)應(yīng)的z軸導(dǎo)軌(32)之間滑動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括z軸絲桿(31)和z軸電機(jī)，且z軸絲桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在限位槽(11)中，該z軸絲桿(31)的一端與z軸電機(jī)的輸出端固定連接；所述z軸絲桿(31)上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有z軸滑座；所述z軸電機(jī)固定安裝在底座(1)上；所述z軸滑座與機(jī)架(5)的底部固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述物料臺(tái)(4)包括副電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(41)，且副電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(41)固定安裝在主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的輸出端上，該副電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(41)的輸出端上固定安裝有加工臺(tái)(42)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述y軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括y軸矩形框架(61)、y軸絲桿(62)和y軸電機(jī)(63)，且y軸絲桿(62)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在y軸矩形框架(61)中，該y軸矩形框架(61)固定安裝在機(jī)架(5)上；所述y軸電機(jī)(63)固定安裝在y軸矩形框架(61)的頂端，且y軸電機(jī)(63)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)y軸矩形框架(61)與y軸絲桿(62)的一端固定連接；所述y軸絲桿(62)上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有y軸滑座，且y軸滑座與x軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述x軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括x軸電機(jī)(71)、電機(jī)框架(72)、x軸絲桿(73)和x軸矩形框架(74)，且電機(jī)框架(72)與x軸矩形框架(74)之間固定連接，該x軸矩形框架(74)與y軸滑座固定連接；所述x軸電機(jī)(71)固定安裝在電機(jī)框架(72)與x軸矩形框架(74)之間；所述x軸絲桿(73)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在x軸矩形框架(74)中，且x軸絲桿(73)上通過(guò)螺紋傳動(dòng)安裝有x軸滑座，該x軸滑座與主軸座(8)之間固定連接；所述x軸電機(jī)(71)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)x軸矩形框架(74)與x軸絲桿(73)的一端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種臥式加工中心，包括底座，其中：所述底座的一端固定安裝有主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且底座上固定安裝有Z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述主電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出端上均布固定安裝有若干個(gè)物料臺(tái)；所述Z軸直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定安裝有機(jī)架，且機(jī)架與底座之間滑動(dòng)連接；本技術(shù)整體的設(shè)置，在主軸對(duì)其中的一個(gè)加工臺(tái)上的工件加工的過(guò)程中，能提前往其他的加工臺(tái)上放置待加工的工件，這樣一來(lái)，在工件交替更換的過(guò)程中，能夠減少主軸等待的時(shí)間，減少時(shí)間的浪費(fèi)，從而有效地提高對(duì)工件的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱啟榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興羽田數(shù)控機(jī)床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/10/21