本實用新型涉及一種柜式激光加工裝置，屬于激光加工技術領域。

背景技術：

隨著激光加工技術快速發(fā)展，現(xiàn)有的激光加工裝置不僅可對二維平面進行加工也可對三維曲面進行加工，加工材料也從鋼鐵、塑料等常規(guī)材料擴展到各種鈦、銅、銀以及高分子樹脂、生物基材料等特殊材料，有些材料在激光熱加工過程中對環(huán)境較為敏感，如易發(fā)生氧化甚至氮化反應等，而且，激光加工過程中，工件表面形成的煙塵、飛濺物等會對周圍環(huán)境造成污染。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述原因，本實用新型的目的在于提供一種柜式激光加工裝置，可在密閉的加工室內(nèi)對工件進行三維激光加工，適于對環(huán)境敏感材料進行激光加工，同時可避免造成環(huán)境污染。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種柜式激光加工裝置，包括柜體、激光加工頭、激光器，

該柜體中開有加工室，該加工室中設有用于放置待加工工件的工作臺，該加工室上方對應該工作臺的位置密封連接該激光加工頭，該激光器通過光纖與激光加工頭相連接，該加工室側(cè)壁上開有進氣口。

進一步的，

所述進氣口與用于輸送保護氣體的通氣管路密封連接。

所述加工室側(cè)壁上密封連接有除塵機構。

所述柜體中開有加工室，所述柜體上對應該加工室的位置開有柜門，該柜門周側(cè)設置密封圈。

所述激光加工頭包括機殼、機殼中的三維動態(tài)聚焦系統(tǒng)，該三維動態(tài)聚焦系統(tǒng)包括Z軸振鏡、兩片聚焦鏡、X軸振鏡、Y軸振鏡、振鏡控制單元，Z軸振鏡、兩片聚焦鏡、X軸振鏡、Y軸振鏡順序設置于所述激光器發(fā)出的激光光路上；所述振鏡控制單元分別與X軸振鏡、Y軸振鏡、Z軸振鏡的伺服電機相連接，用于通過控制伺服電機動作而調(diào)整X軸振鏡、Y軸振鏡及Z軸振鏡的鏡片的位置。

所述激光加工頭的出光口設有保護鏡片。

所述柜門上設有觀察窗。

所述柜體中開有用于放置所述激光器的放置室。

本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的柜式激光加工裝置，可在獨立的加工室內(nèi)對工件進行三維激光加工，在加工過程中向加工室內(nèi)通入保護氣體，可有效避免環(huán)境敏感性材料發(fā)生氧化或氮化反應，特別適于對環(huán)境敏感材料進行激光加工；利用除塵機構快速吸收排出煙塵及飛濺物等，既可保證加工室內(nèi)環(huán)境潔凈，同時可避免造成環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的激光加工頭的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型公開的柜式激光加工裝置，包括柜體1、激光加工頭3、激光器，

柜體1中開有加工室2，柜體1上對應加工室2的位置開有柜門5，柜門5周側(cè)設置密封圈6，關閉柜門5，加工室2內(nèi)即形成獨立的加工空間；加工室2中設有用于放置待加工工件11的工作臺8，加工室2上方對應工作臺8的位置安裝激光加工頭3，且，激光加工頭3與加工室2之間密封連接，激光器通過光纖4與激光加工頭3相連接。

加工室2側(cè)壁上開有進氣口9，加工環(huán)境敏感性材料時，將用于輸入保護氣體(氬氣或氮氣)的通氣管路與進氣口9密封連接，保護氣體經(jīng)通氣管路、進氣口9進入加工室2內(nèi)，將加工室2內(nèi)的空氣排走，可避免激光加工過程中，材料發(fā)生氧化或是氮化反應。

如圖2所示，激光加工頭包括機殼30、機殼30中的三維動態(tài)聚焦系統(tǒng)，該三維動態(tài)聚焦系統(tǒng)包括動態(tài)聚焦鏡組、X軸振鏡34、Y軸振鏡35、振鏡控制單元，動態(tài)聚焦鏡組包括Z軸振鏡31、兩片聚焦鏡32、33；Z軸振鏡31、兩片聚焦鏡32、33、X軸振鏡34、Y軸振鏡35順序設置于激光器發(fā)出的激光光路上；振鏡控制單元分別與X軸振鏡34、Y軸振鏡35、Z軸振鏡31的伺服電機相連接，用于通過控制伺服電機動作而調(diào)整X軸振鏡34、Y軸振鏡35及Z軸振鏡31的鏡片的位置，使得激光光束12聚焦于工件11表面的不同位置上，實現(xiàn)對工件的激光加工過程。

加工室2側(cè)壁上安裝有除塵機構10，該除塵機構10可以是吸塵器，吸塵器的吸塵口與加工室2側(cè)壁之間密封連接，吸塵器的控制主機置于加工室2之外，一方面，可將加工過程中工件表面形成的煙塵、飛濺物等吸收排出，另一方面，加工環(huán)境敏感性材料時，通入保護氣體的同時可將加工室2內(nèi)的空氣排出。

本實用新型的工作過程是：

將待加工工件11放入加工室2的工作臺8上，關閉柜門5，通過計算機控制系統(tǒng)13設置各項激光加工工藝參數(shù)，激光器發(fā)出的激光經(jīng)光纖4射入激光加工頭3，激光加工頭3開始對工作臺8上的工件11進行激光加工過程，利用動態(tài)聚焦系統(tǒng)實現(xiàn)對工件曲面的精細加工；

加工常規(guī)材料時，進氣口9與外界連通，激光加工過程中，開啟除塵機構，將煙塵、飛濺物等快速排出加工室2；

加工環(huán)境敏感性材料(表面容易氧化的材料，如鈦及鈦合金、銅及銅合金等)時，激光加工過程中，保護氣體經(jīng)通氣管路、進氣口9進入加工室2，可快速冷卻材料表面，避免激光熱作用下材料表面發(fā)生氧化變色，同時開啟除塵機構，將加工室2內(nèi)的空氣抽出，并將煙塵、飛濺物等快速排出加工室2，保持加工室2內(nèi)的清潔。

激光加工頭3的出光口處設有保護鏡片36，防止灰塵進入激光加工頭3。

機殼包括前殼、后殼，前殼與后殼通過轉(zhuǎn)接板相連接，該轉(zhuǎn)接板上固定有用于控制振鏡動作的電路板。

柜門5上開有觀察窗7，便于觀察加工室2內(nèi)的加工情況。

柜體1中還開有放置室，用于放置激光器。

以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。