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點焊機的定位夾具的制作方法

文檔序號:3025071閱讀:308來源:國知局
專利名稱:點焊機的定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
點焊機的定位夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種定位夾具,尤其涉及一種點焊機的定位夾具。
背景技術(shù)
[0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,為焊接技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造極好的條件,從而加速了焊接技術(shù)革新的步伐,為點焊技術(shù)蓬勃發(fā)展打下結(jié)實的基礎(chǔ),而點焊機就是實現(xiàn)點焊技術(shù)的一種設(shè)備,且廣泛地應(yīng)用于電池領(lǐng)域中,用于對電池中的極耳及極片進行點焊處理,使極耳與極片連接在一起。[0003]眾所周知,電池中的極耳與極片的垂直度是直接地影響到卷繞的質(zhì)量,輕則使卷繞出現(xiàn)擺尾等問題,重則會產(chǎn)生短路而對使用者造成危害,因此,要求安裝在點焊機上的定位夾具必須能確保電池中的極耳與極片在被點焊機進行點焊處理時達到所要的垂直度。但是,目前安裝在點焊機上的定位夾具卻存在如下的不足:[0004]現(xiàn)有的定位夾具是用一平板狀的鐵板作前面的定位,再借助AB膠粘使厚度與極耳間距相一致的擋條粘在焊座上,并使該擋條與鐵板相垂直,從而確保電池中的極耳與極片之垂直度要求,但該定位夾具的精度保證大部分是靠操作人員的感覺,故會降低工件的加工精度;同時,現(xiàn)有的定位夾具安裝在焊座上時,要花較長的時間去調(diào)整,故增加了調(diào)整時間,并降低了工件的加工效率。[0005]因此,急需要一種點焊機的定位夾具來克服上述的缺陷。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能提高加工精度、加工效率并能降低調(diào)整時間的點焊機的定位夾具。[0007]為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供了一種點焊機的定位夾具,適應(yīng)于設(shè)置在點焊機的機床上,本實用新型的點焊機的定位夾具包括相互形成一體結(jié)構(gòu)的第一定位塊及第二定位塊,第一定位塊具有第一定位平面,第二定位塊具有第二定位平面,第一定位平面與第二定位平面呈相互垂直的設(shè)置。[0008]較佳地,第二定位塊與第一定位塊相垂直而使第一定位平面與第二定位平面相垂直。[0009]較佳地,第二定位塊為若干個,若干第二定位塊呈間隔的設(shè)置。[0010]較佳地,第二定位塊的頂端為一弧形結(jié)構(gòu)。[0011]較佳地,第二定位塊由第一定位塊的頂端沿豎直方向向外延伸而成。[0012]較佳地,第一定位塊的頂面為一平面,該平面形成第一定位平面。[0013]較佳地,第二定位塊鄰近第一定位平面的一側(cè)面為一平面,該平面形成第二定位平面。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實用新型點焊機的定位夾具包括相互形成一體結(jié)構(gòu)的第一定位塊及第二定位塊,使本實用新型點焊機的定位夾具為一體結(jié)構(gòu),且第一定位塊具有第一定位平面,第二定位塊具有第二定位平面,第一定位平面與第二定位平面呈相互垂直的設(shè)置,故使得本實用新型點焊機的定位夾具的用于進行垂直度定位的第一定位塊及第二定位塊之精度由機床的精度來保證,且本實用新型點焊機的定位夾具在安裝時直接用膠帶纏在機床上去實現(xiàn)工件的雙面定位,省去用膠粘的步驟,因此,本實用新型點焊機的定位夾具能提高工件的定位精度而去提高工件的加工精度及加工效率,并能降低調(diào)整時間;同時,還便于點焊機的焊座及焊頭的更換。

圖1是本實用新型點焊機的定位夾具的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型點焊機的定位夾具的主視圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征,以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。請參閱圖1及圖2,本實用新型點焊機的定位夾具100適應(yīng)于裝配在點焊機的機床200上,該點焊機的定位夾具100包括相互形成一體結(jié)構(gòu)的第一定位塊10及第二定位塊20,較優(yōu)地,第二定位塊20是由第一定位塊10的頂端IOa沿豎直方向向外延伸而成的,以使第一定位塊10與第二定位塊20所形成的一體結(jié)構(gòu)形成更簡單可靠;且第一定位塊10具有第一定位平面11,第二 定位塊20具有第二定位平面21,第一定位平面11與第二定位平面21呈相互垂直的設(shè)置,以確保電池中的極耳及極片之間的垂直精度要求。具體地,在本實施例中,第二定位塊20與第一定位塊10相垂直,相垂直的第二定位塊20與第一定位塊10使第一定位平面11與第二定位平面21相垂直,從而使得第一定位平面11與第二定位平面21的配合更能確保電池中的極耳及極片之間的垂直精度要求。更具體地,如下:較優(yōu)者,第二定位塊20為若干個,若干第二定位塊20呈間隔的設(shè)置,以減少第二定位塊20對材料的使用量而降低成本;具體地,若干第二定位塊20沿第一定位塊10的水平方面呈間隔的排狀設(shè)置,以使得第二定位塊20與第一定位塊10的配合能更好地確保電池中的極耳及極片之間的垂直精度;詳細而言,在本實施例中,第二定位塊20較優(yōu)為三個,當(dāng)然還可以是一個、二個、四個或多個等,這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)實際需要而靈活設(shè)置的。同時,第二定位塊20的頂端20a為一弧形結(jié)構(gòu),該弧形結(jié)構(gòu)能減少第二定位塊20
對空間的占有量。最后,第一定位塊10的頂面為一平面,該平面形成第一定位平面11 ;第二定位塊20鄰近第一定位平面11的一側(cè)面為一平面,該平面形成第二定位平面21。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實用新型點焊機的定位夾具100包括相互形成一體結(jié)構(gòu)的第一定位塊10及第二定位塊20,使本實用新型點焊機的定位夾具100為一體結(jié)構(gòu),且第一定位塊10具有第一定位平面11,第二定位塊20具有第二定位平面21,第一定位平面11與第二定位平面21呈相互垂直的設(shè)置,故使得本實用新型點焊機的定位夾具100的用于進行垂直度定位的第一定位塊10及第二定位塊20之精度由機床的精度來保證,且本實用新型點焊機的定位夾具100在安裝時直接用膠帶纏在機床200上去實現(xiàn)工件的雙面定位(SP底面及側(cè)面的定位),省去用膠粘的步驟,因此,本實用新型點焊機的定位夾具100能提高工件的定位精度而去提高工件的加工精度及加工效率,并能降低調(diào)整時間;同時,還便于點焊機的焊座及焊頭的更換。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于本實用新型所涵蓋的范 圍。
權(quán)利要求1.一種點焊機的定位夾具,適應(yīng)于設(shè)置在點焊機的機床上,其特征在于,包括相互形成一體結(jié)構(gòu)的第一定位塊及第二定位塊,所述第一定位塊具有第一定位平面,所述第二定位塊具有第二定位平面,所述第一定位平面與所述第二定位平面呈相互垂直的設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的點焊機的定位夾具,其特征在于,所述第二定位塊與所述第一定位塊相垂直而使所述第一定位平面與所述第二定位平面相垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的點焊機的定位夾具,其特征在于,所述第二定位塊為若干個,若干所述第二定位塊呈間隔的設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的點焊機的定位夾具,其特征在于,所述第二定位塊的頂端為一弧形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至3任一項所述的點焊機的定位夾具,其特征在于,所述第二定位塊由所述第一定位塊的頂端沿豎直方向向外延伸而成。
6.如權(quán)利要求1所述的點焊機的定位夾具,其特征在于,所述第一定位塊的頂面為一平面,該平面形成所述第一定位平面。
7.如權(quán)利要求1所述的點焊機的定位夾具,其特征在于,所述第二定位塊鄰近所述第一定位平面 的一側(cè)面為一平面,該平面形成所述第二定位平面。
專利摘要本實用新型公開了一種點焊機的定位夾具,適應(yīng)于設(shè)置在點焊機的機床上,包括相互形成一體結(jié)構(gòu)的第一定位塊及第二定位塊,第一定位塊具有第一定位平面,第二定位塊具有第二定位平面,第一定位平面與第二定位平面呈相互垂直。本實用新型點焊機的定位夾具取代組合夾具,減少二次組裝中出現(xiàn)的誤差,提高工件加工精度,且便于點焊機的焊頭和焊座的更換,從而大大降低調(diào)整時間及提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K37/04GK203109496SQ20132001925
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者邵光雨, 胡連新 申請人:東莞市安德豐電池有限公司
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