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一種焊接夾具的制作方法

文檔序號(hào):11074209閱讀:1160來(lái)源:國(guó)知局
一種焊接夾具的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種夾具,具體地,涉及一種焊接夾具。



背景技術(shù):

隨著汽車制造技術(shù)及焊接工藝的進(jìn)步,僅僅提高白車身安裝點(diǎn)的精度已經(jīng)不能夠滿足汽車產(chǎn)業(yè)的需求,人們更多的注意力已經(jīng)轉(zhuǎn)向安裝點(diǎn)的功能尺寸,即一個(gè)安裝點(diǎn)相對(duì)另一個(gè)安裝點(diǎn)或者安裝面的尺寸。白車身一般由幾百種鈑金件通過(guò)幾千個(gè)焊點(diǎn)焊接而成,由于造型、結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度的原因,各個(gè)鈑金件的形狀及搭接關(guān)系大相徑庭,這對(duì)夾具定位方案及后期的精度調(diào)試造成了一定的困擾。

對(duì)于汽車外形鈑金件的焊接,其焊接夾具的氣缸和外部件的連接,多采用螺栓固定式連接,這種連接方式為單面接觸,接觸面積小,從而導(dǎo)致鈑金件受力不均勻,進(jìn)而容易出現(xiàn)斷裂等質(zhì)量問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足,提供了一種焊接夾具,使鈑金件受力面積大,而且受力均勻。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種焊接夾具,包括基座、夾頭結(jié)構(gòu)和氣缸;

所述基座包括L形底座和階梯式支撐板,所述支撐板固定在所述底座上,所述支撐板上表面由上階梯、中階梯和下階梯構(gòu)成,所述下階梯上設(shè)有凸臺(tái),所述支撐板的一側(cè)設(shè)有氣缸安裝板,所述氣缸的上端部通過(guò)螺栓固定在所述氣缸安裝板上;

所述夾頭結(jié)構(gòu)包括壓臂,所述壓臂的端部鉸接于所述氣缸的活塞桿,所述壓臂上設(shè)有連接板,所述連接板通過(guò)銷軸與所述支撐板的上階梯相連,所述壓臂上設(shè)有壓緊塊,所述壓緊塊包括壓緊塊一、壓緊二和壓緊塊三,所述壓緊塊一固定在所述壓臂的端部,位于所述凸臺(tái)的正上方,所述壓緊塊二置于所述支撐板下階段的正上方,所述壓緊塊三置于所述支撐板中階梯的正上方。

進(jìn)一步,所述壓緊塊與所述壓臂之間設(shè)有調(diào)整墊片。

進(jìn)一步,所述中階梯上設(shè)有L形支撐塊一。

進(jìn)一步,所述下階梯上設(shè)有L形支撐塊二。

進(jìn)一步,所述凸臺(tái)上設(shè)有L形支撐塊三。

本發(fā)明所達(dá)到的有益技術(shù)效果:本發(fā)明采用氣缸和壓臂通過(guò)鉸接的方式連接,可以使壓臂旋轉(zhuǎn),安裝和拆卸方便;而且,鈑金件與夾具雙面連接,不但增大了鈑金件的受力面積,而且使鈑金件的受力更加均勻。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1氣缸;2壓臂;3氣缸安裝板;4連接板;5銷軸;6支撐板;7壓緊塊一;8壓緊塊二;9壓緊塊三;10調(diào)整墊片;11支撐塊一;12支撐塊二;13底座;14支撐塊三。

具體實(shí)施方式

為了能更好的了解本發(fā)明的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達(dá)到的技術(shù)效果,現(xiàn)將本發(fā)明的附圖結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-2所示,本發(fā)明提供一種焊接夾具,包括基座、夾頭結(jié)構(gòu)和氣缸;

所述基座包括L形底座13和階梯式支撐板6,所述支撐板6固定在所述底座13上,所述支撐板6上表面由上階梯、中階梯和下階梯構(gòu)成,所述下階梯上設(shè)有凸臺(tái),所述支撐板6的一側(cè)設(shè)有氣缸安裝板3,所述氣缸1的上端部通過(guò)螺栓固定在所述氣缸安裝板3上;所述中階梯上設(shè)有L形支撐塊一11。所述下階梯上設(shè)有L形支撐塊二12。所述凸臺(tái)上設(shè)有L形支撐塊三14。

所述夾頭結(jié)構(gòu)包括壓臂2,所述壓臂2的端部鉸接于所述氣缸1的活塞桿,所述壓臂2上設(shè)有連接板4,所述連接板4通過(guò)銷軸5與所述支撐板6的上階梯相連,所述壓臂2上設(shè)有壓緊塊,所述壓緊塊包括壓緊塊一7、壓緊二8和壓緊塊三9,所述壓緊塊一7固定在所述壓臂2的端部,位于所述凸臺(tái)的正上方,所述壓緊塊二8置于所述支撐板6下階段的正上方,所述壓緊塊三9置于所述支撐板6中階梯的正上方。所述壓緊塊與所述壓臂2之間設(shè)有調(diào)整墊片10。

以上已以較佳實(shí)施例公布了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明,凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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