便攜式槽環(huán)銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的便攜式槽環(huán)銑床，屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，其結(jié)構(gòu)包括縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的上部，其特征在于：所述的回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副、回轉(zhuǎn)電機(jī)和回轉(zhuǎn)裝置，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副與回轉(zhuǎn)電機(jī)相連，所述回轉(zhuǎn)裝置與驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副相連，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置的上端，并可繞回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)與橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，并可沿橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)作前后平移，所述工作臺(tái)呈圓盤狀，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)零件少、便于移動(dòng)、攜帶方便，而且通過一次裝夾，可以在所需工件上鏜銑多個(gè)不同直徑大小的槽環(huán)，工作效率高。
【專利說明】 便攜式槽環(huán)銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種便攜式槽環(huán)銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床是機(jī)械制造行業(yè)必不可少的通用設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的銑床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，生產(chǎn)制造困難，銑床設(shè)備的重量大，輕者一兩噸，重者幾十噸，通常情況下，銑床一般固定在地面上，不方便移動(dòng)，更談不上攜帶了，當(dāng)需要在工件上加工槽環(huán)、深溝時(shí)，則需要將待加工的工件運(yùn)輸?shù)姐姶驳母浇?，然后裝夾到夾具上，當(dāng)工件的尺寸和重量較大時(shí)，就給運(yùn)輸和裝夾帶來較大的困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低，常常影響機(jī)械的整體生產(chǎn)進(jìn)度，經(jīng)濟(jì)效益較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便攜式槽環(huán)銑床，該便攜式槽環(huán)銑床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)零件少，便于移動(dòng)、攜帶方便，而且通過一次裝夾，可以在所需工件上鏜銑多個(gè)不同直徑大小的槽環(huán),加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述的便攜式槽環(huán)銑床包括縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的上部，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副、回轉(zhuǎn)電機(jī)和回轉(zhuǎn)裝置，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副與回轉(zhuǎn)電機(jī)相連，所述回轉(zhuǎn)裝置與驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副相連，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置的上端，并可繞回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)與橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，并可沿橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)作前后平移，所述工作臺(tái)呈圓盤狀。
[0005]進(jìn)一步，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括縱向?qū)к?、縱向驅(qū)動(dòng)裝置以及可以沿縱向?qū)к壱苿?dòng)的縱向滑板，所述縱向滑板上設(shè)置有鏜銑頭，鏜銑頭可在縱向驅(qū)動(dòng)裝置作用下沿縱向?qū)к壣舷乱苿?dòng)；
[0006]所述鏜銑頭的下端設(shè)置有刀具總成，上端設(shè)置有變速箱，所述變速箱的輸入軸與縱向電機(jī)相連，所述縱向電機(jī)支撐在所述的回轉(zhuǎn)裝置上，所述縱向電機(jī)帶動(dòng)刀具總成沿鏜銑頭中心軸線旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括橫向?qū)к墶M向驅(qū)動(dòng)裝置以及可沿橫向?qū)к壠揭频臋M向滑板，橫向滑板與所述的縱向?qū)к壪噙B接，所述縱向?qū)к壙稍跈M向驅(qū)動(dòng)裝置下沿橫向?qū)к壡昂笃揭啤?br> [0008]進(jìn)一步，所述縱向滑板與縱向?qū)к壷g、橫向滑板與橫向?qū)к壷g均采用雙矩形導(dǎo)軌副，所述的縱向驅(qū)動(dòng)裝置以及橫向驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置為絲桿絲母結(jié)構(gòu)，所述絲桿的端部設(shè)有手輪。
[0009]進(jìn)一步，所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副為渦輪蝸桿傳動(dòng)副。
[0010]進(jìn)一步，所述的工作臺(tái)還設(shè)置有分別控制縱向電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)工作的控制裝置，所述控制裝置采用PLC控制。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:[0012]I)本實(shí)用新型所述的便攜式槽環(huán)銑床，采用縱向進(jìn)給結(jié)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)等部件的配合，能夠提高該銑床的工作可靠性及操控性，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)與橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)結(jié)構(gòu)均采用雙矩形導(dǎo)軌副，剛性好。
[0013]2)本實(shí)用新型所述的便攜式槽環(huán)銑床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)零件少，便于移動(dòng)、攜帶方便，而且通過一次裝夾，可以在所需工件上鏜銑多個(gè)不同直徑大小的槽環(huán)，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:
[0016]1.工作臺(tái)，2.縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，21.縱向?qū)к墸?2.縱向驅(qū)動(dòng)裝置，23.縱向滑板，
24.鏜銑頭，25.刀具總成，26.縱向電機(jī)，27.變速箱，3.橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，31.橫向?qū)к墸?2.橫向驅(qū)動(dòng)裝置，33.橫向滑板，35.絲桿，36.絲母，37.手輪，4.回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，41.回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，42.回轉(zhuǎn)電機(jī)，43.回轉(zhuǎn)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的便攜式槽環(huán)銑床，包括工作臺(tái)1、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
2、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3和回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，所述回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)4位于工作臺(tái)I的上部。
[0018]所述的回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副41、回轉(zhuǎn)電機(jī)42和回轉(zhuǎn)裝置43，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副41與回轉(zhuǎn)電機(jī)42相連，所述回轉(zhuǎn)裝置43與驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副41相連。
[0019]優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)采用無級(jí)調(diào)速直流電機(jī)，所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副41為渦輪蝸桿傳動(dòng)副，無級(jí)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)渦輪蝸桿副，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置43回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，減速比可達(dá)85:1，可增大扭矩，所述回轉(zhuǎn)裝置43可承受較大軸向載荷、徑向載荷及較大傾覆力矩。
[0020]所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置43的上端，并可繞回轉(zhuǎn)裝置43的回轉(zhuǎn)軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2與橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3滑動(dòng)連接，并可沿橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3作前后平移。
[0021]所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2包括縱向?qū)к?1、縱向驅(qū)動(dòng)裝置22以及可以沿縱向?qū)к?1移動(dòng)的縱向滑板23，所述縱向滑板23上設(shè)置有鏜銑頭24，鏜銑頭24可在縱向驅(qū)動(dòng)裝置22作用下沿縱向?qū)к?1上下移動(dòng)；
[0022]所述鏜銑頭24的下端設(shè)置有刀具總成25，上端設(shè)置有變速箱27，所述變速箱27的輸入軸與縱向電機(jī)26相連，所述縱向電機(jī)26支撐在所述的回轉(zhuǎn)裝置43上，所述縱向電機(jī)26通過變速箱27帶動(dòng)刀具總成25沿鏜銑頭24的中心軸線旋轉(zhuǎn)。
[0023]所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，包括橫向?qū)к?1、橫向驅(qū)動(dòng)裝置32以及可沿橫向?qū)к?1平移的橫向滑板33，橫向滑板33與所述的縱向?qū)к?1相連接，縱向?qū)к?1通過手輪37的控制，可沿橫向?qū)к?1前后平移，進(jìn)而帶動(dòng)鏜銑頭24沿橫向?qū)к?1前后平移；根據(jù)需要，只需調(diào)整好橫向滑板33相對(duì)于橫向?qū)к?1的移動(dòng)距離，即可使鏜銑頭24銑出不同直徑大小的槽環(huán)。
[0024]所述縱向滑板23與縱向?qū)к?1之間、橫向滑板33與橫向?qū)к?1之間均采用雙矩形導(dǎo)軌副，剛性好，保證加工精度。
[0025]所述的縱向驅(qū)動(dòng)裝置22以及橫向驅(qū)動(dòng)裝置32均為絲桿35絲母36機(jī)構(gòu)，便于精確調(diào)整，所述絲桿35的端部設(shè)有手輪37。
[0026]所述的工作臺(tái)I呈圓盤狀，在其上還設(shè)置有分別控制縱向電機(jī)26和回轉(zhuǎn)電機(jī)42工作的控制裝置，所述控制裝置采用PLC控制，直觀、可靠、易于操作。
[0027]另外，工作臺(tái)I與被加工件之間的連接采用可拆卸底板，根據(jù)不同規(guī)格工件調(diào)整，雙銷定位，便于機(jī)床放置穩(wěn)定。
[0028]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.便攜式槽環(huán)銑床，包括工作臺(tái)(I)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)，所述回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)位于工作臺(tái)(I)的上部，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副(41)、回轉(zhuǎn)電機(jī)(42)和回轉(zhuǎn)裝置(43)，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副(41)與回轉(zhuǎn)電機(jī)(42)相連，所述回轉(zhuǎn)裝置(43)與驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置(43)運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副(41)相連，所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置(43)的上端，并可繞回轉(zhuǎn)裝置(43)的回轉(zhuǎn)軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)與橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)滑動(dòng)連接，并可沿橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)作前后平移，所述工作臺(tái)(I)呈圓盤狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式槽環(huán)銑床，其特征在于:所述縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)包括縱向?qū)к?21)、縱向驅(qū)動(dòng)裝置(22)以及可以沿縱向?qū)к?21)移動(dòng)的縱向滑板(23)，所述縱向滑板(23)上設(shè)置有鏜銑頭(24)，鏜銑頭(24)可在縱向驅(qū)動(dòng)裝置(22)作用下沿縱向?qū)к?21)上下移動(dòng)； 所述鏜銑頭(24)的下端設(shè)置有刀具總成(25)，上端設(shè)置有變速箱(27)，所述變速箱(27)的輸入軸與縱向電機(jī)(26)相連，所述縱向電機(jī)(26)支撐在所述的回轉(zhuǎn)裝置(43)上，所述縱向電機(jī)(26)帶動(dòng)刀具總成(25)沿鏜銑頭(24)中心軸線旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式槽環(huán)銑床，其特征在于:所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括橫向?qū)к?31)、橫向驅(qū)動(dòng)裝置(32)以及可沿橫向?qū)к?31)平移的橫向滑板(33)，橫向滑板(33)與所述的縱向?qū)к?21)相連接，所述縱向?qū)к?21)可在橫向驅(qū)動(dòng)裝置(32)下沿橫向?qū)к?31)前后平移。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的便攜式槽環(huán)銑床，其特征在于:所述縱向滑板(23)與縱向?qū)к?21)之間、橫向滑板(33 )與橫向?qū)к?31)之間均采用雙矩形導(dǎo)軌副，所述的縱向驅(qū)動(dòng)裝置(22)以及橫向驅(qū)動(dòng)裝置(32)均設(shè)置為絲桿(35)、絲母(36)結(jié)構(gòu)，所述絲桿(35)的端部設(shè)有手輪(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式槽環(huán)銑床，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副(41)為渦輪蝸桿傳動(dòng)副。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式槽環(huán)銑床，其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)還設(shè)置有分別控制縱向電機(jī)(26)和回轉(zhuǎn)電機(jī)(42)工作的控制裝置，所述控制裝置采用PLC控制。
【文檔編號(hào)】B23C3/34GK203725858SQ201420046280
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】姬國(guó)華 申請(qǐng)人:山東金成機(jī)械有限公司