復(fù)合柄曲線鋸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種曲線鋸，特別涉及一種復(fù)合柄曲線鋸。包括鋸體，所述的鋸體，所述的鋸體的左端為與鋸體一體化的鋸端，所述的鋸體的右端為與鋸體一體化的固定端，所述的鋸端的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布的鋸齒，所述的鋸端中設(shè)有間隔狀分布的卡接斜孔，所述的固定端中設(shè)有卡接軸孔，所述的固定端左端的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的裝配擋條，所述的固定端的右側(cè)壁設(shè)有裝配面，所述的卡接斜孔與卡接軸孔的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨層。復(fù)合柄曲線鋸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】復(fù)合柄曲線鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型是一種曲線鋸，特別涉及一種復(fù)合柄曲線鋸。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的孔鋸結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，而且裝配比較的復(fù)雜，同時(shí)操作時(shí)效果不 高。一般情況下一把鋸?fù)瑫r(shí)只適用于一把機(jī)器，導(dǎo)致使用效率相對(duì)較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，同時(shí)提高 適配范圍，有效提高生產(chǎn)效率的復(fù)合柄曲線鋸。
[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：
[0005] -種復(fù)合柄曲線鋸，包括鋸體，所述的鋸體，所述的鋸體的左端為與鋸體一體化的 鋸端，所述的鋸體的右端為與鋸體一體化的固定端，所述的鋸端的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布 的鋸齒，所述的鋸端中設(shè)有間隔狀分布的卡接斜孔，所述的固定端中設(shè)有卡接軸孔，所述的 固定端左端的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的裝配擋條，所述的固定端的右側(cè)壁設(shè)有裝配面，所 述的卡接斜孔與卡接軸孔的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨層。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的鋸端與固定端通過(guò)過(guò)渡凹槽相過(guò)渡連接，所述的鋸端的左側(cè)端 設(shè)有操作斜面，所述的裝配面呈弧狀分布。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的鋸體的厚度為1. 3mm，所述的裝配擋條間的距離為8mm，所述的 裝配面的兩側(cè)為裝配倒角。
[0008] 卡接斜孔和卡接軸孔是二種不同孔型的裝配孔，可以與二種不同類(lèi)型的機(jī)器適 配。同時(shí)耐磨層能減緩磨損的損耗，延長(zhǎng)使用的時(shí)間。同時(shí)此結(jié)構(gòu)能提供很好的安全性能， 使操作更加的簡(jiǎn)便。
[0009] 因此，本實(shí)用新型提供的復(fù)合柄曲線鋸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例：如圖1所示，一種復(fù)合柄曲線鍋，包括鍋體1，所述的鍋體1，所述的鍋體1 的左端為與鋸體1 一體化的鋸端2,所述的鋸體1的右端為與鋸體1 一體化的固定端3,所 述的鋸端2的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布的鋸齒4,所述的鋸端2中設(shè)有間隔狀分布的卡接斜 孔5,所述的固定端3中設(shè)有卡接軸孔6,所述的固定端3左端的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的 裝配擋條7,所述的固定端3的右側(cè)壁設(shè)有裝配面8,所述的卡接斜孔5與卡接軸孔6的內(nèi) 壁分別設(shè)有耐磨層。
[0013] 所述的鋸端2與固定端3通過(guò)過(guò)渡凹槽9相過(guò)渡連接，所述的鋸端2的左側(cè)端設(shè) 有操作斜面10,所述的裝配面8呈弧狀分布。
[0014] 所述的鍋體1的厚度為1. 3mm，所述的裝配擋條7間的距離為8mm，所述的裝配面 8的兩側(cè)為裝配倒角11。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合柄曲線鋸，其特征在于：包括鋸體（1)，所述的鋸體（1)，所述的鋸體（1)的 左端為與鋸體（1) 一體化的鋸端（2)，所述的鋸體（1)的右端為與鋸體（1) 一體化的固定 端（3)，所述的鋸端（2)的上部設(shè)有均勻連續(xù)分布的鋸齒（4)，所述的鋸端（2)中設(shè)有間隔 狀分布的卡接斜孔（5)，所述的固定端（3)中設(shè)有卡接軸孔（6)，所述的固定端（3)左端的 兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸的裝配擋條（7)，所述的固定端（3)的右側(cè)壁設(shè)有裝配面（8)，所述 的卡接斜孔（5)與卡接軸孔（6)的內(nèi)壁分別設(shè)有耐磨層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合柄曲線鋸，其特征在于：所述的鋸端（2)與固定端（3)通 過(guò)過(guò)渡凹槽（9)相過(guò)渡連接，所述的鋸端（2)的左側(cè)端設(shè)有操作斜面（10)，所述的裝配面 (8)呈弧狀分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合柄曲線鋸，其特征在于：所述的鋸體（1)的厚度為 1.3_，所述的裝配擋條（7)間的距離為8_，所述的裝配面（8)的兩側(cè)為裝配倒角（11)。
【文檔編號(hào)】B23D61/12GK203887320SQ201420152150
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】袁慶忠, 虞利平, 應(yīng)關(guān)力 申請(qǐng)人:浙江榮達(dá)工具有限公司