一種用于藥芯焊絲生產的下料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于藥芯焊絲生產的下料器，包括藥粉筒、下料桶和減速機，所述下料桶包括進料口、下料口、分配輪和轉動軸，所述進料口設于下料桶上端，下料口設于下料桶下端，所述下料桶內水平設有分配輪，分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶連接，所述圓形滑道水平設于下料桶內壁，所述轉動軸豎直設于下料桶中心處，所述轉動軸一端穿過分配輪中心，且與分配輪固定連接，所述轉動軸另一端穿過下料桶下端與轉動輪相連，所述轉動軸與下料桶下端通過軸承轉動連接；所述藥粉筒設于所述進料口上；所述減速機與所述轉動輪通過皮帶連接。本實用新型所述的用于藥芯焊絲生產的下料器，穩(wěn)定藥粉填充率，提高藥芯焊絲質量。
【專利說明】
一種用于藥芯焊絲生產的下料器
技術領域
[0001]本實用新型屬于藥芯焊絲生產設備領域，尤其是涉及一種用于藥芯焊絲生產的下料器。
【背景技術】
[0002]在藥芯焊絲的生產流程中投放藥粉是重要的環(huán)節(jié)之一，目前生產藥芯焊絲產品的乳機設備都存有機器在高低速運行時填充率值不一致現象，直接影響藥芯焊絲產品的質量。因為下料器在低速運行時，藥粉流速慢，下料器中的藥粉積壓密度大，下料器在高速運行時，藥粉流速快，下料器中的藥粉積壓密度小，所以下料器在高低速運行時，隨動運行的下料器單位時間內流出的藥粉的體積相同，但排出藥粉的密度不同，即單位時間內所排出藥粉的重量不同，從而填充率的值不同，藥粉填充率的多少直接影響藥芯焊絲的質量。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于藥芯焊絲生產的下料器，穩(wěn)定藥粉填充率，提高藥芯焊絲質量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種用于藥芯焊絲生產的下料器，包括藥粉筒、下料桶和減速機，
[0006]所述下料桶包括進料口、下料口、分配輪和轉動軸，所述進料口設于下料桶上端，下料口設于下料桶下端，所述下料桶內水平設有分配輪，分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶連接，所述圓形滑道水平設于下料桶內壁，所述轉動軸豎直設于下料桶中心處，所述轉動軸一端穿過分配輪中心，且與分配輪固定連接，所述轉動軸另一端穿過下料桶下端與轉動輪相連，所述轉動軸與下料桶下端通過軸承轉動連接；
[0007]所述藥粉筒設于所述進料口上；
[0008]所述減速機與所述轉動輪通過皮帶連接。
[0009]進一步的，所述分配輪包括內圓環(huán)、外圓環(huán)和若干分配葉，所述內圓環(huán)和外圓環(huán)中心重合，所述分配葉以內圓環(huán)為中心向外輻射至外圓環(huán)，所述內圓環(huán)與轉動軸固定連接。
[0010]進一步的，所述還包括藥粉擋板和刮板，所述藥粉擋板水平設于分配輪上方，且藥粉擋板的外沿與下料桶內壁固定連接，所述轉動軸穿過藥粉擋板中心，且與藥粉擋板通過軸承轉動連接，所述藥粉擋板上設有若干藥粉流出口，所述刮板緊貼藥粉擋板上方設置，所述刮板一端與轉動軸固定連接，一端沿藥粉擋板半徑方向延伸。
[0011]進一步的，所述刮板的長度小于等于藥粉擋板的半徑長度，刮板為直板或彎板。
[0012]進一步的，所述減速機為伺服變頻控制減速機。
[0013]相對于現有技術，本實用新型所述的用于藥芯焊絲生產的下料器具有以下優(yōu)勢:
[0014]本實用新型所述的用于藥芯焊絲生產的下料器，通過伺服變頻控制減速機根據藥粉多少來調節(jié)藥粉流出速度，再通過分配輪將藥粉分配均勻，使得藥芯焊絲填充率上升、不良率下降，穩(wěn)定藥粉填充率，提高藥芯焊絲的質量。
【附圖說明】

[0015]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型實施例所述的用于藥芯焊絲生產的下料器的主視圖；
[0017]圖2為圖1中分配輪的俯視圖；
[0018]圖3為圖1中刮板為直桿的藥粉擋板的俯視圖；
[0019]圖4為圖1中刮板為彎桿的藥粉擋板的俯視圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021 ] 1-藥粉筒;2-下料桶;3-減速機;4-轉動軸;5-轉動輪;6_分配輪;7_刮板;8_藥粉擋板;201-進料口； 202-下料口 ；601-內圓環(huán);602-外圓環(huán);603-分配葉。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]—種用于藥芯焊絲生產的下料器，包括藥粉筒1、下料桶2和減速機3，
[0027]所述下料桶2包括進料口201、下料口 202、分配輪6和轉動軸4，所述進料口 201設于下料桶2上端，下料口 202設于下料桶2下端，所述下料桶2內水平設有分配輪6，分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶2連接，所述圓形滑道水平設于下料桶2內壁，所述轉動軸4豎直設于下料桶2中心處，所述轉動軸4一端穿過分配輪6中心，且與分配輪6固定連接，所述轉動軸4另一端穿過下料桶2下端與轉動輪5相連，所述轉動軸4與下料桶2下端通過軸承轉動連接；
[0028]所述藥粉筒I設于所述進料口201上；
[0029]所述減速機3與所述轉動輪5通過皮帶連接。
[0030]上述分配輪6包括內圓環(huán)601、外圓環(huán)602和若干分配葉603，所述內圓環(huán)601和外圓環(huán)602中心重合，所述分配葉603以內圓環(huán)601為中心向外福射至外圓環(huán)602，所述內圓環(huán)601
與轉動軸4固定連接。
[0031 ]上述還包括藥粉擋板8和刮板7，所述藥粉擋板8水平設于分配輪6上方，且藥粉擋板8的外沿與下料桶2內壁固定連接，所述轉動軸4穿過藥粉擋板8中心，且與藥粉擋板8通過軸承轉動連接，所述藥粉擋板8上設有若干藥粉流出口，所述刮板7緊貼藥粉擋板8上方設置，所述刮板7—端與轉動軸4固定連接，一端沿藥粉擋板8半徑方向延伸。
[0032]上述刮板7的長度小于等于藥粉擋板8的半徑長度，刮板7為直板或彎板。
[0033]上述減速機3為伺服變頻控制減速機。
[0034]如圖1?4所示，使用時，啟動減速機3，減速機3通過皮帶帶動轉動輪5轉動，從而帶動轉動軸4轉動，由于刮板7和分配輪6均與轉動軸4固定連接，因此刮板7和分配輪6隨之水平轉動。藥粉筒I中的藥粉，通過進料口 201進入下料桶2中。藥粉下落到藥粉擋板8上，由于藥粉擋板8上設有藥粉流出口，刮板7在轉動過程中，藥粉從藥粉流出口到達分配輪6，分配輪6不斷的旋轉，藥粉被分配均勻后降落至下料桶2下端，最終從下料口 202離開下料器。下料器的下料口202下方即為運行的線材，從而達到藥粉填充的目的。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于藥芯焊絲生產的下料器，其特征在于:包括藥粉筒(I)、下料桶(2)和減速機⑶， 所述下料桶(2)包括進料口( 201)、下料口(202)、分配輪(6)和轉動軸(4)，所述進料口(201)設于下料桶(2)上端，下料口(202)設于下料桶(2)下端，所述下料桶(2)內水平設有分配輪(6)，分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶(2)連接，所述圓形滑道水平設于下料桶(2)內壁，所述轉動軸(4)豎直設于下料桶(2)中心處，所述轉動軸(4) 一端穿過分配輪(6)中心，且與分配輪(6)固定連接，所述轉動軸(4)另一端穿過下料桶(2)下端與轉動輪(5)相連，所述轉動軸(4)與下料桶(2)下端通過軸承轉動連接； 所述藥粉筒(I)設于所述進料口( 201)上； 所述減速機(3)與所述轉動輪(5)通過皮帶連接。2.根據權利要求1所述的用于藥芯焊絲生產的下料器，其特征在于:所述分配輪(6)包括內圓環(huán)(601)、外圓環(huán)(602)和若干分配葉(603)，所述內圓環(huán)(601)和外圓環(huán)(602)中心重合，所述分配葉(603)以內圓環(huán)(601)為中心向外福射至外圓環(huán)(602)，所述內圓環(huán)(601)與轉動軸(4)固定連接。3.根據權利要求1所述的用于藥芯焊絲生產的下料器，其特征在于:還包括藥粉擋板(8)和刮板(7)，所述藥粉擋板(8)水平設于分配輪(6)上方，且藥粉擋板(8)的外沿與下料桶(2)內壁固定連接，所述轉動軸(4)穿過藥粉擋板(8)中心，且與藥粉擋板(8)通過軸承轉動連接，所述藥粉擋板(8)上設有若干藥粉流出口，所述刮板(7)緊貼藥粉擋板(8)上方設置，所述刮板(7)—端與轉動軸(4)固定連接，一端沿藥粉擋板(8)半徑方向延伸。4.根據權利要求3所述的用于藥芯焊絲生產的下料器，其特征在于:所述刮板(7)的長度小于等于藥粉擋板(8)的半徑長度，刮板(7)為直板或彎板。5.根據權利要求1所述的用于藥芯焊絲生產的下料器，其特征在于:所述減速機(3)為伺服變頻控制減速機。
【文檔編號】B23K35/40GK205702901SQ201620419403
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王福林, 袁光華
【申請人】天津市永昌焊絲有限公司