本技術(shù)涉及不銹鋼切割加工，尤其涉及一種不銹鋼異形件激光切割裝置。

背景技術(shù)：

1、激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

2、在不銹鋼加工過程中，常需要使用激光切割機進行切割處理，但現(xiàn)有的激光切割機工作時僅可對不銹鋼進行單一形狀的切割，無法完成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異形切割，導(dǎo)致加工范圍受限，因此需要設(shè)計一種不銹鋼異形件激光切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種不銹鋼異形件激光切割裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種不銹鋼異形件激光切割裝置，包括機體外殼，所述機體外殼上端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，且轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下端固定安裝有安裝盤，所述安裝盤下端通過擺動機構(gòu)安裝有激光發(fā)生器，所述機體外殼內(nèi)通過升降機構(gòu)安裝有支撐板，且支撐板上通過滑動機構(gòu)安裝有放置臺，所述機體外殼的左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有通槽，且兩個通槽均與支撐板位置相對應(yīng)。

4、在上述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置中，所述擺動機構(gòu)由安裝架、擺動電機、連接塊以及安裝塊組成，所述安裝架固定安裝在安裝盤下端，且安裝架與安裝盤中點的間距小于等于安裝盤的半徑，所述擺動電機固定安裝在安裝架的側(cè)壁上，且擺動電機的輸出端上固定安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述連接塊固定安裝在驅(qū)動軸位于安裝架內(nèi)的一端上，所述安裝塊固定安裝在連接塊下端，所述激光發(fā)生器固定安裝在安裝塊下端。

5、在上述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置中，所述升降機構(gòu)由安裝槽、伸縮氣缸、兩個升降槽以及兩個升降塊組成，所述安裝槽開設(shè)在機體外殼上，所述伸縮氣缸固定安裝在安裝槽內(nèi)，且伸縮氣缸的輸出端與支撐板底部固定連接，兩個所述升降槽均開設(shè)在機體外殼上，兩個所述升降塊分別滑動連接在兩個升降槽內(nèi)，且兩個升降塊均與支撐板固定連接。

6、在上述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置中，所述升降塊上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述升降槽的端部固定安裝有定位桿，且定位桿與導(dǎo)向槽滑動連接。

7、在上述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置中，所述滑動機構(gòu)由滑塊、滑槽、伺服電機以及絲桿組成，所述滑塊固定安裝在放置臺底部，所述滑槽開設(shè)在支撐板上端，且滑槽與滑塊相配合，所述伺服電機固定安裝在支撐板的側(cè)壁上，所述絲桿固定連接在伺服電機的輸出端上，且絲桿位于滑槽內(nèi)的一端與滑塊螺紋連接。

8、在上述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置中，所述機體外殼的前端側(cè)壁上固定安裝有控制器，且控制器與轉(zhuǎn)動電機、激光發(fā)生器、伺服電機、伸縮氣缸以及擺動電機均為電性連接，所述機體外殼的前端側(cè)壁上開設(shè)有拿取槽，且拿取槽上合頁連接有密封門。

9、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：

10、1：通過安裝盤與擺動機構(gòu)的配合，使得激光發(fā)生器可沿水平方向轉(zhuǎn)動，并相對安裝盤進行上下擺動，因此可使激光發(fā)生器在不同的水平方向?qū)Σ讳P鋼異形件進行不同角度的切割處理。

11、2：通過升降機構(gòu)的設(shè)計，可讓支撐板帶動放置臺在機體外殼內(nèi)上下移動，因此可使激光發(fā)生器相對不銹鋼異形件的上下間距發(fā)生變化，便于對上下切割位置進行調(diào)節(jié)。

12、3：通過滑動機構(gòu)的設(shè)計，可讓放置臺安裝盤進行左右移動，使得激光發(fā)生器可對不銹鋼異形件的左右不同位置進行切割處理。

13、綜上所述，本實用新型可使激光發(fā)生器在不同的水平方向?qū)Σ讳P鋼異形件進行不同角度的切割處理，同時可在切割過程中對不銹鋼異形件的上下位置以及左右位置進行調(diào)節(jié)，便于更為有效的對其進行切割，提高了該裝置的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼異形件激光切割裝置，包括機體外殼(1)，其特征在于，所述機體外殼(1)上端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(2)，且轉(zhuǎn)動電機(2)的輸出端固定連接有驅(qū)動桿(3)，所述驅(qū)動桿(3)下端固定安裝有安裝盤(4)，所述安裝盤(4)下端通過擺動機構(gòu)安裝有激光發(fā)生器(5)，所述機體外殼(1)內(nèi)通過升降機構(gòu)安裝有支撐板(7)，且支撐板(7)上通過滑動機構(gòu)安裝有放置臺(6)，所述機體外殼(1)的左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有通槽(12)，且兩個通槽(12)均與支撐板(7)位置相對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置，其特征在于，所述擺動機構(gòu)由安裝架(19)、擺動電機(20)、連接塊(21)以及安裝塊(22)組成，所述安裝架(19)固定安裝在安裝盤(4)下端，且安裝架(19)與安裝盤(4)中點的間距小于等于安裝盤(4)的半徑，所述擺動電機(20)固定安裝在安裝架(19)的側(cè)壁上，且擺動電機(20)的輸出端上固定安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與安裝架(19)轉(zhuǎn)動連接，所述連接塊(21)固定安裝在驅(qū)動軸位于安裝架(19)內(nèi)的一端上，所述安裝塊(22)固定安裝在連接塊(21)下端，所述激光發(fā)生器(5)固定安裝在安裝塊(22)下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)由安裝槽(13)、伸縮氣缸(14)、兩個升降槽(15)以及兩個升降塊(16)組成，所述安裝槽(13)開設(shè)在機體外殼(1)上，所述伸縮氣缸(14)固定安裝在安裝槽(13)內(nèi)，且伸縮氣缸(14)的輸出端與支撐板(7)底部固定連接，兩個所述升降槽(15)均開設(shè)在機體外殼(1)上，兩個所述升降塊(16)分別滑動連接在兩個升降槽(15)內(nèi)，且兩個升降塊(16)均與支撐板(7)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置，其特征在于，所述升降塊(16)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(18)，所述升降槽(15)的端部固定安裝有定位桿(17)，且定位桿(17)與導(dǎo)向槽(18)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置，其特征在于，所述滑動機構(gòu)由滑塊(8)、滑槽(9)、伺服電機(10)以及絲桿(11)組成，所述滑塊(8)固定安裝在放置臺(6)底部，所述滑槽(9)開設(shè)在支撐板(7)上端，且滑槽(9)與滑塊(8)相配合，所述伺服電機(10)固定安裝在支撐板(7)的側(cè)壁上，所述絲桿(11)固定連接在伺服電機(10)的輸出端上，且絲桿(11)位于滑槽(9)內(nèi)的一端與滑塊(8)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼異形件激光切割裝置，其特征在于，所述機體外殼(1)的前端側(cè)壁上固定安裝有控制器(23)，且控制器(23)與轉(zhuǎn)動電機(2)、激光發(fā)生器(5)、伺服電機(10)、伸縮氣缸(14)以及擺動電機(20)均為電性連接，所述機體外殼(1)的前端側(cè)壁上開設(shè)有拿取槽(24)，且拿取槽(24)上合頁連接有密封門(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種不銹鋼異形件激光切割裝置，包括機體外殼，所述機體外殼上端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，且轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下端固定安裝有安裝盤，所述安裝盤下端通過擺動機構(gòu)安裝有激光發(fā)生器，所述機體外殼內(nèi)通過升降機構(gòu)安裝有支撐板，且支撐板上通過滑動機構(gòu)安裝有放置臺，所述機體外殼的左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有通槽，且兩個通槽均與支撐板位置相對應(yīng)。優(yōu)點在于：本技術(shù)可使激光發(fā)生器在不同的水平方向?qū)Σ讳P鋼異形件進行不同角度的切割處理，同時可在切割過程中對不銹鋼異形件的上下位置以及左右位置進行調(diào)節(jié)，便于更為有效的對其進行切割，提高了該裝置的適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：柳洲,劉恩勝,陳元利,沈健,張剛,譚波,王海峰,王守學(xué),呂春偉,蘇添
受保護的技術(shù)使用者：山東中天不銹鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/10/21