本技術(shù)涉及折彎設(shè)備,尤其涉及一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭。
背景技術(shù):
1、鈑金是一種針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。而折彎?rùn)C(jī)則為鈑金件加工時(shí)的設(shè)備之一。
2、現(xiàn)有的申請(qǐng)?zhí)枮椋?02023350479.1的一種折彎?rùn)C(jī),包括工作臺(tái)、固定柱、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、折彎動(dòng)作器和夾具;所述夾具安裝在所述工作臺(tái)上;所述固定柱安裝在所述工作臺(tái)上;所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝配在所述固定柱上,可沿所述固定柱的軸向滑動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上;所述折彎動(dòng)作器安裝在所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的下方,且位于所述夾具的上方,所述折彎動(dòng)作器和所述夾具之間形成用于容置板材的容置間隙。
3、上述技術(shù)在使用過程中,通過利用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)夾具與折彎動(dòng)作器之間距離的方式,雖然實(shí)現(xiàn)了一個(gè)折彎?rùn)C(jī)即可對(duì)不同厚度的板材加工的效果,但在實(shí)際使用過程中,由于其折彎動(dòng)作器處并未設(shè)置相應(yīng)的快速定位的部件,從而導(dǎo)致人員在放置待加工的板件時(shí),無法便捷的確定板件彎折處是否與折彎動(dòng)作器對(duì)齊,進(jìn)而使得設(shè)備實(shí)際使用時(shí)不夠便捷;因此,為了解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,包括安裝在外界折彎設(shè)備內(nèi)的安裝板以及成型座,所述成型座上表面設(shè)有鈑金件成型槽,安裝板下表面設(shè)有彎折頭,安裝板前側(cè)表面安裝有安裝桿,安裝桿遠(yuǎn)離安裝板的一端卡設(shè)有球頭桿,球頭桿遠(yuǎn)離安裝桿的一端設(shè)有環(huán)形的安裝筒,安裝筒內(nèi)部安裝有一字激光器,成型槽、彎折頭以及一字激光器的中線處于同一平面內(nèi)。
4、優(yōu)選的,所述彎折頭的前側(cè)設(shè)有若干組用于校正的刻度紋,刻度紋的零值與彎折頭的中線對(duì)齊。
5、優(yōu)選的,所述安裝桿外環(huán)面靠近球頭桿的一端設(shè)有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓位于安裝桿內(nèi)部的一端與球頭桿的球頭端相配合。
6、優(yōu)選的,所述鎖緊螺栓朝向球頭桿一端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有接觸座,接觸座延伸至鎖緊螺栓外部的一端抵接到球頭桿的球頭端外環(huán)面。
7、優(yōu)選的,所述安裝板下表面固定有安裝架,彎折頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架的下端,彎折頭的上下兩端端部的弧度不同,且彎折頭的上下兩端設(shè)有穿設(shè)孔,安裝架對(duì)應(yīng)穿設(shè)孔安裝有用于限位的快拆銷。
8、優(yōu)選的,所述安裝筒的后側(cè)通過螺紋連接有頂柱,頂柱的端部抵接在一字激光器的外環(huán)面。
9、優(yōu)選的,所述成型座上表面對(duì)應(yīng)成型槽設(shè)有兩組限位凸起,成型槽與限位凸起的外表面均為光滑表面。
10、本實(shí)用新型提出的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,有益效果在于:
11、1:本實(shí)用新型中通過設(shè)置的一字激光器便可在人員放置板件時(shí),在板件上表面直接顯示出彎折頭的降落點(diǎn),從而使得人員可根據(jù)此降落點(diǎn)對(duì)板件進(jìn)行相應(yīng)的位置調(diào)節(jié),直至板件規(guī)劃的彎折處與降落點(diǎn)對(duì)其,由此使得本方案在使用時(shí),可使外界彎折設(shè)備快速精準(zhǔn)的對(duì)板件進(jìn)行定位,即解決了傳統(tǒng)方案中未設(shè)置定位部件而導(dǎo)致設(shè)備使用時(shí)無法輔助人員對(duì)放置的板件進(jìn)行快速定位的缺陷,且由于一字激光器通過球頭桿與安裝桿相連接,即人員可通過對(duì)球頭桿轉(zhuǎn)動(dòng)而便捷的調(diào)節(jié)一字激光器的照射角度,即便于人員在使用過程中對(duì)一字激光器進(jìn)行校準(zhǔn)。
12、2:本實(shí)用新型中刻度紋的設(shè)置,使得本方案在使用前,人員可先觀察一字激光器所發(fā)出的激光線是否與彎折頭以及刻度紋是否對(duì)齊,即提升了本方案使用時(shí)對(duì)板件定位的準(zhǔn)確性;鎖緊螺栓的設(shè)置,提升了球頭桿的穩(wěn)定性,即避免在彎折頭上下移動(dòng)過程中球頭桿自行因震動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),即保證了一字激光器定位的準(zhǔn)確性;接觸座的設(shè)置,避免了轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊螺栓端部對(duì)球頭桿球頭端的外環(huán)面造成劃痕的現(xiàn)象,即降低了球頭桿的磨損;限位凸起的設(shè)置,便于對(duì)放置的板件進(jìn)行限位。
1.一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,包括安裝在外界折彎設(shè)備內(nèi)的安裝板(1)以及成型座(2),其特征在于,所述成型座(2)上表面設(shè)有鈑金件成型槽(3),安裝板(1)下表面設(shè)有彎折頭(4),安裝板(1)前側(cè)表面安裝有安裝桿(5),安裝桿(5)遠(yuǎn)離安裝板(1)的一端卡設(shè)有球頭桿(6),球頭桿(6)遠(yuǎn)離安裝桿(5)的一端設(shè)有環(huán)形的安裝筒(7),安裝筒(7)內(nèi)部安裝有一字激光器(8),成型槽(3)、彎折頭(4)以及一字激光器(8)的中線處于同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述彎折頭(4)的前側(cè)設(shè)有若干組用于校正的刻度紋(9),刻度紋(9)的零值與彎折頭(4)的中線對(duì)齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述安裝桿(5)外環(huán)面靠近球頭桿(6)的一端設(shè)有鎖緊螺栓(10),鎖緊螺栓(10)位于安裝桿(5)內(nèi)部的一端與球頭桿(6)的球頭端相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述鎖緊螺栓(10)朝向球頭桿(6)一端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有接觸座(11),接觸座(11)延伸至鎖緊螺栓(10)外部的一端抵接到球頭桿(6)的球頭端外環(huán)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述安裝板(1)下表面固定有安裝架(12),彎折頭(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架(12)的下端,彎折頭(4)的上下兩端端部的弧度不同,且彎折頭(4)的上下兩端設(shè)有穿設(shè)孔,安裝架(12)對(duì)應(yīng)穿設(shè)孔安裝有用于限位的快拆銷(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述安裝筒(7)的后側(cè)通過螺紋連接有頂柱(14),頂柱(14)的端部抵接在一字激光器(8)的外環(huán)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位快捷的鈑金折彎?rùn)C(jī)機(jī)頭,其特征在于,所述成型座(2)上表面對(duì)應(yīng)成型槽(3)設(shè)有兩組限位凸起(15),成型槽(3)與限位凸起(15)的外表面均為光滑表面。