一種加強(qiáng)u形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，屬于機(jī)械脹形設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。一種加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架兩側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降桿帶動(dòng)托盤上下移動(dòng)，托盤上設(shè)有管坯，管坯上的波紋之間安裝有加強(qiáng)環(huán)，管坯內(nèi)套有模片，模片下部螺紋連接有模具上盤，模具上盤下端安裝于模具上盤的T型槽中。本實(shí)用新型的加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，工裝制造容易，不同規(guī)格僅更換模片即可，在波高允許的范圍內(nèi)，可用一套模片，因此模具通用性強(qiáng)，成形效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低了制造成本，節(jié)約能源。
【專利說明】一種加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，屬于機(jī)械脹形設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)備和管道的熱補(bǔ)償技術(shù)是由各種補(bǔ)償器實(shí)現(xiàn)的，并且大多數(shù)采用波紋管膨脹節(jié)。波紋管膨脹節(jié)是由波紋管和其他結(jié)構(gòu)件組成，其中波紋管是柔性件，膨脹節(jié)的熱補(bǔ)償性能基本上是由波紋管決定的。波紋管分無加強(qiáng)型和加強(qiáng)型兩種。前者廣泛應(yīng)用于高壓組合電器、動(dòng)力及熱力管網(wǎng)等工業(yè)領(lǐng)域，后者主要應(yīng)用于石化、軍工及實(shí)驗(yàn)室的配套設(shè)備等高壓、小位移的工況。隨著技術(shù)的進(jìn)步，高壓力工況下的波紋管膨脹節(jié)的需求日益增加，如采用無加強(qiáng)的形式，往往需要數(shù)十層才能滿足要求，不僅材料用量增加，對(duì)成形、焊接、整形等工藝都會(huì)增加難度，同時(shí)失穩(wěn)壓力也不一定滿足要求。加強(qiáng)型波紋管在加強(qiáng)環(huán)的加強(qiáng)作用下，可減少波紋管的層數(shù)，增強(qiáng)耐壓能力，消除平面失穩(wěn)現(xiàn)象。
[0003]加強(qiáng)型波紋管可分為加強(qiáng)U形波紋管及加強(qiáng)Ω形波紋管，現(xiàn)有的加強(qiáng)U形波紋管制作采用液壓成形設(shè)備，見圖1。液壓成形工藝模具通用性差，每種規(guī)格都需要單獨(dú)做模具，且波數(shù)越多，所需中間模具越多，成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工序準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)，效率較低，尤其是加工大直徑的波紋管，對(duì)油壓機(jī)的噸位和立柱有很高的要求，采用多層制造時(shí)，端部密封處理不善會(huì)弓I起層間浸水或油的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、通用性強(qiáng)、成形效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、制造成本低的加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，其特殊之處在于包括機(jī)架1，機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)升降桿2帶動(dòng)托盤3上下移動(dòng)，托盤3上設(shè)有管坯7，管坯7上的波紋之間安裝有加強(qiáng)環(huán)4，管坯7內(nèi)套有模片11，模片11下部螺紋連接有模具上盤6，模具上盤6下端安裝于模具上盤5的T型槽14中，機(jī)架I中部設(shè)有液壓油缸12，液壓油缸12驅(qū)動(dòng)活塞桿15上下移動(dòng)，活塞桿15帶動(dòng)與其固定連接的錐形芯體9上下移動(dòng)，錐形芯體9下端插入模具上盤6的錐形槽16中，模具上盤6上部安裝有拉簧10 ；
[0007]所述錐形芯體9頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓8 ；
[0008]所述模具上盤6由多個(gè)瓣模17組成，相應(yīng)地，模片11由多個(gè)單片模片18組成。
[0009]本實(shí)用新型的加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，工裝制造容易，不同規(guī)格僅更換模片即可，在波高允許的范圍內(nèi)，可用一套模片，因此模具通用性強(qiáng)，成形效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低了制造成本，節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1:現(xiàn)有的加強(qiáng)U形波紋管液壓成形設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:21、端模，22、加強(qiáng)環(huán)，23、中間模，24、管坯，25、定位墊塊，26、密封圈，27、密封蓋，28、成形墊塊；
[0012]圖2:本實(shí)用新型的加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3:本實(shí)用新型的模具上盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4:本實(shí)用新型的模具上盤俯視圖；
[0015]圖5:本實(shí)用新型的單片模具上盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6:本實(shí)用新型的單片模具上盤側(cè)視圖；
[0017]圖7:本實(shí)用新型的模具下盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8:本實(shí)用新型的模具下盤的T型槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9:本實(shí)用新型的模片俯視圖；
[0020]圖10:本實(shí)用新型的拉簧結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、機(jī)架，2、升降桿，3、托盤，4、加強(qiáng)環(huán)，5、模具上盤，6、模具上盤，7、管坯，8、調(diào)節(jié)螺栓，9、錐形芯體，10、拉簧，11、模片，12、液壓油缸，13、電機(jī)，14、T型槽，15、活塞桿，16、錐形槽，17、瓣模，18、單片模片。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下參考附圖給出本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，用來對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]本實(shí)施例的加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)升降桿2帶動(dòng)托盤3上下移動(dòng)，托盤3上設(shè)有管坯7，管坯7上的波紋之間安裝有加強(qiáng)環(huán)4，管坯7內(nèi)套有模片11，模片11下部螺紋連接有模具上盤6，模具上盤6下端安裝于模具上盤5的T型槽14中，機(jī)架I中部設(shè)有液壓油缸12，液壓油缸12驅(qū)動(dòng)活塞桿15上下移動(dòng)，活塞桿15帶動(dòng)與其固定連接的錐形芯體9上下移動(dòng)，錐形芯體9下端插入模具上盤6的錐形槽16中，模具上盤6上部安裝有拉簧10 ；
[0024]所述錐形芯體9頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓8。
[0025]模具是由模具下盤5、模具上盤6、模片11和錐形芯體9組成。模具上盤6均分成12個(gè)瓣模，置于模具下盤5的T型槽中，分瓣的模具上盤6可在T型槽內(nèi)滑動(dòng)。模片11也均分成12瓣，通過緊固件固定在模具上盤上，隨模具上盤滑動(dòng)。當(dāng)錐形芯體9下行時(shí)，對(duì)模具上盤6產(chǎn)生側(cè)向力，在該力的推動(dòng)下，模片11隨模具上盤6擴(kuò)張；當(dāng)錐形芯體上行后，在拉簧10的作用下，模片11隨模具上盤6收縮復(fù)位。
[0026]拉簧是用鋼等材料卷制而成的。兩端各有圓環(huán)，圍成圓置于模具上盤凹槽中，當(dāng)錐形芯體下行，將模具上盤頂開，在彈簧拉力的作用下，12瓣模具上盤緊緊貼靠在錐形芯體上，保證了各模具上盤移動(dòng)的距離一致，所形成波紋的波高尺寸相同；當(dāng)錐形芯體上行時(shí)，在拉簧的作用下，各瓣收縮復(fù)位。
[0027]拉簧選取根據(jù)模具上盤直徑計(jì)算拉簧的長(zhǎng)度，根據(jù)拉力計(jì)算選用拉簧直徑(與模具上盤凹槽一致)、絲徑、材料等。
[0028]液壓油缸12的活塞桿15 (長(zhǎng)度根據(jù)脹出波紋大小等設(shè)備性能計(jì)算)頭部加工有螺紋，錐形芯體9套入活塞桿中，調(diào)節(jié)螺母8與液壓油缸12靠螺紋聯(lián)接。
[0029]調(diào)節(jié)螺母8的作用:一是鎖緊錐形芯體9，二是調(diào)節(jié)脹出波紋的波高。
[0030]比如:當(dāng)調(diào)節(jié)螺母8調(diào)節(jié)至與錐形芯體緊靠，在液壓油缸12下行，緊固在活塞桿上的錐形芯體9隨著下行，將模具上盤頂開，緊固在模具上盤的模片將管坯脹出波紋，此時(shí)脹出波紋最大。若用戶需要較小的波紋高度，應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母8與錐形芯體離開一段距離，液壓油缸12下行到最大行程后，脹出的波紋高度就小了。
[0031]脹出波紋高度的大小應(yīng)在成形前根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母8，當(dāng)液壓油缸下行到最大行程后脹出的波紋高度符合圖紙要求。
[0032]這樣設(shè)計(jì)的目的是:每次液壓油缸12下行到最大行程后，所有脹出的波紋高度一致，便于操作控制，同時(shí)保證了設(shè)備安全。
[0033]采用本設(shè)備制作加強(qiáng)U形波紋管的工藝如下:
[0034](I)根據(jù)加強(qiáng)U形波紋管直徑、波距、波高、波數(shù)多少下料，組焊成管坯，只允許縱向焊縫，加強(qiáng)環(huán)卷制后焊接端部，焊接部位打磨光滑平整，在滾床上校圓，表面做防銹處理；
[0035](2)對(duì)管坯縱向焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，I級(jí)合格；
[0036](3)先成出最下面的波紋，將管坯套入模片11，置于托盤3上，通過升降桿2調(diào)整好管壞的位置，錐形芯體9在液壓油缸12作用下，錐形芯體9下行將分瓣的模片11頂開，對(duì)模片11產(chǎn)生側(cè)向力，在該力的推動(dòng)下，模片11使管坯7受脹壓而成波紋。錐形芯體9在液壓油缸12作用下上行，模具上盤6在拉簧10的作用下，模片11隨模具上盤6收縮復(fù)位；
[0037](4)成形后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降桿2下行，托盤3上的管坯移至下一個(gè)成形位置，套入加強(qiáng)環(huán)4，成第二個(gè)波紋。
[0038](5)如此往復(fù)(3)?(4)步，直至波紋全部成形完畢。
[0039]本實(shí)用新型未詳細(xì)說明的內(nèi)容均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本實(shí)施例及現(xiàn)有技術(shù)獲得啟發(fā)，進(jìn)行變形得到其它實(shí)施例。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該根據(jù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍來確定。
【權(quán)利要求】
1.一種加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)有電機(jī)(13)，電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)升降桿(2)帶動(dòng)托盤(3)上下移動(dòng)，托盤(3)上設(shè)有管坯(7)，管坯(7)上的波紋之間安裝有加強(qiáng)環(huán)(4)，管坯(7)內(nèi)套有模片(11)，模片(11)下部螺紋連接有模具上盤出)，模具上盤(6)下端安裝于模具上盤(5)的T型槽(14)中，機(jī)架(I)中部設(shè)有液壓油缸(12)，液壓油缸(12)驅(qū)動(dòng)活塞桿(15)上下移動(dòng)，活塞桿(15)帶動(dòng)與其固定連接的錐形芯體(9)上下移動(dòng)，錐形芯體(9)下端插入模具上盤￠)的錐形槽(16)中，模具上盤(6)上部安裝有拉簧(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，其特征在于所述錐形芯體(9)頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加強(qiáng)U形波紋管機(jī)械脹形設(shè)備，其特征在于所述模具上盤(6)由多個(gè)瓣模(17)組成，相應(yīng)地，模片(11)由多個(gè)單片模片(18)組成。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203955917SQ201420407275
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】李娜, 任懷平, 壽葉鋒 申請(qǐng)人:山東華銳波紋管有限公司