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振動拉深成型模具的制作方法

文檔序號:11031749閱讀:966來源:國知局
振動拉深成型模具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種振動拉深成型模具。



背景技術(shù):

振動輔助成形是主動將方向、頻率和振幅可調(diào)的振動施加到金屬塑性變形過程中,以達(dá)到改善鑄件組織結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量目的的一種塑性加工方法。

雖然相比于普通的拉深成型,振動拉深成型能夠降低模具與工件間的摩擦、提高制造金屬的產(chǎn)品質(zhì)量、提高材料的塑性成形能力,目前,振動輔助塑性成形技術(shù)已經(jīng)在焊接、拉深、擠壓、彎曲等方面得到了一定程度的應(yīng)用,但是若想要進(jìn)一步的推廣振動輔助技術(shù),有一些問題需要得到解決,有一些技術(shù)需要進(jìn)一步發(fā)展:

1.如今對于振動輔助塑性成形的機(jī)理還不十分明確,體積效應(yīng)和表面效應(yīng)都有待進(jìn)一步研究。

2.雖然振動輔助下的成型有很多好處,同樣會增加一些難度,比如振動帶來的對機(jī)器、模具的穩(wěn)定性的影響,壽命的影響;振動下的成形精度影響;如何選擇有效的振動方式將有理最大化;如何有效地將振動傳遞到制件的變形區(qū)等。

3.振動發(fā)生裝置需要進(jìn)一步提高其穩(wěn)定性與可靠性;開發(fā)更可靠的控制系統(tǒng)來控制由于振動引入后愈加復(fù)雜的加工系統(tǒng),這些都是需要解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:使用機(jī)械振動的輔助拉深成型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多次拉深成型。本實用新型提供一種機(jī)械振動的輔助拉深成型方式,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一次拉深,二次拉深。其原理是通過液壓馬達(dá)帶動偏心輪的轉(zhuǎn)動,使從動件頂塊推動凸模產(chǎn)生振動,從而實現(xiàn)振動拉深的目的。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種振動拉深成型模具,該模具包括模架和振動機(jī)構(gòu);該模具包括模架和振動機(jī)構(gòu);其中,所述振動機(jī)構(gòu)包括偏心輪、電機(jī)固定座、頂塊、鍵、液壓馬達(dá)、電機(jī)固定板、滾動軸承、端蓋、固定底座和墊板;

所述模架分為上模座和下模座,所述上模座包括上模座固定板、凹模、模柄、打桿、定位銷、頂模塊;所述下模座包括下模座固定板、凸模墊板、凸模固定板、凸模、壓料板、矩形彈簧和卸料螺釘;

所述模架在振動機(jī)構(gòu)上方,下模座固定板通過螺釘連接在固定底座上;所述模架為中間導(dǎo)向模架,上下模座采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套的方式導(dǎo)向,兩個導(dǎo)柱安裝在模具的對稱線上;導(dǎo)套內(nèi)孔有儲油槽,內(nèi)孔和導(dǎo)柱滑動配合;導(dǎo)套的外徑和上模座固定板采用過盈配合,導(dǎo)柱的下部分與下模座固定板的導(dǎo)柱孔采用過盈配合;

凸模壓在凸模墊板上,通過卸料螺釘定位在下模座固定板上;壓料板套在凸模上,在凸模固定板的上面,通過卸料螺釘和矩形彈簧保證位置精度;

凹模為整體式板形凹模,通過螺釘固定在上模座固定板上,并且用定位銷定位;頂模塊放在凹模內(nèi);模柄套在打桿上,通過螺釘固定在上模座固定板上,模柄與打桿過盈連接,打桿底部有螺紋,與頂模塊連接;

所述液壓馬達(dá)作為動力源,通過兩個滾動軸承支撐,電機(jī)固定板和端蓋把液壓馬達(dá)固定在電機(jī)固定座上,端蓋與電機(jī)固定座采用過盈連接;液壓馬達(dá)與偏心輪用鍵連接;頂塊上端連接凸模,下端與偏心輪接觸,將振動從偏心輪傳導(dǎo)到凸模;液壓馬達(dá)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,通過偏心輪和頂塊對拉深凸模施加往復(fù)拉深方向上的力,對整個拉深過程起到穩(wěn)固和控制回彈的作用。

進(jìn)一步地,在下模座固定板與電機(jī)固定座之間加入墊板,以防止影響下模座固定板的外形從而對制件精度產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步地,在電機(jī)固定板和滾動軸承之間設(shè)置墊圈。

本實用新型的有益效果是:本實用新型振動拉深模具運用偏心輪轉(zhuǎn)動帶動凸模振動從而實現(xiàn)拉深的整個過程,相對傳統(tǒng)的拉深方案生產(chǎn)效率更高,并能改善工藝效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量,既能滿足制造要求又能符合經(jīng)濟(jì)要求。

附圖說明

圖1是本實用新型振動拉深成型模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型振動拉深成型模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型振動拉深成型模具的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是凹模結(jié)構(gòu)示意圖,(a)為側(cè)視圖,(b)為俯視圖;

圖5是凸模結(jié)構(gòu)示意圖,(a)為側(cè)視圖,(b)為俯視圖;

圖6是模具整體支撐座;

圖7是加工成形的零件圖,(a)為主視圖,(b)為俯視圖,(c)為剖視圖;

圖8是加工示意圖;

圖中:偏心輪1、電機(jī)固定座2、頂塊3、鍵4、液壓馬達(dá)5、電機(jī)固定板6、墊圈7、滾動軸承8、端蓋10、固定底座11、下模座固定板12、凸模墊板13、凸模固定板14、凸模15、壓料板16、第一定位螺釘17、矩形彈簧18、卸料螺釘19、上模座固定板20、凹模21、內(nèi)六角螺釘22、模柄23、打桿24、第二定位螺釘25、定位銷26、頂模塊27、導(dǎo)柱28、柱套29、內(nèi)六角沉頭螺釘30、墊板31。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

如圖1-6所示,本實用新型提供的一種振動拉深成型模具,包括模架和振動機(jī)構(gòu);其中,所述振動機(jī)構(gòu)包括偏心輪1、電機(jī)固定座2、頂塊3、鍵4、液壓馬達(dá)5、電機(jī)固定板6、滾動軸承8、端蓋10、固定底座11和墊板31;

所述模架分為上模座和下模座,所述上模座包括上模座固定板20、凹模21、內(nèi)六角螺釘22、模柄23、打桿24、第二定位螺釘25、定位銷26、頂模塊27;所述下模座包括下模座固定板12、凸模墊板13、凸模固定板14、凸模15、壓料板16、矩形彈簧18和卸料螺釘19;

所述模架在振動機(jī)構(gòu)上方,通過內(nèi)六角沉頭螺釘30連接在固定底座11上;所述模架為中間導(dǎo)向模架,上下模座采用導(dǎo)柱28和導(dǎo)套29的方式導(dǎo)向,兩個導(dǎo)柱28安裝在模具的對稱線上,只能一個方向送料;導(dǎo)套29內(nèi)孔有儲油槽,內(nèi)孔和導(dǎo)柱28滑動配合;導(dǎo)套29的外徑和上模座固定板20采用過盈配合,導(dǎo)柱28的下部分與下模座固定板12的導(dǎo)柱孔采用過盈配合;

本實用新型模具采用拉深模的倒裝結(jié)構(gòu),凸模15壓在凸模墊板13上,通過卸料螺釘19定位在下模座固定板12上;壓料板16套在凸模15上,在凸模固定板14的上面,通過卸料螺釘19和矩形彈簧18保證位置精度;凹模21通過固定在壓料板16上的第一定位螺釘17實現(xiàn)限位。

凹模21為整體式板形凹模,通過內(nèi)六角螺釘22固定在上模座固定板20上,并且用定位銷26定位;頂模塊27放在凹模21內(nèi);模柄23套在打桿24上,通過第二定位螺釘25固定在上模座固定板20上,模柄23與打桿24過盈連接,打桿24底部有螺紋,與頂模塊27連接;模柄23把上模座固定板20固定在壓力機(jī)滑塊上,同時使模具中心通過滑塊的壓力中心;

所述液壓馬達(dá)5作為動力源,通過兩個滾動軸承8支撐,電機(jī)固定板6和端蓋10把液壓馬達(dá)5固定在電機(jī)固定座2上,端蓋10與電機(jī)固定座2采用過盈連接;在下模座固定板12與電機(jī)固定座2之間加入墊板31,以防止影響下模座固定板12的外形從而對制件精度產(chǎn)生影響。在電機(jī)固定板6和滾動軸承8之間可設(shè)置墊圈7;液壓馬達(dá)5與偏心輪1用鍵4連接;頂塊3上端連接凸模15,下端與偏心輪1接觸,將振動從偏心輪1傳導(dǎo)到凸模15;液壓馬達(dá)5帶動偏心輪1轉(zhuǎn)動,通過偏心輪1和頂塊3對拉深凸模15施加往復(fù)拉深方向上的力,對整個拉深過程起到穩(wěn)固和控制回彈的作用。

如圖7所示,本實用新型所涉及的模具可加工通用薄板件,現(xiàn)以是加工帶凸緣的直壁圓筒形件為例,厚度為1mm,沒有厚度不變的要求;零件的形狀簡單、對稱,底部圓角直徑為2mm,滿足拉深工藝對形狀和尺寸的要求,適合于拉深成形;零件的所有尺寸均為未注公差,采用普通拉深即可達(dá)到;零件所用材料為10F鋼,塑性比較好,易于拉深成形,因此該零件沖壓工藝性較好。在整個模具的設(shè)計工程中,模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計安排的是否合理將極大的影響整副模具的使用性能。工件結(jié)構(gòu)相對簡單,工件尺寸精度不是很高,主要是拉深工序。該拉深件需要落料、一次拉深、一次切邊才能最終成形,因此成形該零件方案為:單工序生產(chǎn),即落料——拉深——切邊。該方案模具結(jié)構(gòu)簡單,且適合大批量生產(chǎn)。

如圖8所示,本實用新型的具體加工步驟如下:加工之前須放置零件毛坯在壓料板16上,用卸料螺釘19定位毛坯,使毛坯位于凹模21的刃口處,調(diào)整上模座使毛坯壓緊。在模具拉深的過程中,液壓馬達(dá)5帶動偏心輪1轉(zhuǎn)動,通過偏心輪1和頂塊3對拉深凸模15施加往復(fù)拉深方向上的力,對整個拉深過程起到穩(wěn)固和控制回彈的作用,避免了在拉深過程中的開裂問題。頂塊3上端連接凸模15,下端與偏心輪1接觸,將振動從偏心輪1傳導(dǎo)到凸模15,頂塊3上端可采用規(guī)格為M16的螺釘,將頂塊3與凸模15牢固結(jié)合,起到良好的傳遞振動的作用。

以上僅就本實用新型應(yīng)用較佳的實例做出了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制,本實用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化,不局限于上述結(jié)構(gòu)。凡在本實用新型的獨立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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