專利名稱：輔助裝配裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械結構，尤其涉及一種輔助裝配裝置。
背景技術：
在機械制造或加工領域，針對部分工件加工制造過程中，需要固定或者需要輔助裝配裝置才能完成該工件的工序。針對一種需打螺絲結構的工件，在打螺絲過程中必須將其固定，然后才能進行打螺絲，但是對于需要多面打螺絲的工件來說，就存在多步工序方可完成打螺絲這道工序，在換面過程中，需要更換輔助裝配裝置等一系列的工作，這在加工過程中，不僅工序繁瑣，而且需要多個輔助裝配裝置配合完成。因此有必要提出一種精簡工序，容易操作的輔助裝配裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明所需解決的技術問題在于提出一種輔助裝配裝置，為了使工件制造或者加工過程中操作簡易，精簡工序步驟及生產設備，節(jié)約成本。為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為:
一種輔助裝配裝置，包括:基座及設于所述基座上圍成一容置空間的四面?zhèn)缺?，四面?zhèn)缺谥性O有固定栓的側壁為主側壁，與之相對的側壁為次側壁，與所述主次側壁相連的兩側壁中任一側壁上連接有可翻轉的蓋體，形成一閉合空間，該空間至少用于加工工件，工件部分連接于主次側面上，以該連接部分為軸翻轉。作為本發(fā)明的進一步改進，所述主次側壁上各開設一圓孔，工件上包括與所述圓孔相配合可旋轉的軸。作為本發(fā)明的進一步改進，所述蓋體上開設若干個可通過螺絲的螺絲孔，所述部分螺絲孔與工件上需打螺絲的部位相對應，所述螺絲孔自上而下孔徑逐漸減小。作為本發(fā)明的進一步改進，所述輔助裝配裝置還包括所述蓋體處于閉合狀態(tài)時固定所述蓋體的固定球。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明設置了一種改進的輔助裝配裝置，能夠實現對加工件多面打螺絲，即完成一面打螺絲之后可以通過旋轉調整再固定，然后再進行打螺絲，從而可以精簡工序，而且操作容易，降低了操作的勞動強度，同時也降低了生產成本。


圖1為本發(fā)明中輔助裝配裝置的具體結構示意 圖2為本發(fā)明中輔助裝配裝置的剖析結構示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖所示的具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內。請參圖1所示，為本發(fā)明輔助裝配裝置100，該裝置包括:基座101及設于所述基座101上圍成一容置空間的四面?zhèn)缺?，四面?zhèn)缺谥性O有固定栓1021 —側壁為主側壁102，與之相對的側壁為次側壁103。其中，基座101固定于工作臺(未圖示)上，方便于本發(fā)明中打螺絲加工，其固定栓1021結構主要用于固定待加工工件104，通過拔出或者按入來松開或固定待加工工件104。與所述主次側壁(102、103)相連的兩側壁中任一側壁上連接有可翻轉的蓋體105，具體地，可翻轉部分采用卡入式結構或者采用合頁來實現，采用這樣的設計形成一閉合空間，該空間至少用于加工工件104，待加工工件104則固定在該閉合空間內。與可翻轉連接有蓋體105的一側相對的另一側，設有一個固定球106結構，當蓋體處于閉合狀態(tài)時固定球106用于固定蓋體105，使其成為一個穩(wěn)固的封閉結構，該封閉空間不是完全封閉空間，主要用于遮蓋住加工工件104，使蓋體105處于封閉狀態(tài)時工件104不會因加工過程中的反作用力脫離該容置空間。本實施方式中，需加工工件104部分連接于主次側面(102、103)上，以該連接部分為軸1041翻轉。具體地，所述主次側壁(102、103)上各開設一圓孔1023，工件104上包括與所述圓孔1023相配合可旋轉的軸1041，該軸1041插入圓孔1023內部分為圓柱體，其直徑略小于圓孔1023的直徑，該軸1041結構插入至圓孔1023中后，其頂端還連接有一螺絲結構，該螺絲外輪廓覆蓋住整個圓孔1023，如此設計是為了確保工件可旋轉的過程中，還不會脫離可使其旋轉的區(qū)域。特別地，在本發(fā)明的蓋體105上開設若干個可通過螺絲的螺絲孔1051，所述部分螺絲孔1051與工件104上需打螺絲的部位相對應，該蓋體105上的螺絲孔1051數量大于等于工件104中需打螺絲的部位，其中，需打螺絲部位在該蓋體105上都對應有螺絲孔1051。該蓋體105上開設的螺絲孔1051主要是用于使螺絲可以通過，對應到工件104需要打螺絲的部位，事實上是為了導引打螺絲。優(yōu)選地，所述螺絲孔1051自上而下孔徑逐漸減小。采用這樣的結構設計是為了更好的導引螺絲進入打孔位置，即使有微小偏差也可以對應到打螺絲位置。本發(fā)明的主要工作流程是，該輔助裝配裝置100大致上呈一個盒體結構，打開蓋體105結構，將需打螺絲的工件放入該容置空間中，將工件104兩端具有軸1041的端部相應地對應到主次側壁(102、103)的圓孔1023中，然后用螺絲固定于軸1023頂端，使其不會脫離，再將主側面102上的固定栓1021按入，固定該工件104，然后關閉該蓋體105，最后通過固定球105固定蓋體105，固定之后即可對其進行打螺絲組裝。其一側面打完螺絲后，則需要對另一面進行打螺絲，釋放固定球106結構，打開蓋體105，再將固定栓1021拔出，即消除對工件的限制，旋轉該工件104，轉至另一面后，再次按入固定栓1021，固定工件104，然后關閉蓋體105，通過固定球106固定，最后再進行打螺絲。這種結構設置，即在同一輔助裝配裝置100內完成對工件104兩面或多面的打孔。應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種輔助裝配裝置，其特征在于，包括:基座及設于所述基座上圍成一容置空間的側壁，側壁中設有固定栓的側壁為主側壁，與之相對的側壁為次側壁，與所述主次側壁相連的兩側壁中任一側壁上連接有可翻轉的蓋體，形成一閉合空間，該空間至少用于加工工件，工件部分連接于主次側面上，以該連接部分為軸翻轉。
2.根據權利要求1所述的輔助裝配裝置，其特征在于，所述主次側壁上各開設一圓孔，工件上包括與所述圓孔相配合可旋轉的軸。
3.根據權利要求1所述的輔助裝配裝置，其特征在于，所述蓋體上開設若干個可通過螺絲的螺絲孔，所述部分螺絲孔與工件上需打螺絲的部位相對應，所述螺絲孔自上而下孔徑逐漸減小。
4.根據權利要求1所述的輔助裝配裝置，其特征在于，所述輔助裝配裝置還包括所述蓋體處于閉合狀態(tài)時固定所述蓋體的固定球。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輔助裝配裝置，包括基座及設于所述基座上圍成一容置空間的側壁，側壁中設有固定栓的側壁為主側壁，與之相對的側壁為次側壁，與所述主次側壁相連的兩側壁中任一側壁上連接有可翻轉的蓋體，形成一閉合空間，該空間至少用于加工工件，工件部分連接于主次側面上，以該連接部分為軸翻轉。本發(fā)明設置了一種改進的輔助裝配裝置，能夠實現對加工件多面打螺絲，即完成一面打螺絲之后可以通過旋轉調整再固定，然后再進行打螺絲，從而可以精簡工序，而且操作容易，降低了操作的勞動強度，同時也降低了生產成本。
文檔編號B23P19/06GK103213079SQ201310081380
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權日2013年3月14日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司