一種油封智能壓裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油封智能壓裝機(jī)，其特征在于：包括主體框架、滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)和油封壓裝機(jī)構(gòu)，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有快速換型裝置；所述滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)及油封壓裝機(jī)構(gòu)安裝在主體框架上，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)在滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型能有效解決油封壓裝線定位精度不高，型號(hào)適應(yīng)性不強(qiáng)的問(wèn)題，實(shí)用伺服電機(jī)傳動(dòng)進(jìn)行快速換型，氣缸、油缸互為補(bǔ)充控制壓頭的壓裝，既保證了油封自動(dòng)壓裝質(zhì)量，又大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種油封智能壓裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于壓裝汽車缸蓋上活塞桿油封的裝置，尤其涉及一種油封智能壓裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上所使用的油封壓裝設(shè)備，普遍存在如下不足，一是，輸送裝置無(wú)法讓缸蓋準(zhǔn)確定位。二是，所壓裝的缸蓋型號(hào)單一，通用性不強(qiáng)。三是，換型時(shí)間長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了解決上述不足，提供了一種油封智能壓裝機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種油封智能壓裝機(jī)，其特征在于:包括主體框架、滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)和油封壓裝機(jī)構(gòu)，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有快速換型裝置；所述滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)及油封壓裝機(jī)構(gòu)安裝在主體框架上，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)在滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)的上方。
[0005]進(jìn)一步地，所述主體框架包括上支撐桿二、側(cè)立板、下支撐桿一和下支撐桿二，側(cè)立板底端連接地腳，地腳之間連接有橫梁。
[0006]進(jìn)一步地,所述滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)包括包膠滾筒、阻擋器、氣缸五、氣缸六、導(dǎo)軌、導(dǎo)條、銷座、光軸二、直線軸承二、安裝基板二、軸承座和軸承；直線軸承二、銷座安裝在安裝基板二上，包膠滾筒、導(dǎo)條、阻擋器安裝在導(dǎo)軌上，氣缸五、氣缸六的活塞桿，以及光軸二通過(guò)槽鋼與導(dǎo)軌連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)包括快速換型裝置、氣缸一、氣缸二、油缸、油筒、缸體、光軸一、直線軸承一、油缸安裝板和上支撐桿一；所述氣缸一、氣缸二、油缸、直線軸承一等均安裝在油缸安裝板上，油筒、缸體、油缸安裝板安裝在上支撐桿一上，光軸一與快速換型裝置連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述快速換型裝置包括氣缸三、氣缸四、安裝基板一、油封壓頭、壓頭安裝塊、可拔插壓頭安裝塊、上滑塊、下滑塊、安全擋板、墊塊、限位塊、定位銷、阻擋塊、固定板、導(dǎo)軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)座和伺服電機(jī)；所述氣缸三、氣缸四安裝在安裝基板一上；壓頭安裝塊，上滑塊，下滑塊，限位塊，定位銷，阻擋塊均安裝在固定板上，油封壓頭安裝在壓頭安裝塊上，壓頭安裝塊安裝在上滑塊和下滑塊上；上滑塊，下滑塊與滑軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)軸相連接；旋轉(zhuǎn)軸固定在旋轉(zhuǎn)座上，旋轉(zhuǎn)座與氣缸三、氣缸四的活塞桿相連接；旋轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)通過(guò)皮帶和帶輪傳動(dòng)；伺服電機(jī)固定安裝在主體框架的側(cè)立板上。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型能有效解決油封壓裝線定位精度不高，型號(hào)適應(yīng)性不強(qiáng)的問(wèn)題，實(shí)用伺服電機(jī)傳動(dòng)進(jìn)行快速換型，氣缸、油缸互為補(bǔ)充控制壓頭的壓裝，既保證了油封自動(dòng)壓裝質(zhì)量，又大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的右視圖。
[0012]圖3為圖1的俯視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的快速換型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的快速換型裝置的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述:
[0017]如圖1-圖4所示，一種油封智能壓裝機(jī)，包括主體框架1、滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)2和油封壓裝機(jī)構(gòu)3，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)3內(nèi)安裝有快速換型裝置4 ;所述滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)2及油封壓裝機(jī)構(gòu)3安裝在主體框架I上，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)3在滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)2的上方。
[0018]所述主體框架I包括上支撐桿二 101、側(cè)立板102、下支撐桿一 103和下支撐桿二104，側(cè)立板102底端連接地腳105，地腳105之間連接有橫梁106。
[0019]所述滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)2包括包膠滾筒201、阻擋器202、氣缸五203、氣缸六204、導(dǎo)軌205、導(dǎo)條206、銷座207、光軸二 208、直線軸承二 209、安裝基板二 210、軸承座211和軸承212 ;直線軸承二 209、銷座207安裝在安裝基板二 210上，包膠滾筒201、導(dǎo)條206、阻擋器202安裝在導(dǎo)軌205上，氣缸五203、氣缸六204的活塞桿，以及光軸二 208通過(guò)槽鋼5與導(dǎo)軌205連接。
[0020]所述油封壓裝機(jī)構(gòu)3包括快速換型裝置4、氣缸一 301、氣缸二 302、油缸303、油筒
304、缸體305、光軸一306、直線軸承一 307、油缸安裝板308和上支撐桿一 309 ;所述氣缸一301、氣缸二 302、油缸303、直線軸承一 307等均安裝在油缸安裝板308上，油筒304、缸體
305、油缸安裝板308安裝在上支撐桿一309上，光軸一 306與快速換型裝置4連接。
[0021]如圖1、圖5、圖6所示，所述快速換型裝置4包括氣缸三401、氣缸四402、安裝基板一 403、油封壓頭404、壓頭安裝塊405、可拔插壓頭安裝塊406、上滑塊407、下滑塊408、安全擋板409、墊塊410、限位塊411、定位銷412、阻擋塊413、固定板414、導(dǎo)軌415、滑塊416、旋轉(zhuǎn)軸417、旋轉(zhuǎn)座418和伺服電機(jī)419 ;所述氣缸三401、氣缸四402安裝在安裝基板一 403上；壓頭安裝塊405，上滑塊407，下滑塊408，限位塊411，定位銷412，阻擋塊413均安裝在固定板414上，油封壓頭404安裝在壓頭安裝塊405上，壓頭安裝塊405安裝在上滑塊407和下滑塊408上；上滑塊407，下滑塊408與導(dǎo)軌415、滑塊416、旋轉(zhuǎn)軸417相連接；旋轉(zhuǎn)軸417固定在旋轉(zhuǎn)座418上，旋轉(zhuǎn)座418與氣缸三401、氣缸四402的活塞桿相連接；旋轉(zhuǎn)軸417與伺服電機(jī)419通過(guò)皮帶和帶輪傳動(dòng)；伺服電機(jī)419固定安裝在主體框架I的側(cè)立板102上。
[0022]本實(shí)用新型的油封智能壓裝機(jī)進(jìn)行執(zhí)行動(dòng)作的方法是:生產(chǎn)時(shí)，先根據(jù)工件6選擇合適的壓頭型號(hào)，需要換型，可以通過(guò)氣缸三、氣缸四將換型裝置下降，之后伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸使安裝有壓頭的上下滑塊翻轉(zhuǎn)到合適位置(如果是6缸的缸蓋換型為4缸的缸蓋，需先將可拔插壓頭安裝塊取下)，手動(dòng)將工件從外部輸送系統(tǒng)推入滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)，工件經(jīng)過(guò)導(dǎo)條導(dǎo)向，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到工件信號(hào)后，阻擋器伸出阻擋，落銷對(duì)正后，氣缸五、氣缸六啟動(dòng)將輸送裝置下降，工件落到銷座上，定位銷進(jìn)入缸蓋銷孔，落銷判定接近開關(guān)判定落銷成功后，氣缸一、氣缸二動(dòng)作將壓頭下降壓住工件，之后油缸動(dòng)作，將油封全部壓入缸蓋中，壓頭保壓后，自動(dòng)上升復(fù)位，之后滾筒上升復(fù)回原位，阻擋器縮回，人工將工件6推出至外接輸送輥道上，壓裝完成。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油封智能壓裝機(jī)，其特征在于:包括主體框架、滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)和油封壓裝機(jī)構(gòu)，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有快速換型裝置；所述滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)及油封壓裝機(jī)構(gòu)安裝在主體框架上，所述油封壓裝機(jī)構(gòu)在滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)的上方。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封智能壓裝機(jī)，其特征在于:所述主體框架包括上支撐桿二、側(cè)立板、下支撐桿一和下支撐桿二，側(cè)立板底端連接地腳，地腳之間連接有橫梁。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封智能壓裝機(jī)，其特征在于:所述滾筒輸送落銷機(jī)構(gòu)包括包膠滾筒、阻擋器、氣缸五、氣缸六、導(dǎo)軌、導(dǎo)條、銷座、光軸二、直線軸承二、安裝基板二、軸承座和軸承；直線軸承二、銷座安裝在安裝基板二上，包膠滾筒、導(dǎo)條、阻擋器安裝在導(dǎo)軌上，氣缸五、氣缸六的活塞桿，以及光軸二通過(guò)槽鋼與導(dǎo)軌連接。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封智能壓裝機(jī)，其特征在于:所述油封壓裝機(jī)構(gòu)包括快速換型裝置、氣缸一、氣缸二、油缸、油筒、缸體、光軸一、直線軸承一、油缸安裝板和上支撐桿一；所述氣缸一、氣缸二、油缸、直線軸承一等均安裝在油缸安裝板上，油筒、缸體、油缸安裝板安裝在上支撐桿一上，光軸一與快速換型裝置連接。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封智能壓裝機(jī)，其特征在于:所述快速換型裝置包括氣缸三、氣缸四、安裝基板一、油封壓頭、壓頭安裝塊、可拔插壓頭安裝塊、上滑塊、下滑塊、安全擋板、墊塊、限位塊、定位銷、阻擋塊、固定板、導(dǎo)軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)座和伺服電機(jī)；所述氣缸三、氣缸四安裝在安裝基板一上；壓頭安裝塊，上滑塊，下滑塊，限位塊，定位銷，阻擋塊均安裝在固定板上，油封壓頭安裝在壓頭安裝塊上，壓頭安裝塊安裝在上滑塊和下滑塊上；上滑塊，下滑塊與滑軌、滑塊、旋轉(zhuǎn)軸相連接；旋轉(zhuǎn)軸固定在旋轉(zhuǎn)座上，旋轉(zhuǎn)座與氣缸三、氣缸四的活塞桿相連接；旋轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)通過(guò)皮帶和帶輪傳動(dòng)；伺服電機(jī)固定安裝在主體框架的側(cè)立板上。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK204108616SQ201420342026
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】顏貴斌 申請(qǐng)人:顏貴斌