本發(fā)明涉及一種用于對金屬板料進行校平的校平機，屬于校平機。

背景技術：

1、鋼板通常是由鋼廠生產的鋼卷通過開平機展開后再通過縱剪機裁剪成一定寬度規(guī)格，校平機用于對展開的金屬板料進行校平，其上設置有上輥系和下輥系，上輥系通過上輥系安裝板連接在上機架上，上輥系可以在上機架帶動下升降以調節(jié)與下輥系的間隙，下輥系通過下輥系安裝板固定安裝在下底座上，下底座固定在設備基礎上。上輥系和下輥系分別通過萬向節(jié)聯(lián)軸器與動力機構連接。動力機構帶動上輥系和下輥系轉動，金屬板料在上輥系和下輥系之間運行被校平。上輥系中和下輥系中通常設置多個校平輥(一般為三個)，上下校平輥相切。

2、參見圖1，上輥系設置三個校平輥4，現(xiàn)有校平機中，相鄰校平輥4之間的間距l(xiāng)1和l2的尺寸是一致的，這樣即使前后校平輥調整傾斜角度，如果l1和l2尺寸過大，對較薄鋼板難以形成塑性變形，應力釋放不完全，對板型改善效果較差；如果l1和l2尺寸過小，則造成上下校平輥重合量較小，在面對厚鋼板時同樣存在較難形成塑性變形，應力釋放不完全，對板型改善效果較差的情況，且內部鋼板相鄰支撐點過近，造成下壓困難，對設備整體強度要求提高極大，即使下壓成功，鋼板在內部彎曲過密，對校平輥的驅動力矩要求極高，使得整個動力系統(tǒng)的能耗急劇上升，力矩增大使動力與校平機之間的聯(lián)軸器要求的負載也會加大很多，而萬向聯(lián)軸器的強度目前仍是整個行業(yè)的痛點，因此增大力矩這個方案也是不可取的。

3、綜上所述，現(xiàn)有結構的校平機，對較薄板及較厚板的應力釋放及板型修整較差，使得整個校平機適用的板厚較為有限。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有校平機存在的不足，提供一種板厚適應性好的傾斜輥校平機。

2、本發(fā)明的傾斜輥校平機，采用以下技術方案：

3、該校平機，包括底座、上橫梁、橫梁提升裝置、上輥系和下輥系；底座的前后側(進料側為前，出料側為后)均安裝有橫梁提升裝置，上橫梁連接在兩組橫梁提升裝置上，上輥系中的各組上校平輥均安裝在上橫梁上，下輥系中的各組下校平輥均安裝在底座上。

4、所述上輥系中每相鄰兩組上校平輥的輥距不一致。小輥距的校平輥深壓，可以使薄板產生塑性變形，大輥距之間校平輥深壓，可以使厚板產生塑性變形。

5、所述底座上通過支撐座安裝有與下校平輥接觸的下支撐輥。所述支撐座與底座之間設置有下支撐輥高度調整機構，所述下支撐輥高度調整機構包括調整螺栓和斜鐵，調整螺栓安裝在底座上，斜鐵處于支撐座與底座之間并與調整螺栓連接；轉動調整螺栓推動斜鐵前后移動，改變支撐座及其上下支撐輥的高度。所述下支撐輥沿下校平輥的長度方向設置多排，各排中的下支撐輥均安裝在支撐座上并與每根下校平輥接觸；這樣可以使每排下支撐輥調整到不同高度，從而使下校平輥能夠輕微彎曲，形成不同的輥形。

6、所述上橫梁上在上校平輥的上方安裝有上支撐輥，為上校平輥提供支撐。所述上支撐輥沿上校平輥的長度方向設置多排，各排中的上支撐輥均安裝在上橫梁上并與每根上校平輥接觸。在鋼板下壓時支撐輥為校平輥提供足夠的支撐，避免因校平輥中間懸空，受力過大導致校平輥斷裂。

7、所述底座上在上校平輥的一側設置有弧形定位塊，用于對上校平輥提供側向支撐，通過弧形定位塊使上校平輥輥座都始終與底座接觸，防止上校平輥因受力而發(fā)生偏移。

8、所述橫梁提升裝置包括減速電機、提升機和拉桿，減速電機安裝在上橫梁的頂部，提升機設置兩套，分別設置在上橫梁上沿校平輥長度方向的兩側，每套提升機分別通過傳動軸與減速電機連接，并通過拉桿與底座連接，拉桿與底座通過銷軸鉸接。減速電機通過傳動軸驅動提升機運轉，提升機帶動上橫梁移動。提升機為現(xiàn)有技術。

9、所述上橫梁與底座之間設置有消隙彈簧，以消除橫梁提升裝置(具體是提升機)中的軸向間隙。

10、根據(jù)鋼板的厚度調整上橫梁的高度及傾斜度。同時啟動兩組橫梁提升裝置則可帶動上橫梁整體移動，改變上校平輥與下校平輥的間距并使各處間距一致。啟動一組橫梁提升裝置則可帶動上橫梁傾斜，改變上校平輥與下校平輥的重合量。以適應不同厚度鋼板的校平。鋼板在上校平輥與下校平輥之間運行被校平。

11、本發(fā)明由于前側相鄰上校平輥的間距小于后側兩組上校平輥的間距，而且可以改變上校平輥與下校平輥的重合量，既可滿足較薄鋼板在小間距之間完成塑性變形，又可以使較大厚度的鋼板在較大間距之間完成較大下壓量而形成塑性變形，使得整個校平機適用的板厚范圍大幅度提高，在不增加新設備、不增加能耗、不降低性能的情況下，能夠大幅度的提高校平產品種類。

技術特征：

1.一種傾斜輥校平機，其特征是：包括底座、上橫梁、橫梁提升裝置、上輥系和下輥系；底座的前后側均安裝有橫梁提升裝置，上橫梁連接在兩組橫梁提升裝置上，上輥系中的各組上校平輥均安裝在上橫梁上，下輥系中的各組下校平輥均安裝在底座上。

2.根據(jù)權利要求1所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述上輥系中每相鄰兩組上校平輥的輥距不一致。

3.根據(jù)權利要求1所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述底座上通過支撐座安裝有與下校平輥接觸的下支撐輥。

4.根據(jù)權利要求3所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述支撐座與底座之間設置有下支撐輥高度調整機構，所述下支撐輥高度調整機構包括調整螺栓和斜鐵，調整螺栓安裝在底座上，斜鐵處于支撐座與底座之間并與調整螺栓連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述下支撐輥沿下校平輥的長度方向設置多排，各排中的下支撐輥均安裝在支撐座上并與每根下校平輥接觸。

6.根據(jù)權利要求1所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述上橫梁上在上校平輥的上方安裝有上支撐輥。

7.根據(jù)權利要求6所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述上支撐輥沿上校平輥的長度方向設置多排，各排中的上支撐輥均安裝在上橫梁上并與每根上校平輥接觸。

8.根據(jù)權利要求1所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述底座上在上校平輥的一側設置有弧形定位塊。

9.根據(jù)權利要求1所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述橫梁提升裝置包括減速電機、提升機和拉桿，減速電機安裝在上橫梁的頂部，提升機設置兩套，分別設置在上橫梁上沿校平輥長度方向的兩側，每套提升機分別通過傳動軸與減速電機連接，并通過拉桿與底座連接，拉桿與底座通過銷軸鉸接。

10.根據(jù)權利要求1所述的傾斜輥校平機，其特征是：所述上橫梁與底座之間設置有消隙彈簧。

技術總結
一種傾斜輥校平機，包括底座、上橫梁、橫梁提升裝置、上輥系和下輥系；底座的前后側均安裝有橫梁提升裝置，上橫梁連接在兩組橫梁提升裝置上，上輥系中的各組上校平輥均安裝在上橫梁上，下輥系中的各組下校平輥均安裝在底座上。根據(jù)鋼板的厚度調整上橫梁的高度及傾斜度。同時啟動兩組橫梁提升裝置則可帶動上橫梁整體移動，改變上校平輥與下校平輥的間距并使各處間距一致。啟動一組橫梁提升裝置則可帶動上橫梁傾斜，改變上校平輥與下校平輥的間距。以適應不同厚度鋼板的校平。鋼板在上校平輥與下校平輥之間運行被校平。本發(fā)明使得整個校平機適用的板厚范圍大幅度提高。

技術研發(fā)人員：杜忠振,孫衍鵬,胡名宏
受保護的技術使用者：濟南澤業(yè)機床制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21