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一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置制造方法

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一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,包括固定機(jī)構(gòu)和安裝在固定機(jī)構(gòu)上的測(cè)量機(jī)構(gòu),測(cè)量機(jī)構(gòu)包括千分表、傳感塊、支撐套、頂銷(xiāo)、活動(dòng)桿和探針,其活動(dòng)桿實(shí)質(zhì)上是以定位銷(xiāo)的中心為支點(diǎn)的杠桿,其一端連接有頂銷(xiāo),另一端連接有探針,頂銷(xiāo)與探針?lè)謩e位于活動(dòng)桿中心線的兩側(cè),該杠桿結(jié)構(gòu)的活動(dòng)桿可避免測(cè)量裝置安裝過(guò)程中探針伸入滑枕內(nèi)孔時(shí)的損壞,更好地保護(hù)探針。本發(fā)明測(cè)量操作安全、高效、便捷,可直接在加工機(jī)床上在線測(cè)量使用,無(wú)需吊裝滑枕,其測(cè)量誤差在0.1mm以?xún)?nèi),完全能滿(mǎn)足日常生產(chǎn)要求,可大幅提高機(jī)床加工效率,確保機(jī)床加工精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床零部件的精度測(cè)量裝置,具體是一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滑枕是構(gòu)造機(jī)床組成的一個(gè)重要零部件,其廣泛應(yīng)用于銑床、鏜床及立式車(chē)床等機(jī)床結(jié)構(gòu)中。由于滑枕內(nèi)部需要搭載主軸及電機(jī)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),因此對(duì)于其內(nèi)部支撐孔的同軸精度要求較高。然而,目前還沒(méi)有專(zhuān)用于測(cè)量滑枕內(nèi)孔同軸精度的裝置?,F(xiàn)有的滑枕內(nèi)孔同軸精度的測(cè)量,以前端孔和后端孔的同軸度測(cè)量為例,其測(cè)量過(guò)程為:通過(guò)機(jī)床上配備的紅外探頭,測(cè)量精鏜后前端孔的中心位置,記錄此時(shí)其機(jī)床X,Y軸坐標(biāo)為XI,Yl ;再測(cè)量后端孔的中心位置,記錄其X,Y軸坐標(biāo)為X2,Y2 ;然后換算出前后孔的同軸度差值。而對(duì)于中心孔來(lái)說(shuō),由于滑枕內(nèi)部型腔孔深度大,探頭無(wú)法測(cè)量,只能在裝配后才能確認(rèn)其同軸度差值。因此目前測(cè)量滑枕內(nèi)孔同軸精度時(shí),往往需要將滑枕從加工設(shè)備上整體吊裝下來(lái)后,再用專(zhuān)用工裝或者儀器測(cè)量。若遇零件精度不合格的情況,還需再次重新裝夾、返修,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可直接在加工機(jī)床上測(cè)量使用的滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,其使用安全、高效、便捷,測(cè)量誤差小,可大幅提高機(jī)床加工效率,確保機(jī)床加工精度。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,包括固定機(jī)構(gòu)和安裝在所述的固定機(jī)構(gòu)上的測(cè)量機(jī)構(gòu),所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)包括千分表、傳感塊、支撐套、頂銷(xiāo)、活動(dòng)桿和探針,所述的支撐套的前端安裝有表座,所述的千分表安裝在所述的表座上,所述的千分表位于所述的支撐套的一側(cè),所述的頂銷(xiāo)穿設(shè)在所述的支撐套的另一側(cè)的側(cè)壁上,所述的頂銷(xiāo)的頭部與所述的支撐套的外表面之間安裝有第一彈簧,所述的活動(dòng)桿通過(guò)一定位銷(xiāo)安裝在所述的支撐套的內(nèi)腔,所述的活動(dòng)桿的一端開(kāi)設(shè)有第一徑向通孔和第二徑向通孔,所述的第二徑向通孔設(shè)置在所述的定位銷(xiāo)和所述的第一徑向通孔之間,所述的頂銷(xiāo)的端部固定在所述的第一徑向通孔的一端,所述的傳感塊的一端固定在所述的第一徑向通孔的另一端,所述的傳感塊的另一端正對(duì)所述的千分表的測(cè)頭,所述的支撐套的靠近所述的傳感塊的側(cè)壁上穿設(shè)有彈簧固定銷(xiāo),所述的彈簧固定銷(xiāo)的一端伸入所述的第二徑向通孔內(nèi),所述的活動(dòng)桿與所述的支撐套之間安裝有第二彈簧,所述的第二彈簧固定在所述的彈簧固定銷(xiāo)的外側(cè),所述的活動(dòng)桿的另一端可拆卸地安裝有所述的探針,所述的探針的中心線與所述的活動(dòng)桿的中心線垂直,所述的支撐套安裝在所述的固定機(jī)構(gòu)上,所述的固定機(jī)構(gòu)安裝在滑枕上。活動(dòng)桿實(shí)質(zhì)上是以定位銷(xiāo)的中心為支點(diǎn)的杠桿,其一端連接有頂銷(xiāo),另一端連接有探針,頂銷(xiāo)與探針?lè)謩e位于活動(dòng)桿中心線的兩側(cè)。首先可進(jìn)行前端孔的直徑測(cè)量:選擇與前端孔孔徑相匹配的探針并安裝在活動(dòng)桿上,將本發(fā)明測(cè)量裝置在滑枕上安裝過(guò)程中,按壓頂銷(xiāo),第一彈簧收縮,活動(dòng)桿繞定位銷(xiāo)逆時(shí)針小角度轉(zhuǎn)動(dòng),使探針的端部與滑枕內(nèi)壁具有一定的距離,方便探針伸入滑枕內(nèi)孔測(cè)量,避免探針觸及滑枕內(nèi)壁受損,可更好地保護(hù)探針,而活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)壓縮第二彈簧,松開(kāi)頂銷(xiāo)后,第一彈簧回彈,頂銷(xiāo)復(fù)位,同時(shí)第二彈簧回彈,活動(dòng)桿復(fù)位,探針的端部接觸滑枕內(nèi)壁,此時(shí)可從千分表讀出滑枕前端孔的直徑,即為0°處的讀數(shù),再分別將測(cè)量裝置轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°和270°并分別記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù),將前端孔0°、90°、180°和270°處的讀數(shù)分別記為Ha、La、Hb、Lb。先選擇與中間孔或后端孔孔徑相匹配的探針并安裝在活動(dòng)桿上,再采用與前端孔的直徑測(cè)量方法相同的方法測(cè)量中間孔或后端孔的直徑,中間孔0°、90°、180°和270°處的讀數(shù)分別記為He、Lc、Hd、Ld,后端孔0°、90°、180°和270°處的讀數(shù)分別記為He、Le、Hf、Lf。采用本發(fā)明測(cè)量滑枕內(nèi)孔的同軸精度,其測(cè)量操作安全、高效、便捷,均可直接在加工機(jī)床上完成,無(wú)需吊裝滑枕,其測(cè)量誤差在0.1mm以?xún)?nèi),完全能滿(mǎn)足日常生產(chǎn)要求,可大幅提高機(jī)床加工效率。
[0005]以中間孔為基準(zhǔn)孔,分別計(jì)算前端孔相對(duì)中間孔的偏差:上下方向的偏差Hl=(Hb-Ha-Hd+Hc)/2,左右方向的偏差LI= (Lb-La-Ld+Lc) /2 ;后端孔相對(duì)中間孔的偏差上下方向的偏差H2= (Hf-He-Hd+Hc)/2,左右方向的偏差L2= (Lf-Le-Ld+Lc)/2。若計(jì)算得到的數(shù)值為正數(shù),說(shuō)明遠(yuǎn)離基準(zhǔn)導(dǎo)軌;若數(shù)值為負(fù)數(shù),說(shuō)明靠近基準(zhǔn)導(dǎo)軌。比較Hl與H2,以及LI與L2,若兩者差值較小,則說(shuō)明所測(cè)量的滑枕的同軸精度高;若兩者差值較大,則說(shuō)明所測(cè)量的滑枕的同軸精度差。若同軸精度未達(dá)到滑枕設(shè)計(jì)的精度要求,則該滑枕需要進(jìn)行返修處理。
[0006]所述的固定機(jī)構(gòu)包括龍門(mén)架式結(jié)構(gòu)的測(cè)量支座,所述的測(cè)量支座包括橫梁以及垂直固定在所述的橫梁下方的第一支座、第二支座和安裝支座,所述的第一支座和所述的第二支座設(shè)置在所述的橫梁的兩端,所述的安裝支座設(shè)置在所述的橫梁的中部,所述的第一支座的底部設(shè)置有第一承靠面和與所述的第一承靠面垂直的第二承靠面,所述的第二支座的底部設(shè)置有第三承靠面,所述的支撐套垂直安裝在所述的安裝支座上,安裝使用時(shí)第一承靠面和第三承靠面分別與滑枕兩側(cè)的基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正面相貼合,第二承靠面與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的一側(cè)面相貼合。龍門(mén)架式結(jié)構(gòu)的測(cè)量支座與滑枕的外形相適應(yīng),通過(guò)正面設(shè)置的第一承靠面和第三承靠面以及側(cè)面設(shè)置的第二承靠面,可將測(cè)量支座平穩(wěn)地安裝在滑枕的基準(zhǔn)導(dǎo)軌上,確保測(cè)量精度。
[0007]所述的第一支座的底部安裝有第一磁力表座和第二磁力表座,所述的第一磁力表座正對(duì)所述的第一承靠面,所述的第二磁力表座正對(duì)所述的第二承靠面,所述的第二支座的底部安裝有第三磁力表座,所述的第三磁力表座正對(duì)所述的第三承靠面。在第一承靠面、第二承靠面和第三承靠面的基礎(chǔ)上,通過(guò)相應(yīng)的三個(gè)磁力表座的磁力作用,可將測(cè)量支座更緊密、牢靠地固定于所測(cè)滑枕上,操作方便。
[0008]所述的第一支座的側(cè)面設(shè)置有第一加強(qiáng)筋,所述的第二支座的側(cè)面設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋可增加測(cè)量支座的強(qiáng)度,提高裝置的安全性和可靠性。
[0009]所述的表座上安裝有把手。把手的設(shè)置,方便握持和操作。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開(kāi)的滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,其活動(dòng)桿實(shí)質(zhì)上是以定位銷(xiāo)的中心為支點(diǎn)的杠桿,其一端連接有頂銷(xiāo),另一端連接有探針,頂銷(xiāo)與探針?lè)謩e位于活動(dòng)桿中心線的兩側(cè),將本發(fā)明測(cè)量裝置在滑枕上安裝過(guò)程中,通過(guò)按壓頂銷(xiāo),可推動(dòng)活動(dòng)桿繞定位銷(xiāo)逆時(shí)針小角度轉(zhuǎn)動(dòng),使探針的端部與滑枕內(nèi)壁具有一定的距離,方便探針伸入滑枕內(nèi)孔測(cè)量,避免探針觸及滑枕內(nèi)壁受損,可更好地保護(hù)探針,而活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)壓縮第二彈簧,松開(kāi)頂銷(xiāo)后,第一彈簧和第二彈簧回彈,分別使頂銷(xiāo)和活動(dòng)桿復(fù)位,此時(shí)探針的端部接觸滑枕內(nèi)壁,從而可進(jìn)行后續(xù)的測(cè)量操作。本發(fā)明測(cè)量操作安全、高效、便捷,可直接在加工機(jī)床上在線測(cè)量使用,無(wú)需吊裝滑枕,其測(cè)量誤差在0.1mm以?xún)?nèi),完全能滿(mǎn)足日常生產(chǎn)要求,可大幅提高機(jī)床加工效率,確保機(jī)床加工精度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為實(shí)施例測(cè)量裝置的外觀圖;
圖2為實(shí)施例測(cè)量裝置的正視圖;
圖3為實(shí)施例測(cè)量裝置的俯視圖;
圖4為實(shí)施例測(cè)量裝置的右視圖;
圖5為實(shí)施例中測(cè)量機(jī)構(gòu)的外觀圖;
圖6為實(shí)施例中測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6中A處放大圖;
圖8為前端孔測(cè)量時(shí),實(shí)施例測(cè)量裝置在滑枕上安裝后效果圖;
圖9為對(duì)應(yīng)于圖8的剖切示意圖;
圖10為中間孔測(cè)量時(shí),實(shí)施例測(cè)量裝置在滑枕上安裝后效果圖;
圖11為后端孔測(cè)量時(shí),實(shí)施例測(cè)量裝置在滑枕上安裝后效果圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1-7所示的滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,包括固定機(jī)構(gòu)和安裝在固定機(jī)構(gòu)上的測(cè)量機(jī)構(gòu)2,測(cè)量機(jī)構(gòu)2包括千分表21、傳感塊22、支撐套23、頂銷(xiāo)24、活動(dòng)桿25和探針26,支撐套23的前端安裝有表座27,表座27上安裝有把手28,千分表21安裝在表座27上,千分表21位于支撐套23的一側(cè),頂銷(xiāo)24穿設(shè)在支撐套23的另一側(cè)的側(cè)壁上,頂銷(xiāo)24的頭部與支撐套23的外表面之間安裝有第一彈簧31,活動(dòng)桿25通過(guò)一定位銷(xiāo)29安裝在支撐套23的內(nèi)腔231,活動(dòng)桿25的一端開(kāi)設(shè)有第一徑向通孔251和第二徑向通孔252,第二徑向通孔252設(shè)置在定位銷(xiāo)29和第一徑向通孔251之間,頂銷(xiāo)24的端部固定在第一徑向通孔251的一端,傳感塊22的一端固定在第一徑向通孔251的另一端,傳感塊22的另一端正對(duì)千分表21的測(cè)頭211,支撐套23的靠近傳感塊22的側(cè)壁上穿設(shè)有彈簧固定銷(xiāo)33,彈簧固定銷(xiāo)33的一端伸入第二徑向通孔252內(nèi),活動(dòng)桿25與支撐套23之間安裝有第二彈簧32,第二彈簧32固定在彈簧固定銷(xiāo)33的外側(cè),活動(dòng)桿25的另一端可拆卸地安裝有探針26,探針26的中心線與活動(dòng)桿25的中心線垂直。
[0014]固定機(jī)構(gòu)包括龍門(mén)架式結(jié)構(gòu)的測(cè)量支座1,測(cè)量支座I包括橫梁14以及垂直固定在橫梁14下方的第一支座11、第二支座12和安裝支座13,第一支座11和第二支座12設(shè)置在橫梁14的兩端,安裝支座13設(shè)置在橫梁14的中部,第一支座11的側(cè)面設(shè)置有第一加強(qiáng)筋113,第二支座12的側(cè)面設(shè)置有第二加強(qiáng)筋122,第一支座11的底部設(shè)置有第一承靠面111和與第一承靠面111垂直的第二承靠面112,第二支座12的底部設(shè)置有第三承靠面121,支撐套23垂直安裝在安裝支座13上,安裝使用時(shí)第一承靠面111和第三承靠面121分別與滑枕5兩側(cè)的基準(zhǔn)導(dǎo)軌54的正面55相貼合,第二承靠面112與基準(zhǔn)導(dǎo)軌54的一側(cè)面56相貼合,第一支座11的底部安裝有第一磁力表座41和第二磁力表座42,第一磁力表座41正對(duì)第一承靠面111,第二磁力表座42正對(duì)第二承靠面112,第二支座12的底部安裝有第三磁力表座43,第三磁力表座43正對(duì)第三承靠面121。
[0015]活動(dòng)桿25實(shí)質(zhì)上是以定位銷(xiāo)29的中心為支點(diǎn)的杠桿,其一端連接有頂銷(xiāo)24,另一端連接有探針26,頂銷(xiāo)24與探針26分別位于活動(dòng)桿25中心線的兩側(cè)。首先可進(jìn)行前端孔51的直徑測(cè)量:選擇與前端孔51孔徑相匹配的探針并安裝在活動(dòng)桿25上,將上述測(cè)量裝置在滑枕5上安裝過(guò)程中,按壓頂銷(xiāo)24,第一彈簧31收縮,活動(dòng)桿25繞定位銷(xiāo)29逆時(shí)針小角度轉(zhuǎn)動(dòng),使探針26的端部與滑枕5內(nèi)壁具有一定的距離,方便探針26伸入滑枕5內(nèi)孔測(cè)量,避免探針26觸及滑枕5內(nèi)壁受損,可更好地保護(hù)探針26,而活動(dòng)桿25轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)壓縮第二彈簧32,松開(kāi)頂銷(xiāo)24后,第一彈簧31回彈,頂銷(xiāo)24復(fù)位,同時(shí)第二彈簧32回彈,活動(dòng)桿25復(fù)位,探針26的端部接觸滑枕5內(nèi)壁,打開(kāi)第一磁力表座41、第二磁力表座42和第三磁力表座43,通過(guò)三個(gè)磁力表座的磁力作用,即可將測(cè)量裝置牢固地安裝在滑枕5上,測(cè)量裝置在滑枕5上安裝后效果圖見(jiàn)圖8和圖9,此時(shí)可從千分表21讀出滑枕5前端孔51的直徑,即為0°處的讀數(shù),再分別將測(cè)量裝置轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°和270°并分別記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù),將前端孔51的0°、90。、180。和270。處的讀數(shù)分別記為Ha、La、Hb、Lb,再關(guān)閉第一磁力表座41、第二磁力表座42和第三磁力表座43 ;然后,先選擇與中間孔52或后端孔53孔徑相匹配的探針并安裝在活動(dòng)桿25上,測(cè)量中間孔時(shí)測(cè)量裝置在滑枕5上安裝后效果圖見(jiàn)圖10,測(cè)量后端孔時(shí)測(cè)量裝置在滑枕5上安裝后效果圖見(jiàn)圖11,再采用與前端孔51的直徑測(cè)量方法相同的方法測(cè)量中間孔52或后端孔53的直徑,中間孔52的
O。、90。、180。和 270。處的讀數(shù)分別記為 He、Lc、Hd、Ld,后端孔 53 的 0°、90。、180。和270°處的讀數(shù)分別記為He、Le、Hf、Lf ;最后,對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,以中間孔52為基準(zhǔn)孔,分別計(jì)算前端孔51相對(duì)中間孔52的偏差:上下方向的偏差Hl= (Hb-Ha-Hd+Hc) /2,左右方向的偏差Ll=(Lb-La-Ld+Lc)/2 ;后端孔53相對(duì)中間孔52的偏差上下方向的偏差H2=(Hf-He-Hd+Hc) /2,左右方向的偏差L2= (Lf-Le-Ld+Lc) /2。若計(jì)算得到的數(shù)值為正數(shù),說(shuō)明遠(yuǎn)離基準(zhǔn)導(dǎo)軌;若數(shù)值為負(fù)數(shù),說(shuō)明靠近基準(zhǔn)導(dǎo)軌。比較Hl與H2,以及LI與L2,若兩者差值較小,則說(shuō)明所測(cè)量的滑枕的同軸精度高;若兩者差值較大,則說(shuō)明所測(cè)量的滑枕的同軸精度差。若同軸精度未達(dá)到滑枕設(shè)計(jì)的精度要求,則該滑枕需要進(jìn)行返修處理。
【權(quán)利要求】
1.一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,其特征在于包括固定機(jī)構(gòu)和安裝在所述的固定機(jī)構(gòu)上的測(cè)量機(jī)構(gòu),所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)包括千分表、傳感塊、支撐套、頂銷(xiāo)、活動(dòng)桿和探針,所述的支撐套的前端安裝有表座,所述的千分表安裝在所述的表座上,所述的千分表位于所述的支撐套的一側(cè),所述的頂銷(xiāo)穿設(shè)在所述的支撐套的另一側(cè)的側(cè)壁上,所述的頂銷(xiāo)的頭部與所述的支撐套的外表面之間安裝有第一彈簧,所述的活動(dòng)桿通過(guò)一定位銷(xiāo)安裝在所述的支撐套的內(nèi)腔,所述的活動(dòng)桿的一端開(kāi)設(shè)有第一徑向通孔和第二徑向通孔,所述的第二徑向通孔設(shè)置在所述的定位銷(xiāo)和所述的第一徑向通孔之間,所述的頂銷(xiāo)的端部固定在所述的第一徑向通孔的一端,所述的傳感塊的一端固定在所述的第一徑向通孔的另一端,所述的傳感塊的另一端正對(duì)所述的千分表的測(cè)頭,所述的支撐套的靠近所述的傳感塊的側(cè)壁上穿設(shè)有彈簧固定銷(xiāo),所述的彈簧固定銷(xiāo)的一端伸入所述的第二徑向通孔內(nèi),所述的活動(dòng)桿與所述的支撐套之間安裝有第二彈簧,所述的第二彈簧固定在所述的彈簧固定銷(xiāo)的外偵牝所述的活動(dòng)桿的另一端可拆卸地安裝有所述的探針,所述的探針的中心線與所述的活動(dòng)桿的中心線垂直,所述的支撐套安裝在所述的固定機(jī)構(gòu)上,所述的固定機(jī)構(gòu)安裝在滑枕上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,其特征在于所述的固定機(jī)構(gòu)包括龍門(mén)架式結(jié)構(gòu)的測(cè)量支座,所述的測(cè)量支座包括橫梁以及垂直固定在所述的橫梁下方的第一支座、第二支座和安裝支座,所述的第一支座和所述的第二支座設(shè)置在所述的橫梁的兩端,所述的安裝支座設(shè)置在所述的橫梁的中部,所述的第一支座的底部設(shè)置有第一承靠面和與所述的第一承靠面垂直的第二承靠面,所述的第二支座的底部設(shè)置有第三承靠面,所述的支撐套垂直安裝在所述的安裝支座上,安裝使用時(shí)第一承靠面和第三承靠面分別與滑枕兩側(cè)的基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正面相貼合,第二承靠面與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的一側(cè)面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,其特征在于所述的第一支座的底部安裝有第一磁力表座和第二磁力表座,所述的第一磁力表座正對(duì)所述的第一承靠面,所述的第二磁力表座正對(duì)所述的第二承靠面,所述的第二支座的底部安裝有第三磁力表座,所述的第三磁力表座正對(duì)所述的第三承靠面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,其特征在于所述的第一支座的側(cè)面設(shè)置有第一加強(qiáng)筋,所述的第二支座的側(cè)面設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑枕內(nèi)孔同軸精度在線測(cè)量裝置,其特征在于所述的表座上安裝有把手。
【文檔編號(hào)】B23Q17/00GK104440394SQ201410667534
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】汪斌輝, 忻月海, 王凱, 任添, 宣文魁, 包堅(jiān) 申請(qǐng)人:寧波海天精工股份有限公司
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