本發(fā)明涉及一種沖孔裝置，具體為一種建筑板材自動沖孔裝置，屬于建筑板材加工領域。

背景技術：

建筑板材時在建筑裝潢過程中使用的板材，建筑板材通常被做成標準大小的扁平矩形狀，作為墻壁、天花板或地板的構件，也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，建筑板材按照其本身厚度被劃分為薄板、中板、厚板、特厚板。建筑板材在投入使用之前均需要沖孔處理，及開設出所需孔洞，從而方便板材的安裝使用，而沖孔則需要使用到特定的板材沖孔裝置。

但是現(xiàn)有的用于建筑板材自動沖孔裝置在使用時仍存在一定缺陷，由于在沖孔時由于不同規(guī)格的板材是用于不同位置的，所以板材表面所需沖出的孔洞位置也不相同，所以板材在沖孔時往往需要每沖出一個孔就需要移動調(diào)整一次板材的位置，效率較低，增加了板材的加工時間。因此，針對上述問題提出一種建筑板材自動沖孔裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種建筑板材自動沖孔裝置。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種建筑板材自動沖孔裝置，包括沖壓裝置和固定箱、控制柜，所述沖壓裝置一側安裝所述控制柜，所述沖壓裝置下方安裝所述固定箱，所述沖壓裝置頂部安裝頂板，所述頂板下方安裝若干個支桿，所述支桿底部連接底板，若干個所述支桿之間安裝壓桿，所述底板內(nèi)部安裝內(nèi)盒，所述內(nèi)盒內(nèi)部安裝沖孔裝置，所述壓桿通過其底部的轉(zhuǎn)輪固定連接所述沖孔裝置，所述轉(zhuǎn)輪底部安裝主鉆頭，所述轉(zhuǎn)輪上安裝若干個轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿底部設置滑槽，所述滑槽內(nèi)部安裝次鉆頭，所述次鉆頭頂部安裝滑輪，所述固定箱內(nèi)部設置放置槽，所述放置槽內(nèi)壁上安裝夾板。

優(yōu)選的，為了使所述沖壓裝置與所述固定箱之間的位置相對穩(wěn)定，并且確保整個裝置使用時的穩(wěn)定性，所述沖壓裝置與所述固定箱之間安裝穩(wěn)定架。

優(yōu)選的，為了使所述沖壓裝置在運行時沖壓動力更加充足，所述頂板上方安裝壓泵。

優(yōu)選的，為了使所述沖孔裝置能夠通過轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動以及次鉆頭的移動位置而實現(xiàn)調(diào)整沖孔位置，所述轉(zhuǎn)桿通過所述轉(zhuǎn)輪與所述壓桿呈活動連接，所述次鉆頭通過其頂部的滑輪與所述滑槽呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使所述主鉆頭與次鉆頭在無需使用時能夠收縮進入伸縮桿內(nèi)部，所述主鉆頭與所述次鉆頭底部均安裝中空結構的伸縮桿，切所述主鉆頭與所述次鉆頭內(nèi)部的鉆頭均位于所述伸縮桿內(nèi)部。

優(yōu)選的，為了使裝置內(nèi)部各個組件在運行時有足夠的電力來源，所述沖壓裝置與所述沖孔裝置以及所述固定箱均通過導線與所述控制柜呈電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過在裝置底部安裝固定箱，并且在固定箱內(nèi)部的放置槽內(nèi)壁上安裝夾板，利用夾板固定待沖孔的板材，使得板材沖孔時更加穩(wěn)定。通過在沖壓裝置頂部安裝壓泵，用于提升沖壓動力。通過在沖孔裝置底部安裝轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪下方安裝主鉆頭，在轉(zhuǎn)輪上安裝若干個轉(zhuǎn)桿，并且在轉(zhuǎn)桿下方設置滑槽，滑槽內(nèi)部安裝可滑動的次鉆頭，使得裝置在沖孔時不僅能夠利用主鉆頭對板材進行沖孔處理，而且能夠利用轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動以及次鉆頭的滑動來調(diào)整位置進行板材其余位置的沖孔，從而省去了沖孔時需要不斷移動、調(diào)整板材位置的步驟，沖孔更加方便快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明固定箱結構示意圖。

圖3為本發(fā)明沖壓裝置結構示意圖。

圖4為本發(fā)明沖孔裝置結構示意圖。

圖5為本發(fā)明次鉆頭結構示意圖。

圖中：1、沖壓裝置，2、導線，3、控制柜，4、穩(wěn)定架，5、固定箱，6、放置槽，7、夾板，8、頂板，9、壓泵，10、壓桿，11、支桿，12、內(nèi)盒，13、沖孔裝置，14、底板，15、轉(zhuǎn)桿，16、滑槽，17、轉(zhuǎn)輪，18、主鉆頭，19、次鉆頭，20、滑輪，21、伸縮桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5所示，一種建筑板材自動沖孔裝置，包括沖壓裝置1和固定箱5、控制柜3，沖壓裝置1一側安裝控制柜3，沖壓裝置1下方安裝固定箱5，沖壓裝置1頂部安裝頂板8，頂板8下方安裝若干個支桿11，支桿11底部連接底板14，若干個支桿11之間安裝壓桿10，底板14內(nèi)部安裝內(nèi)盒12，內(nèi)盒12內(nèi)部安裝沖孔裝置13，壓桿10通過其底部的轉(zhuǎn)輪17固定連接沖孔裝置13，轉(zhuǎn)輪17底部安裝主鉆頭18，轉(zhuǎn)輪17上安裝若干個轉(zhuǎn)桿15，轉(zhuǎn)桿15底部設置滑槽16，滑槽16內(nèi)部安裝次鉆頭19，次鉆頭19頂部安裝滑輪20，固定箱5內(nèi)部設置放置槽6，放置槽6內(nèi)壁上安裝夾板7。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，沖壓裝置1與固定箱5之間安裝穩(wěn)定架4，沖壓裝置1與固定箱5之間的位置相對穩(wěn)定，并且確保整個裝置使用時的穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，頂板8上方安裝壓泵9，沖壓裝置1在運行時沖壓動力更加充足。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，轉(zhuǎn)桿15通過轉(zhuǎn)輪17與壓桿10呈活動連接，次鉆頭19通過其頂部的滑輪20與滑槽16呈活動連接，沖孔裝置13能夠通過轉(zhuǎn)輪17的轉(zhuǎn)動以及次鉆頭19的移動位置而實現(xiàn)調(diào)整沖孔位置。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，主鉆頭18與次鉆頭19底部均安裝中空結構的伸縮桿21，切主鉆頭18與次鉆頭19內(nèi)部的鉆頭均位于伸縮桿21內(nèi)部，主鉆頭18與次鉆頭19在無需使用時能夠收縮進入伸縮桿21內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，沖壓裝置1與沖孔裝置13以及固定箱5均通過導線2與控制柜3呈電性連接，裝置內(nèi)部各個組件在運行時有足夠的電力來源。

本發(fā)明在使用時，裝置通過型號為pz-30的控制柜3控制運作，通過在裝置底部安裝固定箱5，并且在固定箱5內(nèi)部的放置槽6內(nèi)壁上安裝夾板7，利用夾板7固定待沖孔的板材，使得板材沖孔時更加穩(wěn)定。通過在沖壓裝置1頂部安裝型號為pv23的壓泵，用于提升沖壓動力。通過在沖孔裝置13底部安裝轉(zhuǎn)輪17，轉(zhuǎn)輪17下方安裝主鉆頭18，在轉(zhuǎn)輪17上安裝若干個轉(zhuǎn)桿15，并且在轉(zhuǎn)桿下15方設置滑槽16，滑槽16內(nèi)部安裝可滑動的次鉆頭19，使得裝置在沖孔時不僅能夠利用主鉆頭18對板材進行沖孔處理，而且能夠利用轉(zhuǎn)桿15的轉(zhuǎn)動以及次鉆頭19的滑動來調(diào)整位置進行板材其余位置的沖孔，從而省去了沖孔時需要不斷移動、調(diào)整板材位置的步驟，沖孔更加方便快捷。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。