一種深孔鉆削用噴吸鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種深孔鉆削用噴吸鉆，由鉆頭、外鉆管、內鉆管、連接器、夾頭和密封套筒組成，鉆頭與內鉆管、外鉆管相連接，切削液在內鉆管與外鉆管間流經鉆頭，切削液完全在鉆體內，切屑在鉆體內部先流出外鉆管再流經內鉆管。深孔鉆削用噴吸鉆易于適應現(xiàn)有機床，特別適合普通車床、車削中心、臥式鏜床和加工中心，更經濟，更實用，加工穩(wěn)定性好，生產效率高。
【專利說明】一種深孔鉆削用噴吸鉆

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種深孔鉆削技術，尤其涉及一種深孔鉆削用噴吸鉆。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的進步，精密孔的加工常常成為生產的關鍵，尤其在深孔加工中，其孔深大于10倍孔直徑，用普通鉆頭，U鉆等正常鉆削技術根本無法加工，刀桿受孔徑的限制，直徑小、長度大，加之深孔加工中排屑困難，切削液澆注跟不上，溫度升高，導致刀具耐用度減弱，現(xiàn)在市面流通的大多是整體或焊接式深孔鉆，刃鈍后只能整體報廢，無形中增加了成本，浪費了資源，從而就亟需一種排屑、降溫能力強，且能反復使用的深孔鉆削用噴吸鉆。
實用新型內容
[0003]為了解決以上問題，本實用新型提供一種深孔鉆削用噴吸鉆，能很好地解決現(xiàn)有深孔鉆削中存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種深孔鉆削用噴吸鉆，由鉆頭、外鉆管、內鉆管、連接器、夾頭和密封套筒組成，鉆頭與內鉆管、外鉆管相連接，切削液在內鉆管與外鉆管間流經鉆頭，切削液完全在鉆體內，切屑在鉆體內部先流出外鉆管再流經內鉆管。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，鉆頭通過四頭方形螺紋固定在外鉆管上。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，鉆頭包括可轉位刀片和固定刀片槽。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，外鉆管和內鉆管通過夾頭和密封套筒與連接器連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，夾頭和密封套筒為可拆卸安裝。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:深孔鉆削用噴吸鉆易于適應現(xiàn)有機床，特別適合普通車床、車削中心、臥式鏜床和加工中心。更經濟，更實用，加工穩(wěn)定性好，生產效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中噴吸鉆的結構示意圖。
[0011]附圖標記:1、鉆頭；2、內鉆管；3、連接器；4、夾頭；5、外鉆管。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術方案做一詳細的說明。
[0013]如圖1所示，噴吸鉆由鉆頭1、外鉆管5、內鉆管2、連接器3、夾頭4和密封套筒組成，鉆頭I與內鉆管2、外鉆管5相連接，切削液在內鉆管2與外鉆管5間流經鉆頭，切削液完全在鉆體內，切屑在鉆體內部先流出外鉆管5再流經內鉆管2。
[0014]以上所述為本實用新型的實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種改進和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等均應含在本實用新型的權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.一種深孔鉆削用噴吸鉆，由鉆頭、外鉆管、內鉆管、連接器、夾頭和密封套筒組成，其特征在于，所述鉆頭與內鉆管、外鉆管相連接，切削液在內鉆管與外鉆管間流經鉆頭，切削液完全在鉆體內，切屑在鉆體內部先流出外鉆管再流經內鉆管。
2.根據權利要求1所述的深孔鉆削用噴吸鉆，其特征在于，所述鉆頭通過四頭方形螺紋固定在外鉆管上。
3.根據權利要求1所述的深孔鉆削用噴吸鉆，其特征在于，所述鉆頭包括可轉位刀片和固定刀片槽。
4.根據權利要求1所述的深孔鉆削用噴吸鉆，其特征在于，所述外鉆管和內鉆管通過夾頭和密封套筒與連接器連接。
5.根據權利要求1所述的深孔鉆削用噴吸鉆，其特征在于，所述夾頭和密封套筒為可拆卸安裝。
【文檔編號】B23B51/06GK204122809SQ201420573593
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王末子, 沈厚平, 馬志安, 楊淑玲 申請人:安徽應流機電股份有限公司