一種新型復合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型復合材料制作工藝，所述復合材料由輔助金屬材料、母材、壓軋黏合構成，其工藝為：輔助金屬材料（可以采用不同工藝把黏合表面處理粗糙）→清洗（80-90℃的5-10﹪的金屬除油劑請洗干凈）→風干→碰焊到母材表面→放料→加熱→清潔表面（壓縮空氣）→壓軋→熱處理→校平→開料，成品，本發(fā)明的優(yōu)點在于：烹調器具的底部結構采用了傳熱金屬板、導磁金屬板使烹調器具加熱更快、導熱效果更好。
【專利說明】 一種新型復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及新型復合材料制作【技術領域】，尤其是指一種家庭或酒店日常用品等材料及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有烹調器具的底部通常都是采用物理摩擦壓力復打和化學釬焊連接一塊不銹鋼、不銹鐵、鐵板加熱導熱體，制作工藝復雜，材料厚度受到局限一般主體要2.0MM以上，在加熱器和炊具母體之間組裝一層或一層以上的導熱良好的金屬板以用于導熱，熱應力就會在不同材料分子結合最不緊密的地方一一各不同材料層之間就會產生間隙甚至導致加熱器乃至導熱金屬板脫落?；蛘咴趩螌踊蚨鄬咏饘偌訜釋优c加熱器連接上出現(xiàn)局部應力集中至斷裂的現(xiàn)象。一般來說，具有復合底部的炊具的該種加熱性能會降低熱效率，進而延長加熱時間，這種情況會給能源帶來很大的浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種傳熱快、導熱均勻、受膨脹變形的影響小、結構穩(wěn)固的烹調器具用的新型復合材料。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案為:一種新型復合材料制作工藝，所述復合材料由輔助金屬材料、母材、壓軋黏合構成；
上述材料的制備工藝為:
第一步驟:制作輔助金屬材料
1)、選材，選擇不銹鋼、不銹鐵、銅、鐵或有色金屬為輔助金屬材料的原料；
2)、清洗，采用80-90°C的5-10%的金屬除油劑將輔材原料表面清洗干凈；
3)、風干，對輔材原料表面進行風干處理，備用；
第二步驟:制作母材
1)、選材，選擇鋁材、多層金屬或壓軋金屬作為母材原料；
2)、清洗，采用80-90°C的5-10%的金屬除油劑將母材表面清洗干凈；
3)、風干，對母材原料表面進行風干處理，備用；
第三步驟；清潔表面灰塵及雜物，去除輔材原料、母材原料表面的灰塵及雜物；
第四步驟；將輔材原料點焊到母材表面，然后再依次通過放料、加熱、清潔表面(壓縮空氣)、壓軋、熱處理、校平、開料、成型；其中，壓軋參數控制為:壓軋后厚度Imm以上，壓軋時材料溫度為300-550°C，軋滾溫度80-100°C (表面溫度必須均勻)；熱處理時的參數控制為2000C _300°C，保溫2小時以上空冷消除相關的應力。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本工藝使產品結構具有以下優(yōu)點:
第一、烹調器具的底部結構采用了傳熱金屬板、導磁金屬板使烹調器具加熱更快、導熱效果更好。
[0006]第二、烹調器具的底部結構采用多種金屬材料制成，這樣使得烹調器具在受冷/熱的時候不會發(fā)生變形和脫落，結構簡單、成本較低。
[0007]第三、此工藝制作的材料尤其適合深拉伸及成型產品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1、圖2、圖3分別為本發(fā)明輔材原料和母材的不同結合狀態(tài)示意圖。
[0009]圖4、圖5、圖6分別為圖1、圖2、圖3的仰視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1至附圖6，本實施例所述的一種新型復合材料由輔助金屬材料2、母材1、壓軋黏合構成；
其制備工藝為:制作輔助金屬材料:1)、選材，選擇不銹鋼、不銹鐵、銅、鐵或有色金屬為輔助金屬材料的原料；2)、清洗，采用80-90°C的5-10 %的金屬除油劑將輔材原料表面清洗干凈；3)、風干，對輔材原料表面進行風干處理，備用；制作母材:1)、選材，選擇鋁材、多層金屬或壓軋金屬作為母材原料；2)、清洗，采用80-90°C的5-10 %的金屬除油劑將母材表面清洗干凈；3)、風干，對母材原料表面進行風干處理，備用；壓軋時先去除輔材原料、母材原料表面的灰塵及雜物；再將輔材原料點焊到母材表面，然后再依次通過放料、加熱、清潔表面(壓縮空氣)、壓軋、熱處理(對淺成型的產品可以取消此工序)、校平、開料、成型；其中，壓軋參數控制為:壓軋后厚度Imm以上，壓軋時材料溫度為300-550°C，軋滾溫度80_100°C(表面溫度必須均勻);熱處理時的參數控制為200°C _300°C，保溫2小時以上空冷消除相關的應力。按本方案的材料制作的烹調器具在受冷/熱的時候不會發(fā)生變形和脫落，工藝簡單、生產成本較低。
[0011]以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種新型復合材料，其特征在于:所述復合材料由輔助金屬材料、母材、壓軋黏合構成； 上述材料的制備工藝為: 第一步驟:制作輔助金屬材料 1)、選材，選擇不銹鋼、不銹鐵、銅、鐵或有色金屬為輔助金屬材料的原料； 2)、清洗，采用80-90°C的5-10%的金屬除油劑將輔材原料表面清洗干凈； 3)、風干，對輔材原料表面進行風干處理，備用； 第二步驟:制作母材 1)、選材，選擇鋁材、多層金屬或壓軋金屬作為母材原料； 2)、清洗，采用80-90°C的5-10%的金屬除油劑將母材表面清洗干凈； 3)、風干，對母材原料表面進行風干處理，備用； 第三步驟；清潔表面灰塵及雜物，去除輔材原料、母材原料表面的灰塵及雜物； 第四步驟；將輔材原料點焊到母材表面，然后再依次通過放料、加熱、清潔表面(壓縮空氣)、壓軋、熱處理、校平、開料、成型；其中，壓軋參數控制為:壓軋后厚度Imm以上，壓軋時材料溫度為300-550°C，軋滾溫度80-100°C (表面溫度必須均勻)；熱處理時的參數控制為2000C _300°C，保溫0.5小時以上空冷消除相關的應力。
【文檔編號】B21B1/02GK103769414SQ201410061497
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】張央英 申請人:張央英