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膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3113783閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膨脹螺栓加工設(shè)備,特別涉及一種膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上并可沿機(jī)體滑移的胚料夾持送料組件、可翻轉(zhuǎn)胚料夾持組件中胚料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的胚料夾持送料組件包括有胚料輸入端及胚料輸出端,胚料輸入端處設(shè)有胚料十字槽加工機(jī)構(gòu),胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)與胚料夾持組件之間設(shè)有成品切割機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種提高生產(chǎn)效率、可快速加工成型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備。
【專利說(shuō)明】膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膨脹螺栓加工設(shè)備,特別涉及一種膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹螺栓是一種將管路支、吊、托架或設(shè)備固定墻上、樓板上、柱上所用的一種特殊螺紋連接件,其主要由螺絲及套設(shè)于螺絲外的脹緊管組成,脹緊管為中空的套管,為了起到支撐膨脹的作用,脹緊管軸向一端處開(kāi)設(shè)有十字槽,該脹緊管上十字槽的設(shè)置使脹緊管的一端具有可朝向外部撐開(kāi)的作用。
[0003]傳統(tǒng)的脹緊管的加工較為繁瑣,由于脹緊管的胚料為較長(zhǎng)的鋼管,首先需要將用于加工脹緊管的鋼管采用專用的切割機(jī)實(shí)施切割,然后將切割呈段的胚料采用儀表機(jī)床加工十字槽,工序較多,耗時(shí),生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種提高生產(chǎn)效率、可快速加工成型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于:包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上并可沿機(jī)體滑移的胚料夾持送料組件、可翻轉(zhuǎn)胚料夾持組件中胚料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的胚料夾持送料組件包括有胚料輸入端及胚料輸出端,胚料輸入端處設(shè)有胚料十字槽加工機(jī)構(gòu),胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)與胚料夾持組件之間設(shè)有成品切割機(jī)構(gòu)。
[0006]采用上述技術(shù)方案,將胚料放置于胚料夾持送料組件中,并由胚料夾持送料組件將需要加工的一段胚料輸送至胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)處對(duì)其實(shí)施十字槽加工,在此過(guò)程中,胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)對(duì)胚料實(shí)施一個(gè)切槽加工后,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)胚料夾持送料組件實(shí)施翻轉(zhuǎn),使胚料被旋轉(zhuǎn)九十度,使胚料可被胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)加工第二個(gè)與第一切槽垂直的切表I],從而完成十子槽的加工;最后由成品切割機(jī)構(gòu)將位于胚料夾持送料組件中完成加工的胚料切斷,依此循環(huán),可全自動(dòng)的完成膨脹螺栓的脹緊管的加工;加工過(guò)程簡(jiǎn)單,加工快速,減少了加工所需的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:胚料夾持送料組件包括有夾持座及安裝于夾持座內(nèi)的夾持頭,夾持頭上設(shè)有供胚料插入的插入通道,夾持座與機(jī)體之間設(shè)有滑移組件,該滑移機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)體固設(shè)的導(dǎo)軌及與導(dǎo)軌呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座,滑座與導(dǎo)軌之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座沿導(dǎo)軌滑移的驅(qū)動(dòng)組件,所述的夾持座安裝于滑座上;機(jī)體上位于胚料夾持送料組件的胚料輸入端處設(shè)有胚料定位夾持氣缸,胚料定位夾持氣缸與胚料夾持送料組件的胚料輸入端之間設(shè)有胚料送料夾持氣缸,且胚料送料夾持氣缸安裝于滑座上,胚料定位夾持氣缸及胚料送料夾持氣缸與夾持頭的插入通道處于同一平面;所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有固設(shè)于滑座上的電機(jī)安裝架及架設(shè)于電機(jī)安裝架上的翻轉(zhuǎn)電機(jī),翻轉(zhuǎn)電機(jī)與夾持頭之間通過(guò)皮帶聯(lián)動(dòng)。[0008]其中,驅(qū)動(dòng)組件包括有設(shè)于機(jī)體上電機(jī)、設(shè)于滑座與導(dǎo)軌之間的絲桿、套設(shè)于絲桿上與絲桿螺紋配合的驅(qū)動(dòng)塊及設(shè)于絲桿軸向任意一側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接,所述的滑座與驅(qū)動(dòng)塊固定連接。
[0009]采用上述技術(shù)方案,胚料夾持送料組件中的夾持頭用于夾持待加工的胚料,夾持頭架設(shè)于夾持座上,并且?jiàn)A持頭可受翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿夾持座實(shí)施旋轉(zhuǎn),夾持座與機(jī)體之間滑移組件的設(shè)置是為了送料而設(shè)置;如夾持頭上的一段胚料被成品切割機(jī)構(gòu)實(shí)施切割后,為了實(shí)施全自動(dòng)送料,胚料定位夾持氣缸夾持胚料,此時(shí)夾持頭解除對(duì)胚料的夾持,夾持座隨滑移組件朝向胚料定位夾持氣缸移動(dòng),則夾持頭處又會(huì)延伸出一段可加工的胚料,然后處于滑移組件上的胚料送料夾持氣缸對(duì)胚料實(shí)施夾持,胚料定位夾持氣缸解除對(duì)胚料的夾持,夾持頭恢復(fù)對(duì)胚料實(shí)施夾持,滑移組件反向胚料定位夾持氣缸移動(dòng),夾持頭處的胚料則會(huì)被輸送至胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)及成品切割機(jī)構(gòu)處實(shí)施加工。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)及于夾持頭聯(lián)動(dòng)的皮帶組成,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝及維修較為方便;驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)施全自動(dòng)的對(duì)胚料夾持送料組件實(shí)施驅(qū)動(dòng),為膨脹管的快速加工提供了保障。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)包括有可沿機(jī)體縱向升降的十字槽加工組件及供十字槽加工組件升降的升降組件;所述的升降組件包括有與機(jī)體垂直設(shè)置的升降軌道及可沿升降軌道升降的滑移座,所述的十字槽加工組件包括有設(shè)于機(jī)體上的十字槽加工電機(jī)、安裝于滑移座上并與升降軌道呈垂直方向往復(fù)移動(dòng)的十字槽加工安裝塊及插設(shè)于十字槽加工安裝塊上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸向一端為驅(qū)動(dòng)端,另一端為工作端,其工作端延伸至胚料夾持送料組件處,且工作端處設(shè)有盤狀切割片,驅(qū)動(dòng)端與十字槽加工電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接;所述的十字槽加工安裝塊與滑移座之間呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合,十字槽加工安裝塊與滑移座之間分別設(shè)有與升降軌道垂直設(shè)置的導(dǎo)軌及導(dǎo)槽。
[0011]采用上述技術(shù)方案,胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)的十字槽加工組件主要用于對(duì)胚料的十字槽實(shí)施加工,即十字槽加工電機(jī)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)軸實(shí)施旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸的工作端處的盤狀切割片也會(huì)隨之旋轉(zhuǎn),當(dāng)胚料夾持送料組件上的胚料被輸送至轉(zhuǎn)軸的盤狀切割片處便可實(shí)施十字的加工;用于安裝轉(zhuǎn)軸的十字槽加工安裝塊的作用是為了使轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)可靠的載體,十字槽加工安裝塊通過(guò)滑移座與升降軌道實(shí)施連接,滑移座與十字槽加工安裝塊之間分別設(shè)有與升降軌道垂直設(shè)置的導(dǎo)軌及導(dǎo)槽;升降軌道的設(shè)置是為了對(duì)轉(zhuǎn)軸的縱向加工方向?qū)嵤┱{(diào)節(jié),而滑移座與十字槽加工安裝塊之間導(dǎo)軌導(dǎo)槽的設(shè)置則是為了對(duì)轉(zhuǎn)軸的橫向加工方便實(shí)施調(diào)節(jié),如胚料的口徑大小不一,轉(zhuǎn)軸上盤狀切割片的切割位置會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)便需要對(duì)轉(zhuǎn)軸的縱向及橫向加工方便實(shí)施調(diào)節(jié),以此擴(kuò)展該設(shè)備對(duì)不同型號(hào)膨脹管的加工范圍。
[0012]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:成品切割機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于機(jī)體上的成品切割導(dǎo)軌及與成品切割導(dǎo)軌配合并與胚料夾持送料組件垂直方向往復(fù)滑移的成品切割安裝塊,成品切割安裝塊設(shè)有成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的成品切割件,該成品切割件包括有插設(shè)于成品切割安裝塊上并與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的成品切割轉(zhuǎn)軸及安裝于成品切割轉(zhuǎn)軸上的成品切割片;所述的成品切割導(dǎo)軌與成品切割安裝塊之間設(shè)有促使成品切割安裝塊朝向胚料夾持送料組件往復(fù)滑移的導(dǎo)座,該導(dǎo)座分別與成品切割安裝塊及成品切割導(dǎo)軌呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。
[0013]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修及拆裝較為方便。[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中胚料夾持送料組件的立體示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中胚料夾持送料組件的分解示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)的立體示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中成品切割機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1一圖6所示的一種膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,包括有機(jī)體1、設(shè)于機(jī)體I上并可沿機(jī)體I滑移的胚料夾持送料組件2、可翻轉(zhuǎn)胚料夾持組件2中胚料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,胚料夾持送料組件2包括有胚料輸入端21及胚料輸出端22,胚料輸入端21處設(shè)有胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4,胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4與胚料夾持組件2之間設(shè)有成品切割機(jī)構(gòu)
5。上述方案中,將胚料放置于胚料夾持送料組件2中,并由胚料夾持送料組件2將需要加工的一段胚料輸送至胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4處對(duì)其實(shí)施十字槽加工,在此過(guò)程中,胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4對(duì)胚料實(shí)施一個(gè)切槽加工后,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3對(duì)胚料夾持送料組件2實(shí)施翻轉(zhuǎn),使胚料被旋轉(zhuǎn)九十度,胚料可被胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4加工第二個(gè)與第一切槽垂直的切割,從而完成十子槽的加工;最后由成品切IllJ機(jī)構(gòu)5將位于胚料夾持送料組件2中完成加工的胚料切斷,依此循環(huán),可全自動(dòng)的完成膨脹螺栓的脹緊管的加工;加工過(guò)程簡(jiǎn)單,加工快速,減少了加工所需的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
[0017]在本發(fā)明實(shí)施例中,胚料夾持送料組件2包括有夾持座23及安裝于夾持座23內(nèi)的夾持頭24,夾持頭24上設(shè)有供胚料插入的插入通道241,夾持座23與機(jī)體I之間設(shè)有滑移組件25,該滑移機(jī)構(gòu)25包括有與機(jī)體I固設(shè)的導(dǎo)軌251及與導(dǎo)軌251呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座252,滑座252與導(dǎo)軌251之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座252沿導(dǎo)軌251滑移的驅(qū)動(dòng)組件26,夾持座23安裝于滑座252上;機(jī)體I上位于胚料夾持送料組件2的胚料輸入端21處設(shè)有胚料定位夾持氣缸27,胚料定位夾持氣缸27與胚料夾持送料組件2的胚料輸入端21之間設(shè)有胚料送料夾持氣缸28,且胚料送料夾持氣缸28安裝于滑座252上,胚料定位夾持氣缸27及胚料送料夾持氣缸28與夾持頭24的插入通道241處于同一平面;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括有固設(shè)于滑座252上的電機(jī)安裝架31及架設(shè)于電機(jī)安裝架31上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)32,翻轉(zhuǎn)電機(jī)32與夾持頭24之間通過(guò)皮帶33聯(lián)動(dòng)。胚料夾持送料組件2中的夾持頭24用于夾持待加工的胚料,胚料被插設(shè)于夾持頭24的插入通道241中,夾持頭24架設(shè)于夾持座23上,并且?jiàn)A持頭24可受翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)沿夾持座23實(shí)施旋轉(zhuǎn),夾持座23與機(jī)體I之間滑移組件25的設(shè)置是為了送料而設(shè)置;如夾持頭24上的一段胚料被成品切割機(jī)構(gòu)5實(shí)施切割后,為了實(shí)施全自動(dòng)送料,胚料定位夾持氣缸27夾持胚料,此時(shí)夾持頭24解除對(duì)胚料的夾持,夾持座23隨滑移組件25朝向胚料定位夾持氣缸27移動(dòng),則夾持頭24處又會(huì)延伸出一段可加工的胚料,然后處于滑移組件25上的胚料送料夾持氣缸28對(duì)胚料實(shí)施夾持,胚料定位夾持氣缸27解除對(duì)胚料的夾持,夾持頭24恢復(fù)對(duì)胚料實(shí)施夾持,滑移組件25反向胚料定位夾持氣缸27移動(dòng),使胚料夾持送料組件2的胚料輸出端22處又有了一段可供加工的胚料,然后由夾持頭24夾持被被輸送至胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4及成品切割機(jī)構(gòu)5處實(shí)施加工,送料過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)需手動(dòng)操作,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3由翻轉(zhuǎn)電機(jī)32及與夾持頭24聯(lián)動(dòng)的皮帶33組成,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝及維修較為方便。上述的驅(qū)動(dòng)組件26包括有設(shè)于機(jī)體I上電機(jī)261、設(shè)于滑座252與導(dǎo)軌251之間的絲桿262、套設(shè)于絲桿262上與絲桿262螺紋配合的驅(qū)動(dòng)塊263及設(shè)于絲桿262軸向任意一側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪264,驅(qū)動(dòng)輪264與電機(jī)261聯(lián)動(dòng)連接,滑座252與驅(qū)動(dòng)塊263固定連接。當(dāng)電機(jī)261驅(qū)動(dòng)絲桿262旋轉(zhuǎn)時(shí),與絲桿262呈螺紋配合的驅(qū)動(dòng)塊263處于絲桿262上實(shí)施滑移,與驅(qū)動(dòng)塊263固定設(shè)置的滑座252也會(huì)隨之發(fā)生移動(dòng)。
[0018]在本發(fā)明實(shí)施例中,胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4包括有可沿機(jī)體I縱向升降的十字槽加工組件41及供十字槽加工組件41升降的升降組件42 ;升降組件42包括有與機(jī)體I垂直設(shè)置的升降軌道421及可沿升降軌道421升降的滑移座422,十字槽加工組件41包括有設(shè)于機(jī)體I上的十字槽加工電機(jī)411、安裝于滑移座422上并與升降軌道421呈垂直方向往復(fù)移動(dòng)的十字槽加工安裝塊412及插設(shè)于十字槽加工安裝塊412上的轉(zhuǎn)軸413,轉(zhuǎn)軸413的軸向一端為驅(qū)動(dòng)端,另一端為工作端,其工作端延伸至胚料夾持送料組件2處,且工作端處設(shè)有盤狀切割片414,驅(qū)動(dòng)端與十字槽加工電機(jī)411聯(lián)動(dòng)連接;十字槽加工安裝塊412與滑移座422之間呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合,十字槽加工安裝塊412與滑移座422之間分別設(shè)有與升降軌道421垂直設(shè)置的導(dǎo)軌及導(dǎo)槽。胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)4的十字槽加工組件41主要用于對(duì)胚料的十字槽實(shí)施加工,即十字槽加工電機(jī)411聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸413,使轉(zhuǎn)軸413實(shí)施旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸413的工作端處的盤狀切割片414也會(huì)隨之旋轉(zhuǎn),當(dāng)胚料夾持送料組件2上的胚料被輸送至轉(zhuǎn)軸413的盤狀切割片414處便可實(shí)施十字的加工;用于安裝轉(zhuǎn)軸413的十字槽加工安裝塊412的作用是為了使轉(zhuǎn)軸413具有一個(gè)可靠的載體,十字槽加工安裝塊412通過(guò)滑移座422與升降軌道421實(shí)施連接,滑移座422與十字槽加工安裝塊412之間分別設(shè)有與升降軌道421垂直設(shè)置的導(dǎo)軌及導(dǎo)槽;升降軌道421的設(shè)置是為了對(duì)轉(zhuǎn)軸413的縱向加工方向?qū)嵤┱{(diào)節(jié),而滑移座422與十字槽加工安裝塊412之間導(dǎo)軌導(dǎo)槽的設(shè)置則是為了對(duì)轉(zhuǎn)軸413的橫向加工方便實(shí)施調(diào)節(jié),如胚料的口徑大小不一,轉(zhuǎn)軸413上盤狀切割片414的切割位置會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)便需要對(duì)轉(zhuǎn)軸413的縱向及橫向加工方便實(shí)施調(diào)節(jié),以此擴(kuò)展該設(shè)備對(duì)不同型號(hào)膨脹管的加工范圍。
[0019]在本發(fā)明實(shí)施例中,成品切割機(jī)構(gòu)5包括有設(shè)于機(jī)體I上的成品切割導(dǎo)軌51及與成品切割導(dǎo)軌51配合并可朝向胚料夾持送料組件2往復(fù)滑移的成品切割安裝塊52,成品切割安裝塊52設(shè)有成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)53及與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)53聯(lián)動(dòng)的成品切割件54,該成品切割件54包括有插設(shè)于成品切割安裝塊52上并與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)53聯(lián)動(dòng)的成品切割轉(zhuǎn)軸541及安裝于成品切割轉(zhuǎn)軸541上的成品切割片542。
[0020]在本發(fā)明實(shí)施例中,成品切割機(jī)構(gòu)5包括有設(shè)于機(jī)體I上的成品切割導(dǎo)軌51及與成品切割導(dǎo)軌51配合并與胚料夾持送料組件2垂直方向往復(fù)滑移的成品切割安裝塊52,成品切割安裝塊52設(shè)有成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)53及與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)53聯(lián)動(dòng)的成品切割件54,該成品切割件54包括有插設(shè)于成品切割安裝塊52上并與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)53聯(lián)動(dòng)的成品切割轉(zhuǎn)軸541及安裝于成品切割轉(zhuǎn)軸541上的成品切割片542 ;成品切割導(dǎo)軌51與成品切割安裝塊52之間設(shè)有促使成品切割安裝塊52朝向胚料夾持送料組件2往復(fù)滑移的導(dǎo)座55,該導(dǎo)座55分別與成品切割安裝塊52及成品切割導(dǎo)軌51呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。這樣設(shè)置使成品切割轉(zhuǎn)軸541上的成品切割片542可通過(guò)成品切割導(dǎo)軌51反向于胚料夾持送料組件2移動(dòng),通過(guò)導(dǎo)座55可朝向胚料夾持送料組件2移動(dòng),以此調(diào)節(jié)成品切割的長(zhǎng)度。
[0021]需要說(shuō)明的是,本發(fā)明實(shí)施例中的成品切割片542及盤狀切割片414為銑刀片,將銑刀片安裝于本發(fā)明中,不僅代替?zhèn)鹘y(tǒng)的據(jù)刀片所產(chǎn)生的作用;在設(shè)備不間斷的使用中,成品切割片542及盤狀切割片414的更換率會(huì)較高,銑刀片相對(duì)于據(jù)刀片而言,其成本更為低廉,選用銑刀片作用加工刀片,可降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于:包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上并可沿機(jī)體滑移的胚料夾持送料組件、可翻轉(zhuǎn)胚料夾持組件中胚料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的胚料夾持送料組件包括有胚料輸入端及胚料輸出端,胚料輸入端處設(shè)有胚料十字槽加工機(jī)構(gòu),胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)與胚料夾持組件之間設(shè)有成品切割機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于:所述的胚料夾持送料組件包括有夾持座及安裝于夾持座內(nèi)的夾持頭,夾持頭上設(shè)有供胚料插入的插入通道,夾持座與機(jī)體之間設(shè)有滑移組件,該滑移機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)體固設(shè)的導(dǎo)軌及與導(dǎo)軌呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑座,滑座與導(dǎo)軌之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座沿導(dǎo)軌滑移的驅(qū)動(dòng)組件,所述的夾持座安裝于滑座上;機(jī)體上位于胚料夾持送料組件的胚料輸入端處設(shè)有胚料定位夾持氣缸,胚料定位夾持氣缸與胚料夾持送料組件的胚料輸入端之間設(shè)有胚料送料夾持氣缸,且胚料送料夾持氣缸安裝于滑座上,胚料定位夾持氣缸及胚料送料夾持氣缸與夾持頭的插入通道處于同一平面;所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有固設(shè)于滑座上的電機(jī)安裝架及架設(shè)于電機(jī)安裝架上的翻轉(zhuǎn)電機(jī),翻轉(zhuǎn)電機(jī)與夾持頭之間通過(guò)皮帶聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括有設(shè)于機(jī)體上電機(jī)、設(shè)于滑座與導(dǎo)軌之間的絲桿、套設(shè)于絲桿上與絲桿螺紋配合的驅(qū)動(dòng)塊及設(shè)于絲桿軸向任意一側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪與電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接,所述的滑座與驅(qū)動(dòng)塊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于:所述的胚料十字槽加工機(jī)構(gòu)包括有可沿機(jī)體縱向升降的十字槽加工組件及供十字槽加工組件升降的升降組件;所述的升降組件包括有與機(jī)體垂直設(shè)置的升降軌道及可沿升降軌道升降的滑移座,所述的十字槽加工組件包括有設(shè)于機(jī)體上的十字槽加工電機(jī)、安裝于滑移座上并與升降軌道呈垂直方向往復(fù)移動(dòng)的十字槽加工安裝塊及插設(shè)于十字槽加工安裝塊上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸向一端為驅(qū)動(dòng)端,另一端為工作端,其工作端延伸至胚料夾持送料組件處,且工作端處設(shè)有盤狀切割片,驅(qū)動(dòng)端與十字槽加工電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接;所述的十字槽加工安裝塊與滑移座之間呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合,十字槽加工安裝塊與滑移座之間分別設(shè)有與升降軌道垂直設(shè)置的導(dǎo)軌及導(dǎo)槽。`
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于:所述的成品切割機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于機(jī)體上的成品切割導(dǎo)軌及與成品切割導(dǎo)軌配合并與胚料夾持送料組件垂直方向往復(fù)滑移的成品切割安裝塊,成品切割安裝塊設(shè)有成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的成品切割件,該成品切割件包括有插設(shè)于成品切割安裝塊上并與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的成品切割轉(zhuǎn)軸及安裝于成品切割轉(zhuǎn)軸上的成品切割片;所述的成品切割導(dǎo)軌與成品切割安裝塊之間設(shè)有促使成品切割安裝塊朝向胚料夾持送料組件往復(fù)滑移的導(dǎo)座,該導(dǎo)座分別與成品切割安裝塊及成品切割導(dǎo)軌呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹螺栓的脹緊管的全自動(dòng)加工設(shè)備,其特征在于:所述的成品切割機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于機(jī)體上的成品切割導(dǎo)軌及與成品切割導(dǎo)軌配合并與胚料夾持送料組件垂直方向往復(fù)滑移的成品切割安裝塊,成品切割安裝塊設(shè)有成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的成品切割件,該成品切割件包括有插設(shè)于成品切割安裝塊上并與成品切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的成品切割轉(zhuǎn)軸及安裝于成品切割轉(zhuǎn)軸上的成品切割片;所述的成品切割導(dǎo)軌與成品切割安裝塊之間設(shè)有促使成品切割安裝塊朝向胚料夾持送料組件往復(fù)滑移的導(dǎo)座,該導(dǎo)座分別與成品切割安裝`塊及成品切割導(dǎo)軌呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。
【文檔編號(hào)】B23C3/00GK103878422SQ201410102687
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李云輝 申請(qǐng)人:李云輝
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