鋁型材打齒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種打齒機，特別是涉及一種打齒速度快，打齒位置特殊的鋁型材打齒機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材的打齒工藝主要作用在于:一、提高縱向抗剪強度，縱向抗剪強度一作為生產(chǎn)隔熱鋁型材是否合格的一項重要檢測項目，甚至不少生產(chǎn)廠家將其視為判斷隔熱型材是否合格的唯一檢測手段，其重要性不言而喻。而在型材加工過程中對于隔熱槽內(nèi)進行機銑拋光，用含氟聚合物涂裝，用醋酸鎳類添加劑等會對隔熱材料與鋁型材注膠槽內(nèi)壁的附著力產(chǎn)生負面影響，造成隔熱型材抗剪切力特別對于電泳及氟炭等表面處理型材在行業(yè)內(nèi)都有一個統(tǒng)一的要求一打齒工藝。二、預防干收縮，干收縮是鋁型材被切至一定尺寸后，隔熱材料發(fā)生首尾同時的收縮。因為干性收縮通常是在型材被加工成門窗后才發(fā)生的，其收縮空隙則會在門窗的角部位置出現(xiàn)，而引起氣密水密等問題。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的打齒機通過對隔熱型材槽口中上下四條力學鎖點進行機械打齒，圖中A處為打齒位置，產(chǎn)生勾齒狀機械鎖扣，從而提高隔熱材料與型材槽口表面附著力。但是該種打齒方式加工時需用刀具深入注膠槽內(nèi)，在注膠槽內(nèi)的四個力學鎖點上，打出間距小勾狀齒機械鎖扣齒來提高鋁合金復合型材整體力學強度，打齒速度局限在9.1-54.9米/分鐘，打齒速度慢。并且需要使用的刀具必須是特種鋼特質(zhì)刀具，其它刀具不能實現(xiàn)打齒工藝。如果進料的速度過快，非常容易導致刀具的斷裂，影響打齒效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種打齒效率高，打齒位置特殊的鋁型材打齒機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:一種鋁型材打齒機，包括底座和安裝在底座上的打齒裝置，所述的打齒裝置包括固定座、安裝在固定座上的電機和由電機傳動的齒盤，所述的齒盤至少一面設(shè)置有形狀相同、間距相等的齒。
[0006]所述的電機安裝在電機安裝座上，所述的電機可在電機安裝座上左右移動。
[0007]所述的固定座上設(shè)置有豎直方向上的滑軌，所述的電機安裝座設(shè)置在滑軌上。
[0008]所述的固定座上還安裝有與滑軌平行的螺旋轉(zhuǎn)軸，電機通過螺旋轉(zhuǎn)軸的作用在滑軌上上下移動。
[0009]所述的底座上還設(shè)置有支撐輥軸，所述的支撐輥軸設(shè)置在齒盤正下方。
[0010]所述的底座上還設(shè)置有送料固定夾，所述的送料固定夾包括基座和固定夾，基座上設(shè)置有滑槽，所述的固定夾可在滑槽內(nèi)左右滑動，固定夾上設(shè)置有至少兩個滾筒。
[0011]所述的底座上還設(shè)置有送料架，所述的送料架設(shè)置在送料固定夾前部。
[0012]本實用新型的有益效果在于，突破了傳統(tǒng)打齒機打齒位置的單一的局限，在鋁型材隔熱槽口相對應的位置進行打齒。該種打齒方式有效的避免了需要定制特定刀具的問題，且打齒位置的改變決定了本實用新型的打齒機打齒效率高，可達到1.8-6.3米/秒，明顯高于傳統(tǒng)打齒機的打齒速率。且本實用新型的打齒機適用范圍廣，打齒成本低，打齒效率高，在鋁型材生產(chǎn)工藝中實現(xiàn)了突破性的進展。
【附圖說明】

[0013]圖1為傳統(tǒng)打齒機打齒位置示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為送料固定夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實用新型打齒位置示意圖。
[0018]圖6為檢測報告。
【具體實施方式】
[0019]如圖2-4所示，本實用新型的鋁型材打齒機包括底座10和安裝在底座上的打齒裝置20，所述的打齒裝置20包括固定座21、安裝在固定座上的電機22和由電機傳動的齒盤23，所述的齒盤23至少一面設(shè)置有形狀相同、間距相等的齒。該種打齒的結(jié)構(gòu)決定了對鋁型材打齒的位置不同，傳統(tǒng)的鋁型材打齒機對隔熱型材槽口中上下四條力學鎖點進行機械打齒，而本實用新型的鋁型材打齒機對隔熱型材槽口相對的位置進行機械打齒，可避免使用特種鋼特種刀具伸入槽口內(nèi)，打齒效率高。
[0020]進一步的，所述的電機22安裝在電機安裝座26上，所述的電機22可在電機安裝座26上左右移動。該種結(jié)構(gòu)有效幫助解決了不同寬度的熱型材槽口需要使用不同長度的刀具的問題，能方便的對任何寬度的鋁型材進行打齒。
[0021]進一步的，所述的固定座21上設(shè)置有豎直方向上的滑軌24，所述的電機安裝座26設(shè)置在滑軌24上。所述的固定座21上還安裝有與滑軌24平行的螺旋轉(zhuǎn)軸25，電機22通過螺旋轉(zhuǎn)軸25的作用在滑軌24上上下移動。該種結(jié)構(gòu)幫助實現(xiàn)電機22的上下移動，電機22的上下移動保證了齒盤23也可以上下移動，方便的解決了鋁型材高度不統(tǒng)一而需要在同一臺打齒機上打齒的問題，可見本實用新型的打齒機使用范圍相當廣，基本可滿足所有需要打齒的鋁型材，不需要定制刀具，有效降低打齒成本。
[0022]進一步的，所述的底座21上還設(shè)置有支撐輥軸27，所述的支撐輥軸27設(shè)置在齒盤23正下方。該種設(shè)計讓鋁型材在打齒的過程中有著力點，不會使鋁型材在打齒過程中因受力而彎折，既能保證打齒效果，同時也能保證打齒速率。
[0023]進一步的，所述的底座21上還設(shè)置有送料固定夾30，所述的送料固定夾30包括基座31和固定夾33，基座31上設(shè)置有滑槽32，所述的固定夾33可在滑槽32內(nèi)左右滑動，固定夾33上設(shè)置有至少兩個滾筒34。為了保證打齒機在打齒時將鋁型材固定，本實用新型還設(shè)置了送料固定夾30，該送料固定夾30通過設(shè)置的滾筒34來固定鋁型材左右的位置，確保鋁型材在打齒過程中與齒盤23的完美接觸。滾筒34還可以通過滑槽32在固定夾33上左右移動，適用于任何寬度的鋁型材。
[0024]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。
[0025]實施例1:如圖2、3、5所示，其中圖5A處為打齒位置。本實施例的鋁型材打齒機包括底座10和安裝在底座上的打齒裝置20，所述的打齒裝置20包括固定座21、安裝在固定座上的電機22和由電機傳動的齒盤23，所述的齒盤23至少一面設(shè)置有形狀相同、間距相等的齒。進行打齒工藝時，先將需要打齒的鋁型材緊貼齒盤23，在齒盤23設(shè)置的齒的作用下，使鋁型材打齒位置形成間距相等，深度統(tǒng)一的凹槽，該凹槽的作用可以使鋁型材和隔熱材料之間形成一定的咬合力，使鋁型材提高縱向抗剪強度，同時不會使鋁型材與隔熱材料之間出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，傳統(tǒng)的鋁型材打齒機對隔熱型材槽口中上下四條力學鎖點進行機械打齒，而本實用新型的鋁型材打齒機對隔熱型材槽口相對的位置進行機械打齒，打齒效率高。
[0026]實施例2:如圖2所示，本實施例的鋁型材打齒機的電機22安裝在電機安裝座26上，所述的電機22可在電機安裝座26上左右移動。電機22的左右移動使齒盤23也左右移動，可適用于槽口寬度不一的任何鋁型材，有效幫助解決了不同寬度的熱型材槽口需要使用不同長度的刀具的問題，能方便的對任何寬度槽口的鋁型材進行打齒。
[0027]實施例3:如圖2所示，本實施例的鋁型材打齒機的固定座21上設(shè)置有豎直方向上的滑軌24，所述的電機安裝座26設(shè)置在滑軌24上。所述的固定座21上還安裝有與滑軌24平行的螺旋轉(zhuǎn)軸25，電機22通過螺旋轉(zhuǎn)軸25的作用在滑軌24上上下移動。該種結(jié)構(gòu)幫助實現(xiàn)電機22的上下移動，電機22的上下移動保證了齒盤23也可以上下移動，方便的解決了鋁型材高度不統(tǒng)一而需要在同一臺打齒機上打齒的問題，可見本實用新型的打齒機使用范圍相當廣，基本可滿足所有需要打齒的鋁型材，不需要定制刀具，有效降低打齒成本。
[0028]實施例4:如圖2所示，所述的底座21上還設(shè)置有支撐輥軸27，所述的支撐輥軸27設(shè)置在齒盤23正下方。該種設(shè)計讓鋁型材在打齒的過程中有著力點，不會使鋁型材在打齒過程中因受力而彎折，保證打齒效果，同時支撐輥軸27與鋁型材接觸面可以滾動，減少鋁型材與支撐輥軸27的摩擦力，保證打齒速率。本實施例的鋁型材打齒機打齒速率高，打齒所達到的效果完全符合標準，如圖6檢測報告所示。
[0029]實施例5:如圖2、3、4所示，本實施例的鋁型材打齒機的底座21上還設(shè)置有送料固定夾30，所述的送料固定夾30包括基座31和固定夾33，基座31上設(shè)置有滑槽32，所述的固定夾33可在滑槽32內(nèi)左右滑動，固定夾33上設(shè)置有至少兩個滾筒34。為了保證打齒機在打齒時將鋁型材固定，本實用新型還設(shè)置了送料固定夾30，該送料固定夾30通過設(shè)置的滾筒34來固定鋁型材左右的位置，確保鋁型材在打齒過程中與齒盤23的完美接觸。滾筒34還可以通過滑槽32在固定夾33上左右移動，適用于任何寬度的鋁型材。
【主權(quán)項】
1.一種鋁型材打齒機，包括底座(10)和安裝在底座上的打齒裝置(20)，其特征在于:所述的打齒裝置(20)包括固定座(21 )、安裝在固定座上的電機(22)和由電機傳動的齒盤(23)，所述的齒盤(23)至少一面設(shè)置有形狀相同、間距相等的齒。2.如權(quán)利要求1所述的鋁型材打齒機，其特征在于:所述的電機(22)安裝在電機安裝座(26)上，所述的電機(22)可在電機安裝座(26)上左右移動。3.如權(quán)利要求2所述的鋁型材打齒機，其特征在于:所述的固定座(21)上設(shè)置有豎直方向上的滑軌(24)，所述的電機安裝座(26)設(shè)置在滑軌(24)上。4.如權(quán)利要求3所述的鋁型材打齒機，其特征在于:所述的固定座(21)上還安裝有與滑軌(24)平行的螺旋轉(zhuǎn)軸(25)，電機(22)通過螺旋轉(zhuǎn)軸(25)的作用在滑軌(24)上上下移動。5.如權(quán)利要求4所述的鋁型材打齒機，其特征在于:所述的底座(21)上還設(shè)置有支撐輥軸(27)，所述的支撐輥軸(27)設(shè)置在齒盤(23)正下方。6.如權(quán)利要求1-5任一所述的鋁型材打齒機，其特征在于:所述的底座(21)上還設(shè)置有送料固定夾(30)，所述的送料固定夾(30)包括基座(31)和固定夾(33)，基座(31)上設(shè)置有滑槽(32)，所述的固定夾(33)可在滑槽(32)內(nèi)左右滑動，固定夾(33)上設(shè)置有至少兩個滾筒(34)。7.如權(quán)利要求6所述的鋁型材打齒機，其特征在于:所述的底座(10)上還設(shè)置有送料架(40)，所述的送料架(40)設(shè)置在送料固定夾(30)前部。
【專利摘要】本實用新型一種鋁型材打齒機，包括底座和安裝在底座上的打齒裝置，所述的打齒裝置包括固定座、安裝在固定座上的電機和由電機傳動的齒盤，所述的齒盤至少一面設(shè)置有形狀相同、間距相等的齒。本實用新型突破了傳統(tǒng)打齒機打齒位置的單一的局限，在鋁型材隔熱槽口相對應的位置進行打齒。
【IPC分類】B23P17/02
【公開號】CN205386701
【申請?zhí)枴緾N201620181065
【發(fā)明人】陳文泗, 李輝
【申請人】興發(fā)鋁業(yè)（成都）有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月10日