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螺紋切削裝置制造方法

文檔序號(hào):3144793閱讀:252來源:國知局
螺紋切削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種螺紋切削裝置,包括有刀桿和安裝于刀桿一端的刀頭,該刀桿具有刀柄和刀頭座,于該刀柄和刀頭座之間設(shè)置有可開合的開槽,開槽的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄與刀頭座之間的弧形部,開槽中設(shè)置有至少一彈性襯套。本套裝置采用開槽鑲嵌式彈性襯套可緩解刀具在加工過程中受到的切削力,以避免刀具在加工過程中損壞,大大增強(qiáng)了刀具的使用壽命。以及,通過轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿可調(diào)節(jié)導(dǎo)程角,大大降低了大模數(shù)蝸桿的加工難度,以避免手工刃磨刀具引起的時(shí)間浪費(fèi)及減少刀具壽命。采用本套可調(diào)節(jié)刀桿裝置,可大大提高大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度,大大減少操作者對刀具的刃磨次數(shù)、提高刀具的使用壽命,并可大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】螺紋切削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋加工領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種螺紋切削
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]蝸桿在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,通常兩軸交錯(cuò)角為90°。在一般蝸桿傳動(dòng)中,都是以蝸桿為主動(dòng)件。根據(jù)不同的齒廓曲線,普通圓柱蝸桿可分為阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開線蝸桿(ZI蝸桿)、法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)和錐面包絡(luò)圓柱蝸桿(ZK蝸桿)等四種。GB10085-88推薦米用ZI蝸桿和ZK蝸桿兩種。
[0003]普通圓柱蝸桿的齒面(除ZK型蝸桿外)一般是在車床上用直線刀刃的車刀車制的。根據(jù)車刀安裝位置的不同,所加工出的蝸桿齒面在不同截面中的齒廓曲線也不同。然而,現(xiàn)有大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工,大都采用普通加工方法及普通刀具加工,其加工難度大或根本無法滿足精度要求的蝸桿件,通過傳統(tǒng)方法加工刀具易損壞或加工不出來。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種螺紋切削裝置,解決大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度及效率問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種螺紋切削裝置,包括有刀桿和安裝于刀桿一端的刀頭,該刀桿具有刀柄和刀頭座,于該刀柄和刀頭座之間設(shè)置有可開合的開槽,開槽的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄與刀頭座之間的弧形部,開槽中設(shè)置有至少一彈性襯套。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述刀柄上套裝有刻度卡套,刀柄的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述刀頭座上設(shè)置有刀頭鎖緊螺栓。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述開槽的尾端設(shè)置有圓孔,前述彈性襯套緊嵌于該圓孔中。
[0010]作為一種優(yōu)選方案,所述開槽的中部也設(shè)置有第二圓孔,該第二圓孔中嵌裝有第二彈性襯套。
[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述彈性襯套呈C形。
[0012]作為一種優(yōu)選方案,所述刻度卡套的一端設(shè)置有側(cè)板,于側(cè)板上設(shè)置有刻度。
[0013]作為一種優(yōu)選方案,所述刻度卡套的截面呈C形,具有側(cè)向的開口。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,本套裝置采用開槽鑲嵌式彈性襯套可緩解刀具在加工過程中受到的切削力,以避免刀具在加工過程中損壞,大大增強(qiáng)了刀具的使用壽命。以及,通過轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿可調(diào)節(jié)導(dǎo)程角,大大降低了大模數(shù)蝸桿的加工難度,以避免手工刃磨刀具引起的時(shí)間浪費(fèi)及減少刀具壽命。采用本套可調(diào)節(jié)刀桿裝置,可大大提高大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度,大大減少操作者對刀具的刃磨次數(shù)、提高刀具的使用壽命,并可大大提高生產(chǎn)效率。
[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中刻度卡套的側(cè)視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中刻度卡套的正視圖。
[0019]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0020]10、刀桿,20、刀頭,11、刀柄,12、刀頭座,13、開槽,14、弧形部,21、刀頭鎖緊螺栓,15、第一圓孔,16、第二圓孔;
[0021]31、第一彈性襯套,32第二彈性襯套,40、刻度卡套,41、側(cè)板,42、刻度,43、開口,50、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0022]請參照圖1至圖3所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),一種螺紋切削裝置,包括有刀桿10和安裝于刀桿10 —端的刀頭20。
[0023]其中,該刀桿10具有刀柄11和刀頭座12,于該刀柄11和刀頭座12之間設(shè)置有可開合的開槽13,開槽13的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄11與刀頭座12之間的弧形部14,所述刀頭座12上設(shè)置有刀頭鎖緊螺栓21。
[0024]所述開槽13的尾端設(shè)置有第一圓孔15,開槽13的中部也設(shè)置有第二圓孔16。第一圓孔15中嵌裝有第一彈性襯套31,第二圓孔16中嵌裝有第二彈性襯套32。所述彈性襯套31、32呈C形,并彈性襯套31、32與圓孔15、16之間為過盈緊配合,彈性襯套31、32被夾緊壓縮,相反地利用彈性襯套31、32的張力提供開槽13—自動(dòng)張開復(fù)位的彈性力。當(dāng)然,前述開槽13中的圓孔15、16和彈性襯套31、32并不局限于附圖中的兩個(gè),其可依產(chǎn)品實(shí)際結(jié)構(gòu)需要而增加或減少。
[0025]所述刀柄11上套裝有刻度卡套40,刀柄11的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母50。如圖2和圖3所示,所述刻度卡套40的一端設(shè)置有側(cè)板41,于側(cè)板41上設(shè)置有刻度42。所述刻度卡套40的截面呈C形,具有側(cè)向的開口 43。
[0026]本實(shí)施例之螺紋切削裝置在安裝或使用過程中,通過轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿可調(diào)節(jié)導(dǎo)程角,大大降低了大模數(shù)蝸桿的加工難度,以避免手工刃磨刀具引起的時(shí)間浪費(fèi)及減少刀具壽命。利用刻度卡套可以清晰地記錄和便于作業(yè)人員調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度。采用開槽鑲嵌式彈性襯套可緩解刀具在加工過程中受到的切削力,以避免刀具在加工過程中損壞,大大增強(qiáng)了刀具的使用壽命。采用本套可調(diào)節(jié)刀桿裝置,可大大提高大模數(shù)蝸桿及大螺距螺紋的加工精度,大大減少操作者對刀具的刃磨次數(shù)、提高刀具的使用壽命,并可大大提高生產(chǎn)效率。
[0027]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋切削裝置,包括有刀桿和安裝于刀桿一端的刀頭,其特征在于:該刀桿具有刀柄和刀頭座,于該刀柄和刀頭座之間設(shè)置有可開合的開槽,開槽的尾端設(shè)置有一體連接于刀柄與刀頭座之間的弧形部,開槽中設(shè)置有至少一彈性襯套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋切削裝置,其特征在于:所述刀柄上套裝有刻度卡套,刀柄的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋切削裝置,其特征在于:所述刀頭座上設(shè)置有刀頭鎖緊螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋切削裝置,其特征在于:所述開槽的尾端設(shè)置有圓孔,前述彈性襯套緊嵌于該圓孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋切削裝置,其特征在于:所述開槽的中部也設(shè)置有第二圓孔,該第二圓孔中嵌裝有第二彈性襯套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的螺紋切削裝置,其特征在于:所述彈性襯套呈C形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋切削裝置,其特征在于:所述刻度卡套的一端設(shè)置有側(cè)板,于側(cè)板上設(shè)置有刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋切削裝置,其特征在于:所述刻度卡套的截面呈C形,具有側(cè)向的開口。
【文檔編號(hào)】B23G1/00GK203956251SQ201420336572
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張雅軍, 程俊琴, 陳偉 申請人:北京北機(jī)機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司
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