一種裝卡、定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型專利公開了一種裝卡、定位工裝，包括定位基體、壓緊塊和定位銷，其特征在于：所述的定位基體包括位于底部的槽鋼座、位于槽鋼座上部的定位臺和立擋板，槽鋼座支撐定位臺和立擋板，待鉆孔鋼板通過定位臺和立擋板定位在槽鋼座上，其中，槽鋼座側(cè)邊設(shè)置有裝置壓緊塊的立板，所述的壓緊塊焊接在握桿上并通過該握桿裝置在立板上的安裝小孔內(nèi)，通過該握桿和壓緊塊將待鉆孔鋼管固定在槽鋼座上，進(jìn)行鉆孔工作，確保了在鋼管定位的同時(shí)兩個鉆孔的相對位置準(zhǔn)確。
【專利說明】
一種裝卡、定位工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種機(jī)械加工時(shí)用的輔助工裝，尤其是一種針對鋼管鉆孔加工時(shí)的裝卡、定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對鋼管進(jìn)行鉆孔處理，由于鋼管具有圓筒狀的特性，在對其進(jìn)行鉆孔時(shí)，鋼管定位難度比較大，而且鋼管上的鉆孔位置定位準(zhǔn)確度也不高，定位方式復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，對鋼管沿徑向鉆孔需要將鉆桿穿過鋼管圓心的直徑線上;在軸向上則要求與軸線垂直。并且一根鋼管上需要鉆孔多次，要求所有鉆孔的中心線平行。由于軸線是個虛擬的線，將多個鉆孔都滿足穿過鋼管圓形且與軸線垂直，加工難度很大。傳統(tǒng)的方法是在鋼管上將要打孔的位置劃好線并做好標(biāo)記。然后通過鉆具對標(biāo)記點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，實(shí)際上這種加工方法很粗糙，精度不高，主要靠工人經(jīng)驗(yàn)工作，現(xiàn)有的應(yīng)用立式鉆床鉆孔時(shí)，沒有專門的夾具，致使鋼管鉆孔時(shí)定位、裝卡難度大，定位不準(zhǔn)確，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的是要提供一種針對鋼管鉆孔時(shí)的裝卡、定位工裝，通過該工裝的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)鋼管鉆孔的快速定位、裝卡，達(dá)到高效鉆孔的目的。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種裝卡、定位工裝，包括定位基體、壓緊塊和定位銷，其特征在于:所述的定位基體包括位于底部的槽鋼座、位于槽鋼座上部的定位臺和立擋板，槽鋼座支撐定位臺和立擋板，待鉆孔鋼板通過定位臺和立擋板定位在槽鋼座上，其中，槽鋼座側(cè)邊設(shè)置有裝置壓緊塊的立板，所述的壓緊塊焊接在握桿上并通過該握桿裝置在立板上的安裝小孔內(nèi)，通過該握桿和壓緊塊將待鉆孔鋼管固定在槽鋼座上，進(jìn)行鉆孔工作。
[0006]進(jìn)一步地，所述的槽鋼座下部設(shè)置有限位板。
[0007]進(jìn)一步地，槽鋼座上設(shè)置有第一輔助孔和第二輔助孔，通過該輔助孔的參考，可便于鉆頭調(diào)整到正確鉆孔的位置。
[0008]進(jìn)一步地，定位銷上設(shè)置有拉環(huán)，便于取放定位銷。
[0009]進(jìn)一步地，所述的定位臺和立擋板均為斜角鐵結(jié)構(gòu)，且定位臺為兩個平行、倒置的斜角鐵，所述的立擋板垂直于定位臺，定位臺上放置待鉆孔鋼管，并通過立擋板固定其前后位置，然后通過壓緊塊壓緊固定，隨后即可進(jìn)行第一個鉆孔，第一個孔鉆好后，取出壓緊塊，調(diào)整使第一個鉆孔與第一輔助孔對應(yīng)，使其同一軸線，然后將定位銷插入第一個鉆孔及第一輔助孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了第二次定位、固定，然后進(jìn)行下一個孔的鉆孔動作，這樣可確保在鋼管定位的同時(shí)兩個鉆孔的相對位置準(zhǔn)確。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的裝卡、定位工裝的結(jié)構(gòu)與眾不同，該工裝結(jié)合鋼管結(jié)構(gòu)特性，使其在立體空間內(nèi)很快固定，而且定位準(zhǔn)確可靠，其結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，造價(jià)低，裝卡、定位鋼管速度快，極大地提高了鉆孔效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。其作為機(jī)械加工用輔助工具，安裝在立式鉆床上，用來裝卡、定位DSJ1000型礦用皮帶機(jī)下運(yùn)行H架上的鋼管，可實(shí)現(xiàn)高效鉆孔。
【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]附圖1為本裝置中定位基體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為附圖1中的側(cè)視圖；
[0014]附圖3為本裝置中壓緊塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖4為本裝置中定位銷結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖5為采用定位基體和壓緊塊裝卡、定位鋼管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖6為采用定位基體和定位銷進(jìn)行二次定位鋼管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1?6所示，一種裝卡、定位工裝，包括定位基體、壓緊塊7和定位銷9，定位基體與壓緊塊7結(jié)合，對待鉆孔鋼管12進(jìn)行第一次定位、夾緊，完成第一次鉆孔后，通過定位基體與定位銷9結(jié)合，使定位銷9穿插在第一次鉆的孔和第一輔助孔11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第二次定位，然后進(jìn)行第二次鉆孔，其中，定位基體包括位于底部的槽鋼座1、位于槽鋼座I上部的定位臺3和立擋板5，槽鋼座I側(cè)邊設(shè)置有裝置壓緊塊7的立板4，所述的壓緊塊7焊接在握桿6上并通過該握桿6裝置在立板4上的安裝小孔內(nèi)，槽鋼座I下部設(shè)置有限位板2，槽鋼座I上設(shè)置有第一輔助孔11和第二輔助孔10，定位銷9上設(shè)置有拉環(huán)8，定位臺3和立擋板5均為斜角鐵結(jié)構(gòu)，且定位臺3為兩個平行、倒置的斜角鐵，所述的立擋板5垂直于定位臺3。兩個定位臺3上放置待鉆孔鋼管12，待鉆孔鋼管12底部通過定位臺3定位，側(cè)邊通過立擋板5頂緊、定位，然后通過壓緊塊7進(jìn)行壓緊固定，進(jìn)行第一次鉆孔，第一次鉆孔結(jié)束后，取下壓緊塊7，將定位銷插入第一次鉆的孔和第一輔助孔11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第二次定位，然后進(jìn)行第二次鉆孔，確保二次鉆孔的相對位置精度。
[0020]具體工作時(shí)，將定位基體安裝到立式鉆床操作平臺上，同時(shí)保證鉆床的鉆頭中心線與第二輔助孔10同軸，對待鉆孔鋼管12進(jìn)行第一次鉆孔時(shí)，將鋼管12放到定位基體的槽鋼座I上，一端貼緊立擋板5，通過握桿6將壓緊塊7裝置到立板4上的安裝孔上，操作人員一手握住握桿6向下壓，使壓緊塊7壓緊鋼管12，實(shí)現(xiàn)鋼管12的裝卡、定位，操作人員另一只手操作鉆床，完成第一個孔的加工，當(dāng)進(jìn)行第二個孔加工時(shí)，取下壓緊塊7，調(diào)整鋼管12的位置，使第一個加工的孔與第一輔助孔11對應(yīng)，使其同軸線，將定位銷9插入第一個加工的孔和第一輔助孔11內(nèi)，定位銷9底部由限位板2支撐，實(shí)現(xiàn)了鋼管12的第二次裝卡、定位，操作人員操作鉆床完成第二個孔的加工。
[0021]而且，在針對不同直徑的鋼管進(jìn)行加工時(shí)，可以調(diào)整定位臺3中斜角鐵的大小、間距，也可以調(diào)整第一輔助孔11和第二輔助孔10的直徑大小和孔距，以適應(yīng)不同直徑和孔距要求的工件的鉆孔加工。
[0022]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝卡、定位工裝，包括定位基體、壓緊塊(7)和定位銷(9)，其特征在于:所述的定位基體包括位于底部的槽鋼座(I)、位于槽鋼座(I)上部的定位臺(3)和立擋板(5)，其中，槽鋼座(I)側(cè)邊設(shè)置有裝置壓緊塊(7)的立板(4)，所述的壓緊塊(7)焊接在握桿(6)上并通過該握桿(6)裝置在立板(4)上的安裝小孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卡、定位工裝，其特征在于:所述的槽鋼座(I)下部設(shè)置有限位板(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卡、定位工裝，其特征在于:所述的槽鋼座(I)上設(shè)置有第一輔助孔(11)和第二輔助孔(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卡、定位工裝，其特征在于:所述的定位銷(9)上設(shè)置有拉環(huán)(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝卡、定位工裝，其特征在于:所述的定位臺(3)和立擋板(5)均為斜角鐵結(jié)構(gòu)，且定位臺(3)為兩個平行、倒置的斜角鐵，所述的立擋板(5)垂直于定位臺(3)。
【文檔編號】B23Q3/06GK205703371SQ201620583062
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】竹濤
【申請人】永城煤電控股集團(tuán)有限公司