本發(fā)明涉及一種用于不銹鋼沖壓的裝置，尤其是一種具有自動(dòng)安全性的不銹鋼沖壓裝置。

背景技術(shù)：

沖壓機(jī)做為一種鍛造設(shè)備，常在不銹鋼模具鑄造工藝當(dāng)中被廣泛使用，是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型的一種設(shè)備，沖壓機(jī)是機(jī)械設(shè)備中安全事故發(fā)生率較高的一種，出現(xiàn)的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：1、沖壓頭的升降控制電路控制失靈，使得其誤動(dòng)作，2、生產(chǎn)人員誤操作，導(dǎo)致沖壓頭下移沖壓；3、機(jī)械失靈。造成安全事故的本質(zhì)主要是沖壓頭不受控制，意外地突然下移閉合，巨大的沖壓力將會(huì)造成人員或設(shè)備損壞。

現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓機(jī)廣泛采用的安全技術(shù)手段有，安全光幕、光柵等光電保護(hù)裝置，其作用是在操作人員手或其它物件擋住光柵時(shí)，設(shè)備按鈕無(wú)法啟動(dòng)。此外，啟動(dòng)采用雙按鈕并分開(kāi)一定距離，必須雙手同時(shí)按方可，以達(dá)到安全目的。

現(xiàn)有技術(shù)中的這些方式存在以下缺點(diǎn)：光電保護(hù)裝置主要作用是保證在沖壓區(qū)域的邊界沒(méi)有異物，只有加工件留在沖壓臺(tái)中，否則設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)進(jìn)行正常工作，但實(shí)際生產(chǎn)中送料和出料是連續(xù)成片的，這就不可避免的會(huì)遮擋住光柵，這樣，其保護(hù)作用會(huì)大打折扣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)安全性不銹鋼沖壓裝置，當(dāng)操作人員靠近操作時(shí)，能夠自動(dòng)啟動(dòng)安全保護(hù)裝置，防止操作人員被意外壓傷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種自動(dòng)安全性不銹鋼沖壓裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的模具臺(tái)、安裝在模具臺(tái)上方的沖壓頭以及驅(qū)動(dòng)沖壓頭的驅(qū)動(dòng)裝置；還包括安全墊塊；所述安全墊塊由油缸驅(qū)動(dòng)，可移入或者移出模具臺(tái)；所述機(jī)架前方的地面上挖有安裝坑，安裝坑內(nèi)安裝有踏板；所述踏板下方有彈性裝置；還包括一根與踏板連接的觸發(fā)桿，觸發(fā)桿豎直設(shè)置；位于觸發(fā)桿上方和下方分別設(shè)置有控制所述油缸伸縮的按鈕，其中控制油缸縮回的按鈕設(shè)置在觸發(fā)桿上方，控制油缸伸出的按鈕設(shè)置的觸發(fā)桿下方。

作為一種優(yōu)選，所述安全墊塊為兩個(gè)，分別設(shè)置在模具臺(tái)左右兩邊。首先保證安全墊塊能有足夠的強(qiáng)度用于抵抗沖壓頭下壓的力量，另外防止由于沖壓頭受力不均勻?qū)е碌腻e(cuò)位損壞機(jī)器。

作為一種優(yōu)選，所述安全墊塊的高度為20厘米。該高度能確保人手，手臂等通常容易被壓倒的肢體有足夠的空間，不至于被壓傷。

作為一種改進(jìn)，所述觸發(fā)桿端面的面積大于按鈕的面積。觸發(fā)桿端面面積大于按鈕面積時(shí)，按鈕被壓到位后就無(wú)法再進(jìn)一步退縮，避免按鈕被觸發(fā)桿壓壞。

作為一種優(yōu)選，所述安全墊塊由橡膠制作。橡膠既有足夠的強(qiáng)度可以承受來(lái)自沖壓頭的壓力，又具有一定彈性，其到緩沖作用，避免損傷沖壓頭和模具臺(tái)。

本發(fā)明的有益之處在于：具有上述結(jié)構(gòu)的沖壓裝置，其安全保護(hù)裝置無(wú)需刻意啟動(dòng)，當(dāng)操作人員站上踏板時(shí)就能自動(dòng)觸發(fā)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠故障率低，能有效保障操作人員的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1機(jī)架、2模具臺(tái)、3油缸、4安全墊塊、6沖壓頭、7驅(qū)動(dòng)裝置、8安裝坑、9踏板、10彈性裝置、11觸發(fā)桿、12按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的模具臺(tái)2、安裝在模具臺(tái)2上方的沖壓頭6以及驅(qū)動(dòng)沖壓頭6的驅(qū)動(dòng)裝置7；還包括由橡膠制作的安全墊塊4；所述安全墊塊4由油缸3驅(qū)動(dòng)，可移入或者移出模具臺(tái)2；安全墊塊4為兩個(gè)，分別設(shè)置在模具臺(tái)2左右兩邊。安全墊塊4的高度為20厘米。所述機(jī)架1前方的地面上挖有安裝坑8，安裝坑8內(nèi)安裝有踏板9；所述踏板9下方有彈性裝置10；所述彈性裝置10最好為彈簧。還包括一根與踏板9連接的觸發(fā)桿11，觸發(fā)桿11豎直設(shè)置；位于觸發(fā)桿11上方和下方分別設(shè)置有控制所述油缸3伸縮的按鈕12，其中控制油缸3縮回的按鈕12設(shè)置在觸發(fā)桿11上方，控制油缸3伸出的按鈕12設(shè)置的觸發(fā)桿11下方。觸發(fā)桿11端面的面積大于按鈕12的面積。

操作人員需要對(duì)模具臺(tái)2上的模具進(jìn)行操作的時(shí)候，勢(shì)必會(huì)站到踏板9上。此時(shí)踏板9下沉，帶動(dòng)觸發(fā)桿11也下降，啟動(dòng)觸發(fā)桿9下方用于控制油缸3伸出的按鈕12。油缸3伸出，將安全墊塊4放置在模具臺(tái)2上。

當(dāng)操作人員操作完畢走下踏板9，彈性裝置10將踏板9復(fù)位，使得與之連接的觸發(fā)桿11啟動(dòng)其上方用于控制油缸3收縮的按鈕12。油缸12收縮，將安全墊塊4移出模具臺(tái)2。沖壓頭6開(kāi)始沖壓工作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。