本發(fā)明涉及一種建材切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種非晶合金帶材用重卷裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，使得加工水平越來越高，重卷機(jī)為冷軋帶鋼成品處理機(jī)組，且作用是對鋼卷進(jìn)行檢查、切邊、涂油和分卷，近年來鎖著冶金行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，為了適應(yīng)高銷產(chǎn)品的生產(chǎn)以及進(jìn)一步提高版型質(zhì)量，重卷機(jī)組逐步得到應(yīng)用，根據(jù)目前對國內(nèi)重卷機(jī)裝備水平的考察，機(jī)組速度200米每分，機(jī)組產(chǎn)量20萬噸，配套自控設(shè)備為羅克爾公司產(chǎn)品，自控系統(tǒng)為典型的三級系統(tǒng)，某些重卷機(jī)增加了立式活套，用于分卷時(shí)緩沖，獨(dú)立電控驅(qū)動式拉橋機(jī)為西重所設(shè)備，目前的重卷機(jī)組工藝要求實(shí)現(xiàn)配置不合理，設(shè)備選型先進(jìn)性價(jià)比不高，全流程實(shí)現(xiàn)自動控制話程度低，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不穩(wěn)定，對產(chǎn)品質(zhì)量的提供沒有保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種非晶合金帶材用重卷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種非晶合金帶材用重卷裝置，包括開卷機(jī)、機(jī)架、鋼卷鞍座、轉(zhuǎn)向輥、入口剪、夾送輥、焊機(jī)、拉矯機(jī)、活套、圓盤剪、去毛刺機(jī)、涂油機(jī)和卷取機(jī)，所述開卷機(jī)安裝在機(jī)架上，且開卷機(jī)左側(cè)設(shè)有鋼卷鞍座，所述開卷機(jī)右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，且轉(zhuǎn)向輥右側(cè)設(shè)有入口剪，所述入口剪下側(cè)設(shè)有夾送輥，且夾送輥右側(cè)與焊機(jī)固定連接，所述焊機(jī)右側(cè)設(shè)有拉矯機(jī)，且拉矯機(jī)下側(cè)設(shè)有活套，所述拉矯機(jī)右側(cè)設(shè)有圓盤剪，且圓盤剪右側(cè)設(shè)有去毛刺機(jī)，所述去毛刺機(jī)右側(cè)設(shè)有涂油機(jī)，且涂油機(jī)下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，且涂油機(jī)右側(cè)設(shè)有卷取機(jī)。
優(yōu)選的，所述卷取機(jī)卷徑能夠適應(yīng)610毫米和508毫米兩種內(nèi)徑規(guī)格的鋼卷。
優(yōu)選的，所述卷取機(jī)配備epc自動對中設(shè)備。
優(yōu)選的，所述涂油機(jī)的涂油精度小于或等于10%。
優(yōu)選的，所述開卷機(jī)采用全自動和半自動兩種控制方式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該非晶合金帶材用重卷裝置設(shè)有卷取機(jī)和開卷機(jī)，卷取機(jī)配備epc自動對中裝置，能實(shí)現(xiàn)有效對中，焊機(jī)的設(shè)置可自動完成鋼板定位、起套、焊接電流控制和碾壓力控制等功能，立式檢查臺配備頻閃儀，光源閃動頻率與帶鋼的運(yùn)動速度保持同步，通過視覺的暫留現(xiàn)象，觀察帶鋼的運(yùn)行情況以及表面缺陷，涂油機(jī)采用靜電涂油機(jī)，具有涂油均勻、油耗低和運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，卷取機(jī)卸卷過程中自動完成，可以實(shí)現(xiàn)上下卷取。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、開卷機(jī)，2、機(jī)架，3、鋼卷鞍座，4、轉(zhuǎn)向輥，5、入口剪，6、夾送輥，7、焊機(jī)，8、拉矯機(jī)，9、活套，10、圓盤剪，11、去毛刺機(jī)，12、涂油機(jī)，13、卷取機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種非晶合金帶材用重卷裝置，包括開卷機(jī)1、機(jī)架2、鋼卷鞍座3、轉(zhuǎn)向輥4、入口剪5、夾送輥6）焊機(jī)7、拉矯機(jī)8、活套9、圓盤剪10、去毛刺機(jī)11、涂油機(jī)12和卷取機(jī)13，其特征在于：所述開卷機(jī)1安裝在機(jī)架2上，開卷機(jī)1采用全自動和半自動兩種控制方式，功能多樣化，使用便捷靈活，且開卷機(jī)1左側(cè)設(shè)有鋼卷鞍座3，所述開卷機(jī)1右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥4，且轉(zhuǎn)向輥4右側(cè)設(shè)有入口剪5，所述入口剪5下側(cè)設(shè)有夾送輥6，且夾送輥6右側(cè)與焊機(jī)7固定連接，所述焊機(jī)7右側(cè)設(shè)有拉矯機(jī)8，且拉矯機(jī)8下側(cè)設(shè)有活套9，所述拉矯機(jī)8右側(cè)設(shè)有圓盤剪10，且圓盤剪10右側(cè)設(shè)有去毛刺機(jī)11，所述去毛刺機(jī)11右側(cè)設(shè)有涂油機(jī)12，所述涂油機(jī)12的涂油精度小于或等于10%，精度小涂油效果好，且涂油機(jī)12下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥4，且涂油機(jī)12右側(cè)設(shè)有卷取機(jī)13，所述卷取機(jī)13卷徑能夠適應(yīng)610毫米和508毫米兩種內(nèi)徑規(guī)格的鋼卷，使用范圍廣且所述卷取機(jī)13配備epc自動對中裝置，有效的確保了準(zhǔn)確對中，給后續(xù)的工作提供了便利。
工作原理：在使用該非晶合金帶材用重卷裝置時(shí)，由鋼卷小車將鋼卷運(yùn)送到鋼卷鞍座3處，進(jìn)行鋼卷高度對中，然后插入開卷機(jī)1卷筒，有開卷機(jī)1引入到轉(zhuǎn)向輥4，經(jīng)處理后送到入口剪，再由夾送輥6送入焊機(jī)7，將前后帶鋼焊接起來，帶鋼進(jìn)入拉矯機(jī)8進(jìn)行拉完矯直，然后帶鋼通過活套9進(jìn)入圓盤剪10切邊，切下的廢帶邊經(jīng)過圓盤剪10上的廢邊導(dǎo)槽向下進(jìn)行廢邊卷取，切過邊的帶鋼用去毛刺機(jī)11進(jìn)行壓毛處理，然后由轉(zhuǎn)向輥4進(jìn)入立式檢查臺檢查，由夾送輥6送入涂油機(jī)12涂油，經(jīng)過出口剪和出口轉(zhuǎn)向輥4送到卷取機(jī)13筒上。
盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。