適配性高的振動(dòng)鋸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種適配性高的振動(dòng)鋸，包括柄部機(jī)構(gòu)和齒部機(jī)構(gòu)，柄部機(jī)構(gòu)包括安裝柄和連接彎折，齒部機(jī)構(gòu)包括依次連接的齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端，連接彎折一端連接安裝柄，另一端連接齒部固定端，安裝柄設(shè)有缺口，缺口末端通過(guò)過(guò)渡連接孔連接有安裝孔，且與安裝孔呈一體連通，安裝孔的內(nèi)壁均勻連接有多個(gè)接觸面，接觸面與接觸面、接觸面與過(guò)渡連接孔的連接處設(shè)有條形孔，條形孔與安裝孔呈一體連通，過(guò)渡連接孔與安裝孔周?chē)鶆蛟O(shè)有多個(gè)固定孔。本實(shí)用新型中缺口的設(shè)置，能夠插裝在工具的安裝頭上，方便、快捷，能夠提高工作效率，另有，安裝孔和固定孔形狀能夠根據(jù)用戶需求選擇，使振動(dòng)鋸的適配性更高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】適配性高的振動(dòng)鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具配件，特別涉及一種適配性高的振動(dòng)鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，各種電動(dòng)工具越來(lái)越多，人們對(duì)電動(dòng)工具的認(rèn)知度大大提高，例如:切割、打磨、修剪、雕刻等等。由于目前還沒(méi)有真正的工具頭的安裝標(biāo)準(zhǔn)，各生產(chǎn)廠家，根據(jù)自己的生產(chǎn)能力、工藝情況，自行設(shè)計(jì)電動(dòng)工具的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與工具頭的安裝結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)鋸裝配局限性小，由于振動(dòng)鋸需要裝配到特定品牌的機(jī)器上才能使用，現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品只適配幾個(gè)品牌機(jī)器，且安裝和拆卸不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適配性高，拆裝方便的振動(dòng)鋸。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種適配性高的振動(dòng)鋸，包括柄部機(jī)構(gòu)和齒部機(jī)構(gòu)，柄部機(jī)構(gòu)包括安裝柄和連接彎折，齒部機(jī)構(gòu)包括依次連接的齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端，連接彎折一端連接安裝柄，另一端連接齒部固定端，安裝柄端部設(shè)有缺口，缺口末端通過(guò)過(guò)渡連接孔連接有與缺口一體連通的安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個(gè)接觸面，相鄰接觸面之間以及接觸面與過(guò)渡連接孔的連接處設(shè)有條形孔，條形孔與安裝孔呈一體連通，過(guò)渡連接孔與安裝孔周?chē)鶆蛟O(shè)有多個(gè)固定孔。
[0006]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，接觸面有2個(gè)，且為軸向?qū)ΨQ(chēng)分布于安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，條形孔為3個(gè)長(zhǎng)圓形孔，固定孔為9個(gè)圓形固定孔。
[0007]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，接觸面有2個(gè)，且為軸向?qū)ΨQ(chēng)分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，條形孔為3個(gè)長(zhǎng)圓形孔，固定孔為9個(gè)長(zhǎng)方形固定孔。
[0008]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，接觸面有4個(gè)，且為軸向?qū)ΨQ(chēng)分布于安裝孔內(nèi)壁的向外彎曲的圓弧，條形孔為間隔設(shè)置的3個(gè)長(zhǎng)方形孔和2個(gè)長(zhǎng)圓形孔，相鄰兩個(gè)所述接觸面之間的所述條形孔為長(zhǎng)圓形孔，過(guò)渡連接孔與接觸面連接處的條形孔為長(zhǎng)方形孔，固定孔為2個(gè)全腰型固定孔和2個(gè)半腰型固定孔，全腰型固定孔設(shè)置在長(zhǎng)圓形孔末端，2個(gè)半腰型固定孔分別設(shè)置在缺口的兩邊中部，且與缺口呈一體連通。
[0009]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端為寬度相同的長(zhǎng)方形，且呈一體連接。
[0010]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度相等，齒部固定端的寬度大于齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度，且呈一體連接。
[0011]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，齒部操作端為梯形
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于該振動(dòng)鋸的安裝柄上設(shè)有缺口，與現(xiàn)有技術(shù)中的封閉安裝孔需要套在工具安裝頭上，這樣就需要把工具的安裝頭打開(kāi)來(lái)，預(yù)留套裝振動(dòng)鋸的空間，操作復(fù)雜，而本實(shí)用新型中缺口的設(shè)置，能夠插裝在工具的安裝頭上，方便、快捷，提高了工作效率，另有，安裝孔和固定孔形狀能夠根據(jù)用戶需求選擇，使振動(dòng)鋸的適配性更高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:100-柄部機(jī)構(gòu)、110-安裝柄、120-安裝孔、130-接觸面、140-固定孔、141-圓形固定孔、142-全腰型固定孔、143-半腰型固定孔、144-長(zhǎng)方形固定孔、150-條形孔、151-長(zhǎng)圓形孔、152-長(zhǎng)方形孔、160-連接彎折、170-過(guò)渡連接孔、180-缺口、200-齒部機(jī)構(gòu)、210-齒部固定端、220-齒部延伸端、230-齒部操作端。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1、圖2所示的適配性高的振動(dòng)鋸，包括柄部機(jī)構(gòu)100和齒部機(jī)構(gòu)200，柄部機(jī)構(gòu)100包括安裝柄110和連接彎折160，齒部機(jī)構(gòu)200包括依次連接的齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230，連接彎折160 —端連接安裝柄110，另一端連接齒部固定端210，安裝柄110端部設(shè)有缺口 180，缺口 180末端通過(guò)過(guò)渡連接孔170連接有與其一體連通的安裝孔120，安裝孔120的內(nèi)壁均勻設(shè)置有2個(gè)軸向?qū)ΨQ(chēng)的向內(nèi)彎曲的圓弧狀的接觸面130，兩個(gè)接觸面130之間以及接觸面130與過(guò)渡連接孔170的連接處設(shè)有條形孔150，條形孔150與安裝孔120呈一體連通，條形孔150為3個(gè)長(zhǎng)圓形孔151，過(guò)渡連接孔170與安裝孔120周?chē)鶆蛟O(shè)有9個(gè)圓形固定孔141。
[0022]本實(shí)施例中優(yōu)選齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230為寬度相同的長(zhǎng)方形，且呈一體連接。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖3所示的適配性高的振動(dòng)鋸，包括柄部機(jī)構(gòu)100和齒部機(jī)構(gòu)200，柄部機(jī)構(gòu)100包括安裝柄110和連接彎折160，齒部機(jī)構(gòu)200包括依次連接的齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230，連接彎折160 —端連接安裝柄110，另一端連接齒部固定端210，安裝柄110端部設(shè)有缺口 180，缺口 180末端通過(guò)過(guò)渡連接孔170連接有與其一體連通的安裝孔120，安裝孔120的內(nèi)壁均勻設(shè)置有2個(gè)軸向?qū)ΨQ(chēng)的向內(nèi)彎曲的圓弧狀的接觸面130，兩個(gè)接觸面130之間以及接觸面130與過(guò)渡連接孔170的連接處設(shè)有條形孔150，條形孔150與安裝孔120呈一體連通，條形孔150為3個(gè)長(zhǎng)圓形孔151，過(guò)渡連接孔170與安裝孔120周?chē)鶆蛟O(shè)有9個(gè)長(zhǎng)方形固定孔144。
[0025]本實(shí)施例中優(yōu)選齒部固定端220和齒部操作端230連接處的寬度相等，齒部固定端210的寬度大于齒部固定端220和齒部操作端230連接處的寬度，且呈一體連接。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]如圖4所示的適配性高的振動(dòng)鋸，包括柄部機(jī)構(gòu)100和齒部機(jī)構(gòu)200，柄部機(jī)構(gòu)100包括安裝柄110和連接彎折160，齒部機(jī)構(gòu)200包括依次連接的齒部固定端210、齒部固定端220、齒部操作端230，連接彎折160 —端連接安裝柄110，另一端連接齒部固定端210，安裝柄110端部設(shè)有缺口 180，缺口 180末端通過(guò)過(guò)渡連接孔170連接有與其一體連通的安裝孔120，安裝孔120的內(nèi)壁均勻設(shè)置有4個(gè)兩兩軸向?qū)ΨQ(chēng)的向外彎曲的圓弧狀的接觸面130，相鄰兩個(gè)接觸面130之間以及接觸面130與過(guò)渡連接孔170的連接處設(shè)有條形孔150，條形孔150與安裝孔120呈一體連通，條形孔150為間隔設(shè)置的3個(gè)長(zhǎng)方形孔152和2個(gè)長(zhǎng)圓形孔151，相鄰兩個(gè)接觸面130之間的條形孔150為長(zhǎng)圓形孔151，過(guò)渡連接孔170與接觸面130連接處的條形孔150為長(zhǎng)方形孔152，過(guò)渡連接孔170與安裝孔120周?chē)鶆蛟O(shè)有4個(gè)固定孔140，固定孔140為2個(gè)全腰型固定孔142和2個(gè)半腰型固定孔143，全腰型固定孔142設(shè)置在長(zhǎng)圓形孔151末端，2個(gè)半腰型固定孔143分別設(shè)置在缺口 180的兩邊中部，且與缺口 180呈一體連通。
[0028]本實(shí)施例優(yōu)選齒部操作端230為梯形，齒部固定端220與齒部操作端230的短底邊連接，齒部固定端210的寬度大于齒部操作端230的短底邊的長(zhǎng)度，且呈一體連接。
[0029]本實(shí)用新型的安裝柄上設(shè)有缺口 180，與現(xiàn)有技術(shù)中的封閉安裝孔需要套在工具安裝頭上，這樣就需要把工具的安裝頭打開(kāi)來(lái)，預(yù)留套裝振動(dòng)鋸的空間，操作復(fù)雜，而本實(shí)用新型中缺口 180的設(shè)置，能夠插裝在工具的安裝頭上，方便、快捷，提高了工作效率，另有，安裝孔和固定孔形狀能夠根據(jù)用戶需求選擇，使振動(dòng)鋸的適配性更高。本實(shí)用新型的齒部機(jī)構(gòu)的多樣化使振動(dòng)鋸運(yùn)用范圍更廣泛。
[0030]上述實(shí)施方式旨在舉例說(shuō)明本實(shí)用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用，對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，故本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書(shū)或說(shuō)明書(shū)描述，符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適配性高的振動(dòng)鋸，包括柄部機(jī)構(gòu)和齒部機(jī)構(gòu)，所述柄部機(jī)構(gòu)包括安裝柄和連接彎折，所述齒部機(jī)構(gòu)包括依次連接的齒部固定端、齒部延伸端、齒部操作端，所述連接彎折一端連接所述安裝柄，另一端連接所述齒部固定端，其特征在于，所述安裝柄端部設(shè)有缺口，所述缺口末端通過(guò)過(guò)渡連接孔連接有與所述缺口 一體連通的安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個(gè)接觸面，相鄰所述接觸面之間以及所述接觸面與所述過(guò)渡連接孔的連接處設(shè)有條形孔，所述條形孔與所述安裝孔呈一體連通，所述過(guò)渡連接孔與所述安裝孔周?chē)鶆蛟O(shè)有多個(gè)固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動(dòng)鋸，其特征在于，所述接觸面有2個(gè)，且為軸向?qū)ΨQ(chēng)分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，所述條形孔為3個(gè)長(zhǎng)圓形孔，所述固定孔為9個(gè)圓形固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動(dòng)鋸，其特征在于，所述接觸面有2個(gè)，且為軸向?qū)ΨQ(chēng)分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向內(nèi)彎曲的圓弧，所述條形孔為3個(gè)長(zhǎng)圓形孔，所述固定孔為9個(gè)長(zhǎng)方形固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動(dòng)鋸，其特征在于，所述接觸面有4個(gè)，且為軸向?qū)ΨQ(chēng)分布于所述安裝孔內(nèi)壁的向外彎曲的圓弧，所述條形孔為間隔設(shè)置的3個(gè)長(zhǎng)方形孔和2個(gè)長(zhǎng)圓形孔，相鄰兩個(gè)所述接觸面之間的所述條形孔為長(zhǎng)圓形孔，所述過(guò)渡連接孔與所述接觸面連接處的條形孔為長(zhǎng)方形孔，所述固定孔為2個(gè)全腰型固定孔和2個(gè)半腰型固定孔，所述全腰型固定孔設(shè)置在長(zhǎng)圓形孔末端，2個(gè)所述半腰型固定孔分別設(shè)置在所述缺口的兩邊中部，且與所述缺口呈一體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動(dòng)鋸，其特征在于，所述齒部固定端、所述齒部延伸端、所述齒部操作端為寬度相同的長(zhǎng)方形，且呈一體連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動(dòng)鋸，其特征在于，所述齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度相等，所述齒部固定端的寬度大于所述齒部延伸端和齒部操作端連接處的寬度，且呈一體連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配性高的振動(dòng)鋸，其特征在于，所述齒部操作端為梯形。
【文檔編號(hào)】B23D61/00GK204194960SQ201420611415
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】嚴(yán)國(guó)華 申請(qǐng)人:嚴(yán)國(guó)華