本技術涉及數(shù)控機床，更具體地說，本技術為一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床。

背景技術：

1、數(shù)控機床主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工，先把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件；數(shù)控機床在對零件進行加工時，為了防止零件不慎從機床的卡盤上脫落后甩出對外界的人員或者設備造成損害，通常在機床上安裝有安全門。

2、根據申請?zhí)枮閏n201910842864.0的現(xiàn)有專利可知，其提供了一種數(shù)控機床用安全門，該裝置包括罩體、安裝架、第一滑軌、門體、第二滑軌、玻璃窗、鎖緊機構、防護片、把手、控制按鈕和電源線，所述罩體底部外側焊接有安裝架，所述罩體頂部前側嵌有第一滑軌，所述第一滑軌內側頂部通過間隙配合的方式與門體滑動連接。

3、上述專利雖具有一定優(yōu)點，但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如：現(xiàn)有的安全門機構一般通過滑軌方式進行開關，其在鎖止時，通過卡槽口進行摩擦套接的方式進行固定，在機床進行切削工作時，安全門不夠牢靠，因此會造成金屬碎屑或金屬件飛濺出的問題，另一方面由于目前的安全門采用鋼化玻璃結構，當較大的碎屑或金屬件脫位撞擊到玻璃的四角時，很容易造成鋼化玻璃門直接發(fā)生破碎炸裂，進而造成事故發(fā)生。

4、于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關行業(yè)豐富的設計開發(fā)及實際制作的經驗，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，以期達到更具有實用性價值的目的。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，通過設置保護組件、從動齒、輔助齒以及安裝側板和固定螺栓與第二安裝板，利用其幾者的相互配合，拉動防護門，此時防護門側面的齒條與從動齒之間相對嚙合轉動，使其將固定操作臺內部保護起來，通過固定轉軸頂端的限位圓盤將輔助齒底端的安裝側板卡死，從而避免防護門在關閉時被意外打開，進一步提升其裝置的加工中的安全性能，通過設置了防護角板、第一安裝板以及緩沖板和固定滑塊，當切削過程中，較大的金屬屑碰撞到防護門的四角處時，能夠利用緩沖板以及其側面的緩沖彈簧對其進行泄力緩沖，同時利用防護角板對防護門的四角處進行直接貼合接觸防護，可直接避免外界雜物撞擊接觸到其表面上，進一步提升其裝置的安全性，避免了防護門在工作中發(fā)生破碎的事故幾率，解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，包括固定操作臺，所述固定操作臺的底端焊接有支撐底架，所述支撐底架的底端可拆卸安裝有安裝橫板，所述安裝橫板的一側安裝有驅動電機，所述固定操作臺的一側電性連接有操縱中心，所述固定操作臺的背面鑲嵌安裝有固定支柱，所述固定操作臺的一側活動套接有防護門，所述固定操作臺的底端固定安裝有固定板；所述固定板的一側鑲嵌安裝有固定行架，所述固定行架的側面活動套裝有滾軸，所述固定板位于固定操作臺的側面設置有保護組件，所述防護門的側面鑲嵌安裝有固定把手，所述防護門的一側鑲嵌安裝有移動齒條，所述固定操作臺的內部可拆卸安裝有防護角板。

3、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述固定板的頂端開設有安裝孔，所述防護角板的一側一體形成有第一安裝板，所述第一安裝板的表面開設有固定孔，所述固定孔的表面光滑。

4、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一安裝板的一側開設有滑動槽口，所述固定孔的內部嵌入安裝有安裝銷，所述安裝銷的底端延伸至安裝孔的內部面。

5、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述滑動槽口的內部滑動套接有固定滑塊，所述固定滑塊的底端鑲嵌安裝有緩沖板，所述緩沖板的靠近防護角板的一側鑲嵌安裝有緩沖彈簧。

6、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一安裝板的一側鑲嵌安裝有支撐圓柱，所述支撐圓柱的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐圓柱分別位于第一安裝板的左右兩側面。

7、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述保護組件包括固定圓柱，所述固定圓柱的底端與固定板的內部轉動套裝，所述固定板的頂端旋轉套裝有轉動軸體。

8、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述固定圓柱的頂端鑲嵌套裝有固定軸套，所述固定軸套的表面套裝有從動齒，所述固定圓柱的頂端鑲嵌連接有固定套。

9、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述從動齒的側面嚙合連接有輔助齒，所述輔助齒的一側鑲嵌安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的表面開設有螺紋孔。

10、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述螺紋孔的內部螺紋安裝有固定螺栓，所述固定螺栓的頂端螺紋連接有限位圓盤，所述限位圓盤的一側開設有安裝圓孔，所述安裝圓孔的內部固定套接有固定轉軸，所述固定轉軸的底端延伸至固定板的內部表面中，所述從動齒和輔助齒的整體齒數(shù)大于等于十七，且從動齒和輔助齒的表面均勻涂布有一層齒輪潤滑油液。

11、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

12、1、本實用新型通過設置保護組件、從動齒、輔助齒以及安裝側板和固定螺栓與第二安裝板，利用其幾者的相互配合，拉動防護門，此時防護門側面的齒條與從動齒之間相對嚙合轉動，使其將固定操作臺內部保護起來，通過固定轉軸頂端的限位圓盤將輔助齒底端的安裝側板卡死，從而避免防護門在關閉時被意外打開，進一步提升其裝置的加工中的安全性能；

13、2、本實用新型通過設置了防護角板、第一安裝板以及緩沖板和固定滑塊，當切削過程中，較大的金屬屑碰撞到防護門的四角處時，能夠利用緩沖板以及其側面的緩沖彈簧對其進行泄力緩沖，同時利用防護角板對防護門的四角處進行直接貼合接觸防護，可直接避免外界雜物撞擊接觸到其表面上，進一步提升其裝置安全性，避免了防護門在工作中發(fā)生破碎的事故幾率；

14、3、本實用新型通過設置從動齒和輔助齒，利用從動齒和輔助齒的整體齒數(shù)大于等于十七，避免正常情況下，齒條刀的齒頂線剛通過極限嚙合點時，刀具和被切齒輪會繼續(xù)運動，刀刃會與切好的漸開線齒廓分離，繼續(xù)作用于下一部分，然而在齒數(shù)太小時，就會導致齒輪的齒頂與嚙合線的交點，超過被切齒輪的極限嚙合點，刀具就會在漸開線齒廓部分已全部切開的情況下繼續(xù)移動，將根部已經切好的齒輪齒廓再切掉一部分，而發(fā)生根切問題，進一步保證齒輪的質量和整體高強度性。

技術特征：

1.一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，包括固定操作臺(1)，所述固定操作臺(1)的底端焊接有支撐底架(2)，所述支撐底架(2)的底端可拆卸安裝有安裝橫板(3)，所述安裝橫板(3)的一側安裝有驅動電機(4)，其特征在于：所述固定操作臺(1)的一側電性連接有操縱中心(5)，所述固定操作臺(1)的背面鑲嵌安裝有固定支柱(6)，所述固定操作臺(1)的一側活動套接有防護門(7)，所述固定操作臺(1)的底端固定安裝有固定板(11)；

2.根據權利要求1所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述固定板(11)的頂端開設有安裝孔(15)，所述防護角板(14)的一側一體形成有第一安裝板(16)，所述第一安裝板(16)的表面開設有固定孔(17)，所述固定孔(17)的表面光滑。

3.根據權利要求2所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述第一安裝板(16)的一側開設有滑動槽口(18)，所述固定孔(17)的內部嵌入安裝有安裝銷(19)，所述安裝銷(19)的底端延伸至安裝孔(15)的內部面。

4.根據權利要求3所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述滑動槽口(18)的內部滑動套接有固定滑塊(20)，所述固定滑塊(20)的底端鑲嵌安裝有緩沖板(21)，所述緩沖板(21)的靠近防護角板(14)的一側鑲嵌安裝有緩沖彈簧(22)。

5.根據權利要求3所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述第一安裝板(16)的一側鑲嵌安裝有支撐圓柱(23)，所述支撐圓柱(23)的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐圓柱(23)分別位于第一安裝板(16)的左右兩側面。

6.根據權利要求1所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述保護組件(10)包括固定圓柱(101)，所述固定圓柱(101)的底端與固定板(11)的內部轉動套裝，所述固定板(11)的頂端旋轉套裝有轉動軸體(102)。

7.根據權利要求6所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述固定圓柱(101)的頂端鑲嵌套裝有固定軸套(103)，所述固定軸套(103)的表面套裝有從動齒(104)，所述固定圓柱(101)的頂端鑲嵌連接有固定套(105)。

8.根據權利要求7所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述從動齒(104)的側面嚙合連接有輔助齒(106)，所述輔助齒(106)的一側鑲嵌安裝有第二安裝板(108)，所述第二安裝板(108)的表面開設有螺紋孔(109)。

9.根據權利要求8所述的一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，其特征在于：所述螺紋孔(109)的內部螺紋安裝有固定螺栓(110)，所述固定螺栓(110)的頂端螺紋連接有限位圓盤(111)，所述限位圓盤(111)的一側開設有安裝圓孔(112)，所述安裝圓孔(112)的內部固定套接有固定轉軸(113)，所述固定轉軸(113)的底端延伸至固定板(11)的內部表面中，所述從動齒(104)和輔助齒(106)的整體齒數(shù)大于等于十七，且從動齒(104)和輔助齒(106)的表面均勻涂布有一層齒輪潤滑油液。

技術總結
本技術公開了一種可降低機械傷害事故概率的數(shù)控機床，包括固定操作臺，所述固定操作臺的底端焊接有支撐底架，所述支撐底架的底端可拆卸安裝有安裝橫板，所述安裝橫板的一側安裝有驅動電機，所述固定操作臺的一側電性連接有操縱中心，所述固定操作臺的背面鑲嵌安裝有固定支柱。本技術通過設置保護組件、從動齒、輔助齒以及安裝側板和固定螺栓與安裝板，利用其幾者的相互配合，拉動防護門時防護門側面的齒條與從動齒之間相對嚙合轉動，使其將固定操作臺內部保護起來，通過固定轉軸頂端的限位圓盤將輔助齒底端的安裝側板卡死，從而避免防護門在關閉時被意外打開，進一步提升裝置在加工中的安全性能。

技術研發(fā)人員：李志龍
受保護的技術使用者：沈陽盛通達酒店廚房設備有限公司
技術研發(fā)日：20231211
技術公布日：2024/10/21