平行流冷凝器裝配的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種平行流冷凝器裝配機(jī)，涉及機(jī)械設(shè)備，解決了使用現(xiàn)有的平行流冷凝器裝配機(jī)組裝平行流冷凝器時(shí)，由于扁管插入集液管的深度不一致而導(dǎo)致的平行流冷凝器的制冷效果差的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)，包括移動(dòng)板，在移動(dòng)板設(shè)置有梳齒結(jié)構(gòu)，每個(gè)梳齒結(jié)構(gòu)均包括間隔設(shè)置的多個(gè)梳齒，相鄰梳齒之間的間隙能夠容納扁管；還包括扁管拍齊機(jī)構(gòu)，扁管拍齊機(jī)構(gòu)包括拍齊板，拍齊板的表面與梳齒的排列方向平行；以及第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)拍齊板運(yùn)動(dòng)，使拍齊板的平面能夠接觸到所有扁管的端部。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)，用于組裝平行流冷凝器。
【專利說明】平行流冷凝器裝配機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及平行流冷凝器裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，人們對汽車舒適性要求越來越高，汽車空調(diào)作為汽車駕駛室內(nèi)空氣溫度、濕度的調(diào)節(jié)裝置，其性能標(biāo)準(zhǔn)也隨之提高。冷凝器作為空調(diào)系統(tǒng)中制冷劑的散熱裝置，其結(jié)構(gòu)性能決定著空調(diào)的制冷效果。由于平行流冷凝器是目前換熱性能最高的冷凝器，所以被普遍地應(yīng)用。平行流冷凝器裝配機(jī)用于組裝平行流冷凝器。
[0003]平行流冷凝器主要包括多個(gè)扁管、多個(gè)翅片、及兩個(gè)集液管組成的芯體；多個(gè)扁管平行設(shè)置，翅片分別放入相鄰扁管的間隔內(nèi)，扁管的兩端分別插入集液管內(nèi)；由于翅片具有很好的熱交換作用，當(dāng)制冷劑吸引了汽車內(nèi)部蒸發(fā)器的熱量而變熱后流至扁管與集液管內(nèi)部時(shí)，制冷劑會散發(fā)出熱量，該熱量會被翅片吸引，從而降低制冷劑的溫度，而翅片的熱量會散發(fā)到汽車外部的空氣中，最終降低車內(nèi)溫度；而降低溫度后的制冷劑流出平行流冷凝器流回蒸發(fā)器再次用于吸引蒸發(fā)器的熱量，如此往復(fù)循環(huán)，就達(dá)到了為汽車散熱的功效。
[0004]平行流冷凝器裝配機(jī)如圖1所示，主要包括操作臺11，在操作臺11的兩端設(shè)有移動(dòng)板12，在兩個(gè)移動(dòng)板12間設(shè)有固定板15，移動(dòng)板12上分別設(shè)置有梳齒結(jié)構(gòu)13，梳齒結(jié)構(gòu)13上具有多個(gè)間隔設(shè)置的梳齒，相鄰梳齒的間隙用于容納扁管，在移動(dòng)板12上還分別設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)14 ;在固定板15的一端擋板16，另一端同樣也設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)14 ;在組裝時(shí)，先調(diào)整移動(dòng)板間的間距即分別調(diào)整移動(dòng)板與固定板間的距離，以使不同長度的扁管均能設(shè)置在梳齒結(jié)構(gòu)之間，然后將翅片放入扁管之間，同時(shí)在扁管的兩端放置集液管，用移動(dòng)板12上的壓緊機(jī)構(gòu)14將扁管插入集液管的孔內(nèi)，同時(shí)固定板15上的壓緊機(jī)構(gòu)14向擋板16運(yùn)動(dòng)，將扁管與翅片壓緊，壓緊后，松開壓緊機(jī)構(gòu)14就形成了一個(gè)完整的平行流冷凝器的芯體。另外，操作臺11上設(shè)有滑軌及絲杠，滑軌與滑塊匹配運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板底部固定有螺母，絲杠套設(shè)于螺母中；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使與手柄連接的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠帶動(dòng)螺母移動(dòng)，可使移動(dòng)板通過滑塊在滑軌上移動(dòng)，以調(diào)節(jié)兩個(gè)移動(dòng)板間的距離。
[0005]現(xiàn)有平行流冷凝器裝配機(jī)均為手動(dòng)式裝配機(jī)，使用手動(dòng)壓緊方式組裝裝配機(jī)，在裝集液管時(shí)無法保證扁管插入集液管的深度統(tǒng)一，由于扁管插入集液管的深度不同，扁管與集液管的接觸面積就不同，制冷劑在扁管與集液管內(nèi)部流動(dòng)時(shí)的空間就不同，制冷劑所受的流動(dòng)就阻力不同，直接影響制冷劑的散熱能力，最終導(dǎo)致上述冷凝器的制冷效果差的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種平行流冷凝器裝配機(jī)，解決了使用現(xiàn)有的平行流冷凝器裝配機(jī)組裝平行流冷凝器時(shí)，由于扁管插入集液管的深度不一致而導(dǎo)致的平行流冷凝器的制冷效果差的問題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:[0008]一種平行流冷凝器裝配機(jī)，包括移動(dòng)板，在所述移動(dòng)板設(shè)置有梳齒結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述梳齒結(jié)構(gòu)均包括間隔設(shè)置的多個(gè)梳齒，相鄰梳齒之間的間隙能夠容納扁管；還包括扁管拍齊機(jī)構(gòu)，所述扁管拍齊機(jī)構(gòu)包括拍齊板，所述拍齊板的表面與所述梳齒的排列方向平行；以及第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述拍齊板運(yùn)動(dòng)，使所述拍齊板的平面能夠接觸到所有扁管的端部。
[0009]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述拍齊板的下部與所述移動(dòng)板上靠近所述梳齒結(jié)構(gòu)的端部通過第一旋轉(zhuǎn)軸鉸接，所述拍齊板的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂，所述氣缸活塞桿的外端設(shè)有第一連接件，所述驅(qū)動(dòng)臂的下端和所述第一連接件通過第二旋轉(zhuǎn)軸鉸接，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸均沿所述梳齒的排列方向設(shè)置。
[0010]為了對拍齊板進(jìn)行限位，所述扁管拍齊裝置還包括限位裝置，當(dāng)所述拍齊板沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至所述移動(dòng)板上方且與所述移動(dòng)板上表面垂直時(shí)，所述限位裝置可阻止所述拍齊板向所述梳齒結(jié)構(gòu)的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]具體地，所述限位裝置為限位塊，所述限位塊固定于所述移動(dòng)板上，所述限位塊包括第一表面，當(dāng)所述拍齊板沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至所述移動(dòng)板上方且與所述移動(dòng)板上表面垂直時(shí)，所述第一表面與所述拍齊板的表面相接觸。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，還包括可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器能夠向所述第一驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。
[0013]為了調(diào)節(jié)梳齒間距，所述梳齒結(jié)構(gòu)通過梳齒間距調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述移動(dòng)板上，所述梳齒間距調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于移動(dòng)板上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有可調(diào)連接件，所述梳齒結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述可調(diào)連接件上，所述可調(diào)連接件能夠?qū)⑺鍪猃X間的間距改變，所述可調(diào)連接件連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)可調(diào)連接件沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)
[0014]具體地，所述可調(diào)連接件包括多個(gè)齒塊，所述可調(diào)連接件包括多個(gè)齒塊，所述梳齒設(shè)置于齒塊上，相鄰所述齒塊相互卡接且卡接部位設(shè)有可調(diào)間隙。
[0015]具體地，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的氣缸活塞桿與所述可調(diào)連接件之間通過第二連接件連接。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，所述可編程邏輯控制器可向所述第二驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制所述第二驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行
[0017]為了提高工作效率，該裝配機(jī)還包括壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)裝置，且所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為第三氣缸。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，所述可編程邏輯控制器能夠向所述第三驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制第三驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。
[0019]為了在組裝芯體后便利將芯體從該裝配機(jī)中取出，所述操作臺上設(shè)有固定板，所述固定板連接有第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述固定板沿垂直于所述操作臺表面的方向運(yùn)動(dòng)。
[0020]具體地，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置垂直設(shè)置于所述固定板的下方，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置的氣缸活塞桿與所述固定板連接。
[0021 ] 為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，所述可編程邏輯控制器能夠向所述第四驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制所述第四驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種平行流冷凝器裝配機(jī)，由于第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一連接件運(yùn)動(dòng)，第一連接件帶動(dòng)拍齊板向梳齒運(yùn)動(dòng)，而且，拍齊板與梳齒的排列方向平行，梳齒的間隙容納了扁管，所以拍齊板向梳齒的排列方向的運(yùn)動(dòng)能夠拍齊梳齒之間的扁管。扁管拍齊后，再將集液管與扁管壓緊時(shí)，就可以使扁管插入集液管的深度一致，從而使制冷劑在集液管與扁管形成的空腔內(nèi)勻速流動(dòng)，從而使制冷劑與翅片間產(chǎn)生更好地?zé)峤粨Q作用，最終使平行流冷凝器發(fā)生更好的制準(zhǔn)作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中平行流冷凝器裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中梳齒結(jié)構(gòu)與扁管拍齊機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型提供的平行流冷凝器裝配機(jī)的扁管拍齊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型提供的平行流冷凝器裝配機(jī)的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型提供的平行流冷凝器裝配機(jī)的梳齒結(jié)構(gòu)中梳齒與齒塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型提供的平行流冷凝器裝配機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型提供的平行流冷凝器裝配機(jī)的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0032]一種平行流冷凝器裝配機(jī)，如圖2和圖3所示，包括移動(dòng)板21，在移動(dòng)板21上設(shè)置有梳齒結(jié)構(gòu)22，每個(gè)梳齒結(jié)構(gòu)22均包括間隔設(shè)置的多個(gè)梳齒(圖中未示出)，相鄰梳齒之間的間隙能夠容納扁管；還包括扁管拍齊機(jī)構(gòu)，扁管拍齊機(jī)構(gòu)包括拍齊板23,拍齊板23的表面與梳齒的排列方向X平行；以及第一驅(qū)動(dòng)裝置24，第一驅(qū)動(dòng)裝置24可帶動(dòng)拍齊板23運(yùn)動(dòng)，使拍齊板23的平面能夠接觸到所有扁管的端部。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)，由于第一驅(qū)動(dòng)裝置24可帶動(dòng)拍齊板23運(yùn)動(dòng)，使拍齊板23的平面能夠接觸到所有扁管的端部，就可以將扁管拍齊。扁管拍齊后，再將集液管與扁管壓緊時(shí)，就可以使扁管插入集液管的深度一致，從而使制冷劑在集液管與扁管形成的空腔內(nèi)勻速流動(dòng)，從而使制冷劑與翅片間產(chǎn)生更好地?zé)峤粨Q作用，最終使平行流冷凝器發(fā)生更好的制準(zhǔn)作用。
[0034]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖3所示，第一驅(qū)動(dòng)裝置24可以為氣缸，拍齊板23的下部與移動(dòng)板21上靠近梳齒結(jié)構(gòu)22的端部通過第一旋轉(zhuǎn)軸25鉸接，拍齊板23的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂26，氣缸活塞桿(圖中未示出)的外端設(shè)有第一連接件27，驅(qū)動(dòng)臂26的下端和第一連接件27通過第二旋轉(zhuǎn)軸28鉸接，第一旋轉(zhuǎn)軸25和第二旋轉(zhuǎn)軸28均沿梳齒的排列方向X設(shè)置。由于氣缸活塞桿帶動(dòng)第一連接件27運(yùn)動(dòng)，第一連接件27帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂26運(yùn)動(dòng)，使拍齊板23繞第一旋轉(zhuǎn)軸25做圓周運(yùn)動(dòng)。相對于直線運(yùn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)裝置24可設(shè)置于操作臺下方，節(jié)省操作空間。[0035]需要說明的是拍齊板上也可以不設(shè)旋轉(zhuǎn)部，而使本體在第一驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下呈直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)需要將第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于移動(dòng)板外側(cè)，因此占用空間較大。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，使本體向梳齒呈直線運(yùn)動(dòng)是較易實(shí)現(xiàn)的實(shí)例方式，在此處就不做詳細(xì)說明。
[0036]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖3所示，扁管拍齊裝置還可以包括限位裝置29，當(dāng)拍齊板23沿第一旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)至移動(dòng)板21上方且與移動(dòng)板21上表面垂直時(shí)，限位裝置29可阻止拍齊板23向梳齒結(jié)構(gòu)22的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。如果拍齊板23向梳齒結(jié)構(gòu)22的方向無限制的轉(zhuǎn)動(dòng)，就能將已拍齊的扁管的位置又變化從而致使扁管又一次的產(chǎn)生錯(cuò)位排列。
[0037]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖3所示，限位裝置29可以為限位塊，具體地，限位塊固定于移動(dòng)板21上，限位塊29包括第一表面(圖中未示出)，當(dāng)拍齊板23沿第一旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)至移動(dòng)板21上方且與移動(dòng)板21上表面垂直時(shí),第一表面(圖中未不出)與拍齊板23的表面相接觸，第一表面(圖中未示出)就阻擋了拍齊板23的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對拍齊板23進(jìn)行限位的作用。
[0038]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，還可以包括可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器能夠向第一驅(qū)動(dòng)裝置24發(fā)送指令信息控制第一驅(qū)動(dòng)裝置24運(yùn)行。當(dāng)用該平行流冷凝器裝配機(jī)組裝平行流冷凝器時(shí)，可編程邏輯控制器可以實(shí)現(xiàn)組裝操作的自動(dòng)化，從而提高組裝操作的效率。
[0039]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖4所示，梳齒結(jié)構(gòu)22可以通過梳齒間距調(diào)節(jié)組件設(shè)置于移動(dòng)板21上，梳齒間距調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于移動(dòng)板21上的導(dǎo)軌42，導(dǎo)軌42上設(shè)有可調(diào)連接件(圖中未示出)，梳齒結(jié)構(gòu)22設(shè)置于可調(diào)連接件(圖中未示出)上，可調(diào)連接件(圖中未示出)能夠?qū)⑹猃X41間的間距改變，可調(diào)連接件(圖中未示出)連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置43，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置43可驅(qū)動(dòng)可調(diào)連接件(圖中未示出)沿導(dǎo)軌42滑動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)裝置43帶動(dòng)可調(diào)連接件(圖中未示出)在導(dǎo)軌42上運(yùn)動(dòng)，可調(diào)連接件(圖中未示出)能夠?qū)⑹猃X41間的間距改變，所以第二驅(qū)動(dòng)裝置43可以帶動(dòng)改變梳齒41間的間距。梳齒間距改變后，就可以滿足不同直徑的扁管要求，使直徑不同的扁管均可以很容易的放置在相鄰梳齒的間隙內(nèi)，從而提高工作效率。
[0040]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖5所示，可調(diào)連接件可以包括多個(gè)齒塊51，梳齒41設(shè)置于齒塊51上，相鄰齒塊51相互卡接且卡接部位設(shè)有可調(diào)間隙52。相鄰齒塊51間的卡接部位具有間隔52，當(dāng)間隔52的距離被改變時(shí)，與齒塊51固定連接的梳齒41之間的間隔就可以同時(shí)發(fā)生改變，就可以在具有不同間隔的梳齒41間容納不同直徑的扁管，以用于足組裝不同規(guī)格的平行流冷凝器，使同一臺平行流冷凝器裝配機(jī)可以組裝不同規(guī)格的平行流冷凝器，節(jié)省了裝配成本。
[0041]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖4所示，第二驅(qū)動(dòng)裝置43為第二氣缸，第二驅(qū)動(dòng)裝置43的氣缸活塞桿與可調(diào)連接件之間通過第二連接件44連接。氣缸作為一種動(dòng)力元件可以使操作效率更高。
[0042]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，可編程邏輯控制器可向第二驅(qū)動(dòng)裝置43發(fā)送指令信息控制第二驅(qū)動(dòng)裝置43運(yùn)行以通過第二驅(qū)動(dòng)裝置43的氣缸活塞桿運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)第二連接件44運(yùn)動(dòng)，使可調(diào)連接件運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)梳齒活動(dòng)以改變梳齒間的間隙距離。
[0043]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖6所示，還包括壓緊機(jī)構(gòu)61，壓緊機(jī)構(gòu)61包括第三驅(qū)動(dòng)裝置，第三驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。需要說明的是:壓緊機(jī)構(gòu)的位置、數(shù)量及作用都與現(xiàn)有技術(shù)相同，分別設(shè)在移動(dòng)板及固定板上，設(shè)在移動(dòng)板上的壓緊機(jī)構(gòu)用于壓緊集液管與扁管，設(shè)在固定板上的壓緊機(jī)構(gòu)用于壓緊扁管與翅片，此處就不做詳細(xì)說明。
[0044]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，可編程邏輯控制器能夠向第三驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制第三驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。第三驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)可以將翅片與扁管壓緊以及可以將扁管與集液管壓緊，從而完成由扁管、集液管及翅片所組成的芯體的組裝。
[0045]需要說明的是:當(dāng)進(jìn)行翅片與扁管間的壓緊操作時(shí)，先將梳齒間隙收縮到最小，對翅片與扁管進(jìn)行預(yù)壓緊，然后再次進(jìn)行壓緊后，可以保證扁管、翅片間受力均勻，避免扁管變形彎曲的問題，如果扁管是彎曲的，當(dāng)將彎曲的扁管與翅片以及與集液管進(jìn)行焊接形成芯體后，制冷劑流至該芯體時(shí)就容易發(fā)生泄露現(xiàn)象，嚴(yán)重影響平行流冷凝器的質(zhì)量，導(dǎo)致平行流冷凝器無法正常制冷。
[0046]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，如圖7所示，操作臺73上可以設(shè)有固定板71，固定板71連接有第四驅(qū)動(dòng)裝置72，第四驅(qū)動(dòng)裝置72可帶動(dòng)固定板71沿垂直于操作臺73表面的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)完成翅片與扁管的壓緊后，固定板71在第四驅(qū)動(dòng)裝置72的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離操作臺的方向運(yùn)動(dòng)，然后手動(dòng)安裝集液管，壓緊集液管與扁管即完成了芯體的組裝，最后固定板71再在第四驅(qū)動(dòng)裝置72的帶動(dòng)下返回原位。固定板的可移動(dòng)性，利于芯體裝配完成后芯體與梳齒脫離，而現(xiàn)有技術(shù)不具備此功能，裝配完成后在將芯體從梳齒間隙內(nèi)取出時(shí)梳齒容易劃傷扁管，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。
[0047]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，第四驅(qū)動(dòng)裝置72可以為氣缸，第四驅(qū)動(dòng)裝置72垂直設(shè)置于固定板71的下方，第四驅(qū)動(dòng)裝置72的氣缸活塞桿與固定板71連接。固定板71在第四驅(qū)動(dòng)裝置72的氣缸活塞桿的帶動(dòng)下可以沿垂直于操作臺的方向運(yùn)動(dòng)。
[0048]上述實(shí)施例提供的平行流冷凝器裝配機(jī)中，可編程邏輯控制器能夠向第四驅(qū)動(dòng)裝置72發(fā)送指令信息控制第四驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行，來實(shí)現(xiàn)固定板的自動(dòng)移動(dòng)。
[0049]術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0050]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0051]在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種平行流冷凝器裝配機(jī)，包括移動(dòng)板，在所述移動(dòng)板設(shè)置有梳齒結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述梳齒結(jié)構(gòu)均包括間隔設(shè)置的多個(gè)梳齒，相鄰梳齒之間的間隙能夠容納扁管；其特征在于，還包括扁管拍齊機(jī)構(gòu)， 所述扁管拍齊機(jī)構(gòu)包括拍齊板，所述拍齊板的表面與所述梳齒的排列方向平行； 以及第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述拍齊板運(yùn)動(dòng)，使所述拍齊板的平面能夠接觸到所有扁管的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述拍齊板的下部與所述移動(dòng)板上靠近所述梳齒結(jié)構(gòu)的端部通過第一旋轉(zhuǎn)軸鉸接，所述拍齊板的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂，所述氣缸活塞桿的外端設(shè)有第一連接件，所述驅(qū)動(dòng)臂的下端和所述第一連接件通過第二旋轉(zhuǎn)軸鉸接，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸均沿所述梳齒的排列方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述扁管拍齊裝置還包括限位裝置，當(dāng)所述拍齊板沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至所述移動(dòng)板上方且與所述移動(dòng)板上表面垂直時(shí)，所述限位裝置可阻止所述拍齊板向所述梳齒結(jié)構(gòu)的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述限位裝置為限位塊，所述限位塊固定于所述移動(dòng)板上，所述限位塊包括第一表面，當(dāng)所述拍齊板沿所述第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至所述移動(dòng)板上方且與所述移動(dòng)板上表面垂直時(shí)，所述第一表面與所述拍齊板的表面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，還包括可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器能夠向所述第一驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述梳齒結(jié)構(gòu)通過梳齒間距調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述移動(dòng)板上`，所述梳齒間距調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于移動(dòng)板上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有可調(diào)連接件，所述梳齒結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述可調(diào)連接件上，所述可調(diào)連接件能夠?qū)⑺鍪猃X間的間距改變，所述可調(diào)連接件連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)可調(diào)連接件沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)連接件包括多個(gè)齒塊，所述梳齒設(shè)置于齒塊上，相鄰所述齒塊相互卡接且卡接部位設(shè)有可調(diào)間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的氣缸活塞桿與所述可調(diào)連接件之間通過第二連接件連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述可編程邏輯控制器可向所述第二驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制所述第二驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，還包括壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述可編程邏輯控制器能夠向所述第三驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制第三驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，還包括操作臺，所述操作臺上設(shè)有固定板，所述固定板連接有第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述固定板沿垂直于所述操作臺表面的方向運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置垂直設(shè)置于所述固定板的下方，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置的氣缸活塞桿與所述固定板連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的平行流冷凝器裝配機(jī)，其特征在于，所述可編程邏輯控制器能夠向所述第四驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送指令信息控制所述第四驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。
【文檔編號】B23P19/027GK203459879SQ201320377952
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】張樂, 甄永敏, 尹建軍 申請人:長城汽車股份有限公司