加工中心的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種配置兩臺(tái)托盤(pán)從而能夠高效加工較長(zhǎng)的工件的加工中心。加工中心1包括沿Y軸方向在床10上移動(dòng)的滑板30，工作臺(tái)單元50沿X軸方向在滑板30上移動(dòng)。床10的前表面的左右端部設(shè)有準(zhǔn)備站110、120。能夠在將一個(gè)托盤(pán)140放在工作臺(tái)單元50上由主軸頭80加工工件W2的過(guò)程中將工件W1安裝于另一個(gè)托盤(pán)130。工作臺(tái)單元50上配備兩臺(tái)托盤(pán)130、140，從而能夠加工較長(zhǎng)的工件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】加工中心
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種承載兩臺(tái)托盤(pán)從而高效率地加工較長(zhǎng)的工件的加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]例如在下面的專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了配備多個(gè)托盤(pán)和較長(zhǎng)工作臺(tái)，用于加工較長(zhǎng)的工件的工作機(jī)械。
[0003]先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平2-9545號(hào)公報(bào)
[0006]但是，上述工作機(jī)械將交換多個(gè)托盤(pán)來(lái)進(jìn)行加工的托盤(pán)和較長(zhǎng)工作臺(tái)分別設(shè)為專(zhuān)用狀，在使用其中一個(gè)時(shí)另一個(gè)處于無(wú)法使用狀態(tài)，出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。并且，交換用托盤(pán)和較長(zhǎng)工作臺(tái)均配置在機(jī)械內(nèi)部，沒(méi)有考慮到有關(guān)準(zhǔn)備的操作性。并且，串聯(lián)配置交換用托盤(pán)和較長(zhǎng)工作臺(tái)，從而增大機(jī)械寬度。而且分別固定性配置較長(zhǎng)工件的加工區(qū)域和通常的托盤(pán)加工區(qū)域,移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)三個(gè)主軸X、Y、Z軸，因此移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)主軸的機(jī)構(gòu)中需要考慮剛性的同時(shí)還要考慮控制線(xiàn)、動(dòng)力線(xiàn)的布線(xiàn)或液壓、氣壓的配管等，機(jī)械變?yōu)閺?fù)雜且大型化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述問(wèn)題的加工中心。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種加工中心，其包括:床；立設(shè)在床的中央后部的立柱；配備在床上且沿水平面上正交的兩個(gè)軸即X軸和Y軸移動(dòng)的工作臺(tái)單元；以及，配備在立柱的前表面，沿作為鉛垂軸的Z軸移動(dòng)的主軸，所述加工中心還包括:兩個(gè)托盤(pán)；兩個(gè)夾緊單元，能夠?qū)⒃搩蓚€(gè)托盤(pán)相鄰地分別安裝在工作臺(tái)單元上；第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站，設(shè)在床前表面的左右端部；以及，在第一準(zhǔn)備站與工作臺(tái)單元之間以及第二準(zhǔn)備站與工作臺(tái)單元之間移動(dòng)托盤(pán)的裝置。
[0009]并且，形成于設(shè)在床前面的左右端部的第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站之間的空間是用于相對(duì)工作臺(tái)單元上的兩臺(tái)托盤(pán)準(zhǔn)備較長(zhǎng)的工件的空間。
[0010]并且，分別包括為了接近設(shè)有第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站的第一準(zhǔn)備站區(qū)域以及第二準(zhǔn)備站區(qū)域而設(shè)在第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站的前表面的門(mén)；以及，用于開(kāi)關(guān)第一準(zhǔn)備站區(qū)域與設(shè)有工作臺(tái)單元的加工區(qū)域之間以及第二準(zhǔn)備站區(qū)域與設(shè)有工作臺(tái)單元的加工區(qū)域之間的隔門(mén)。
[0011]發(fā)明的效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明的加工中心，由于包括能夠?qū)膳_(tái)托盤(pán)相鄰安裝在工作臺(tái)單元上的兩臺(tái)夾緊單元，所以即使是加工頻率較低的較長(zhǎng)的工件，也能夠使用兩臺(tái)托盤(pán)來(lái)進(jìn)行加工，可以省去持有較長(zhǎng)工件專(zhuān)用的托盤(pán)導(dǎo)致的浪費(fèi)。并且，確保了充分的準(zhǔn)備空間，可以提高準(zhǔn)備時(shí)的操作性。并且，在將一個(gè)托盤(pán)夾緊在工作臺(tái)單元上進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)將另一個(gè)托盤(pán)移動(dòng)到準(zhǔn)備站從而能夠準(zhǔn)備工件，因此能夠提高生產(chǎn)率?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)立體圖。
[0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)立體圖。
[0015]圖3是較長(zhǎng)的圓形工件加工狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0016]圖4是較長(zhǎng)的角物工件加工狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0017]圖5是利用蓋子覆蓋根據(jù)本發(fā)明的加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)的狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0018]圖6是根據(jù)本發(fā)明的托盤(pán)交換中的狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0019]圖7是根據(jù)本發(fā)明的托盤(pán)交換中的狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0020]圖8是根據(jù)本發(fā)明的托盤(pán)交換中的狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0021]附圖標(biāo)記
[0022]I加工中心10床
[0023]20 Y軸線(xiàn)性滑軌30滑板
[0024]40 X軸劃線(xiàn)滑軌50工作臺(tái)單元
[0025]51線(xiàn)性滑軌52線(xiàn)性滑軌
`[0026]53夾緊單元54夾緊單元
[0027]60立柱70 Z軸線(xiàn)性滑軌
[0028]80主軸頭90工具庫(kù)
[0029]110第一準(zhǔn)備站112線(xiàn)性滑軌
[0030]114伺服電動(dòng)機(jī)115滾珠絲杠
[0031]116托盤(pán)交換用鉤子120第二準(zhǔn)備站
[0032]121第二準(zhǔn)備站122線(xiàn)性滑軌
[0033]124伺服電動(dòng)機(jī)125滾珠絲杠
[0034]126托盤(pán)交換用鉤子127托盤(pán)交換用鉤子
[0035]128哨合槽130第一托盤(pán)
[0036]132夾具134轉(zhuǎn)盤(pán)
[0037]140第二托盤(pán)142轉(zhuǎn)盤(pán)
[0038]144尾架150安裝夾具
[0039]200主門(mén)210第一準(zhǔn)備站門(mén)
[0040]212第一隔門(mén)220第二準(zhǔn)備站門(mén)
[0041]222第二隔門(mén)K加工區(qū)域
[0042]SI第一準(zhǔn)備站區(qū)域S2第二準(zhǔn)備站區(qū)域
【具體實(shí)施方式】
[0043]圖1和圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0044]加工中心I包括床10，床10的中央部安裝有Y軸線(xiàn)性滑軌20。Y軸線(xiàn)性滑軌20上裝載有滑板30，滑板30在Y軸方向受控移動(dòng)。
[0045]滑板30上安裝有X軸線(xiàn)性滑軌40，X軸線(xiàn)性滑軌40上裝載有工作臺(tái)單元50。工作臺(tái)單元50沿X軸線(xiàn)性滑軌40在X軸方向受控移動(dòng)。工作臺(tái)單元50上沿Y軸方向設(shè)有兩組的線(xiàn)性導(dǎo)軌51、線(xiàn)性導(dǎo)軌52。
[0046]床10上與滑板30相對(duì)安裝有立柱60。立柱60的前表面安裝有Z軸線(xiàn)性導(dǎo)軌70，裝載主軸頭80。主軸頭80沿Z軸線(xiàn)性滑軌70在Z軸方向受控移動(dòng)。主軸頭80從工具庫(kù)90接受恰當(dāng)?shù)墓ぞ?，?duì)工件進(jìn)行加工。
[0047]面向床10的前表面的正面，左側(cè)配置第一準(zhǔn)備站110。第一準(zhǔn)備站110包括平行于Y軸的線(xiàn)性滑軌112，第一準(zhǔn)備站110的側(cè)部安裝有伺服電動(dòng)機(jī)114。伺服電動(dòng)機(jī)114用于驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠115。滾珠絲杠115的螺母配備有托盤(pán)交換用鉤子116。
[0048]面向床10的前表面的正面，右側(cè)配置第二準(zhǔn)備站120。第二準(zhǔn)備站120包括平行于Y軸的線(xiàn)性滑軌122，第二準(zhǔn)備站120的側(cè)部安裝有伺服電動(dòng)機(jī)124。伺服電動(dòng)機(jī)124用于驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠125，滾珠絲杠125的螺母配備有托盤(pán)交換用鉤子126。
[0049]如上所述，在該床10上裝載有兩臺(tái)托盤(pán)。
[0050]圖1示出了第一準(zhǔn)備站110上放著第一托盤(pán)130的狀態(tài)。第一托盤(pán)130包括夾具132，準(zhǔn)備有第一工件Wl。
[0051]第二托盤(pán)140以轉(zhuǎn)盤(pán)142把持第二工件W2的狀態(tài)夾緊在工作臺(tái)單元50上，主軸頭80接受從工具庫(kù)90選擇的工具，對(duì)第二工件W2進(jìn)行加工。
[0052]一旦結(jié)束第二工件W2的加工，將第二托盤(pán)140歸還給第二準(zhǔn)備站120。首先，托盤(pán)交換用鉤子126前進(jìn)，進(jìn)入加工區(qū)域K，與此同時(shí)，工作臺(tái)單元50沿Y軸線(xiàn)性滑軌20定位于托盤(pán)交換位置(Y軸機(jī)械原點(diǎn))。其次，工作臺(tái)單元50沿X軸線(xiàn)性滑軌40移動(dòng)到第二托盤(pán)140與第二準(zhǔn)備站120相對(duì)的位置。在該位置，線(xiàn)性滑軌52與線(xiàn)性滑軌122相對(duì)。并且，通過(guò)該移動(dòng)，托盤(pán)交換用鉤子126與第二托盤(pán)140的嚙合槽(未圖示)嚙合。解開(kāi)夾緊單元54，驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)124，將第二托盤(pán)140從工作臺(tái)單元50朝第二準(zhǔn)備站120側(cè)拉出。
[0053]將第二托盤(pán)140歸還第二準(zhǔn)備站120之后，對(duì)夾緊單元50和主軸頭80進(jìn)行定位，使夾緊單元53與未圖示的冷卻液噴嘴和噴氣嘴中的至少一個(gè)相對(duì)，利用冷卻液或空氣清洗堆積在夾緊單元53上的切屑。其次，移動(dòng)工作臺(tái)單元50，使線(xiàn)性滑軌51與第一準(zhǔn)備站110的線(xiàn)性滑軌112相對(duì)。驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)114，將第一托盤(pán)130推到工作臺(tái)單元50上，夾緊夾緊單元53，將第一托盤(pán)130固定于工作臺(tái)單元50上。其次，通過(guò)將工作臺(tái)單元50沿X軸方向移動(dòng)，解除托盤(pán)交換用鉤子116與第一托盤(pán)130的嚙合槽之間的嚙合,之后將托盤(pán)交換用鉤子116返回第一準(zhǔn)備站110偵U。
[0054]一旦結(jié)束上述托盤(pán)交換工作，如圖2所示，將工作臺(tái)單元50移動(dòng)到第一工件Wl與主軸頭80相對(duì)的位置，由主軸頭80進(jìn)行必要的加工。
[0055]圖6、圖7、圖8以第二準(zhǔn)備站為例子詳細(xì)示出了交換托盤(pán)時(shí)的準(zhǔn)備站與工作臺(tái)單元之間的位置關(guān)系。對(duì)于與上述實(shí)施例不同的形狀部分，變更其編號(hào)來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。另外，動(dòng)作說(shuō)明中適當(dāng)省略了不需要的部分。
[0056]圖6示出了為了將第二托盤(pán)140從工作臺(tái)單元50移動(dòng)到第二準(zhǔn)備站121，工作臺(tái)單元50在Y軸機(jī)械原點(diǎn)(Y軸的托盤(pán)交換位置)將X軸移動(dòng)到托盤(pán)交換位置的狀態(tài)，或者，將第二托盤(pán)140從第二準(zhǔn)備站121移動(dòng)到工作臺(tái)單元50之后，X軸脫離托盤(pán)交換位置的狀態(tài)。
[0057]圖7和圖8示出了分別從不同角度觀察開(kāi)始將第二托盤(pán)140從工作臺(tái)單元50移動(dòng)到第二準(zhǔn)備站121時(shí)，或者已經(jīng)從第二準(zhǔn)備站121移動(dòng)到工作臺(tái)單元50時(shí)的狀態(tài)的圖。[0058]托盤(pán)交換用鉤子127進(jìn)入加工區(qū)域K，在前進(jìn)端位置與工作臺(tái)單元50上的第二托盤(pán)140的嚙合槽128嚙合，或者脫離。沿線(xiàn)性滑軌52、線(xiàn)性滑軌122朝第二準(zhǔn)備站121拉出嚙合的第二托盤(pán)140，停在后退端。在托盤(pán)交換用鉤子127停止期間，托盤(pán)140的移動(dòng)受到限制，在準(zhǔn)備站不需要其他制動(dòng)機(jī)構(gòu)。圖6和圖8示出的托盤(pán)交換用鉤子127的位置就是前進(jìn)端位置。通過(guò)工作臺(tái)單元50的X軸移動(dòng)來(lái)進(jìn)行托盤(pán)交換用鉤子127和第二托盤(pán)140的嚙合、脫離。
[0059]圖7和圖8示出的工作臺(tái)單元50上的線(xiàn)性滑軌52和第二準(zhǔn)備站121上的線(xiàn)性滑軌122在托盤(pán)交換位置沿Y軸方向正確配置在一個(gè)直線(xiàn)上。工作臺(tái)單元50在X軸上定位在托盤(pán)交換位置上時(shí)的線(xiàn)性滑軌52與線(xiàn)性滑軌122之間的間隙實(shí)際上設(shè)為1mm，但是對(duì)于相對(duì)的線(xiàn)性滑軌52與線(xiàn)性滑軌122的相對(duì)的各自的端面進(jìn)行了指定的倒角加工，并且，對(duì)線(xiàn)性滑軌的兩個(gè)側(cè)面以IOOmm進(jìn)行0.5mm的錐形研磨，以使橫跨兩個(gè)線(xiàn)性滑軌工作時(shí)沒(méi)有障礙。
[0060]圖3是示出了利用床10來(lái)加工較長(zhǎng)的圓形工件W3的狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0061]在工作臺(tái)單元50上夾緊第一托盤(pán)130和第二托盤(pán)140。第一托盤(pán)130配備轉(zhuǎn)盤(pán)134，第二托盤(pán)140配備尾架144。這樣，通過(guò)將兩個(gè)托盤(pán)夾緊在工作臺(tái)單元50，可以對(duì)較長(zhǎng)工件進(jìn)行加工。從而，無(wú)需持有較長(zhǎng)工件專(zhuān)用的托盤(pán)，尤其在加工較長(zhǎng)工件的頻率非常低時(shí)有效。
[0062]在床10的前表面，在第一準(zhǔn)備站110和第二準(zhǔn)備站120之間存在寬度尺寸為L(zhǎng)I的較長(zhǎng)空間。寬度尺寸大于配置在工作臺(tái)單元50上的兩個(gè)托盤(pán)130、140的X軸方向的長(zhǎng)度尺寸L2。利用該空間，能夠?qū)⑤^長(zhǎng)的工件W3輕易地放在第一托盤(pán)130、第二托盤(pán)140上。
[0063]圖4是利用床10對(duì)較長(zhǎng)的角物工件W4進(jìn)行加工的狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0064]在第一托盤(pán)130和第二托盤(pán)140上固定四個(gè)安裝夾具150來(lái)夾緊工件W4。利用圖3中也說(shuō)明的床10前表面的第一準(zhǔn)備站110與第二準(zhǔn)備站120之間的較大空間，能夠簡(jiǎn)單地準(zhǔn)備較長(zhǎng)的工件W4。
[0065]另外，圖中示出了第一托盤(pán)130與第二托盤(pán)140在工作臺(tái)單元50上相鄰配置，但是，托盤(pán)之間的間隙可以不是零或極小。當(dāng)然，在安裝兩個(gè)托盤(pán)時(shí)，為了防止切屑等咬合，設(shè)置一定程度的距離為好。具體為IOmm?IOOmm左右。
[0066]圖5是示出了用蓋子覆蓋加工中心I的機(jī)械結(jié)構(gòu)的狀態(tài)說(shuō)明圖。
[0067]主門(mén)200是用于接近加工區(qū)域K的門(mén)，面向主門(mén)200的左側(cè)設(shè)有接近第一準(zhǔn)備站區(qū)域SI的第一準(zhǔn)備站門(mén)210。利用第一隔門(mén)212開(kāi)關(guān)第一準(zhǔn)備站區(qū)域SI與加工區(qū)域K之間。通過(guò)關(guān)閉隔門(mén)212，即使在加工區(qū)域K進(jìn)行加工的過(guò)程中，也可以對(duì)第一托盤(pán)130進(jìn)行準(zhǔn)備。另一方面，在面向主門(mén)200的左側(cè)設(shè)有接近第二準(zhǔn)備站區(qū)域S2的第二準(zhǔn)備站門(mén)220。利用第二隔門(mén)222開(kāi)關(guān)第二準(zhǔn)備站區(qū)域S2與加工區(qū)域K之間。通過(guò)關(guān)閉第二隔門(mén)222，即使在加工區(qū)域K進(jìn)行加工的過(guò)程中，也可以對(duì)第二托盤(pán)140進(jìn)行準(zhǔn)備。
[0068]如上所述，可以裝載在一個(gè)托盤(pán)上進(jìn)行加工的尺寸的工件時(shí)，分別利用第一托盤(pán)130和第二托盤(pán)140進(jìn)行加工，能夠在未停止自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行下一個(gè)工件的準(zhǔn)備作業(yè)，能夠進(jìn)行連續(xù)的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率。
[0069]并且，通過(guò)將第一托盤(pán)130和第二托盤(pán)140均夾緊在工作臺(tái)單元50上，可以實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)工件的加工。這時(shí)，在第一準(zhǔn)備站和第二準(zhǔn)備站之間的機(jī)械前面確保了超過(guò)兩個(gè)托盤(pán)長(zhǎng)度的空間，因此即使是較長(zhǎng)工件，也可以容易準(zhǔn)備。
[0070]并且，機(jī)械寬度為托盤(pán)寬度的大致4倍左右，這僅用于較長(zhǎng)工作臺(tái)(托盤(pán)寬度為約2倍)的加工，不會(huì)增加機(jī)械的寬度，追加了交換托盤(pán)方式。即，在較窄的空間內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)應(yīng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的托盤(pán)交換方式和可對(duì)應(yīng)較長(zhǎng)工件的長(zhǎng)托盤(pán)方式。
[0071]并且，并不是將三個(gè)主軸同時(shí)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，水平方向的兩個(gè)軸用于移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)重量較輕且控制對(duì)象較少的工作臺(tái)，從而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與主軸移動(dòng)型相比，能夠降低制造費(fèi)用。
[0072]并且，作為托盤(pán)交換機(jī)構(gòu)采用僅設(shè)置線(xiàn)性滑軌和交換用鉤子的簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)部只是交換用鉤子，故障出現(xiàn)率較低，易于維護(hù)。
[0073]并且，對(duì)設(shè)在工作臺(tái)單元上的線(xiàn)性滑軌和與該線(xiàn)性滑軌相對(duì)設(shè)在準(zhǔn)備站的線(xiàn)性滑軌的相對(duì)的兩個(gè)線(xiàn)性滑軌的端面分別進(jìn)行倒角加工，并且將各自的線(xiàn)性滑軌的兩側(cè)面形成為錐形面，從而能夠使托盤(pán)在線(xiàn)性滑軌之間順利換乘。
[0074]另外，以由伺服電動(dòng)機(jī)114、124和滾珠絲杠115、125驅(qū)動(dòng)托盤(pán)交換用鉤子116、126為例子進(jìn)行了說(shuō)明，但是還可以利用液壓或氣壓的汽缸和活塞驅(qū)動(dòng)，或者利用齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工中心，其包括:床；立設(shè)在床的中央后部的立柱；配備在床上且沿水平面上正交的兩個(gè)軸即X軸和Y軸移動(dòng)的工作臺(tái)單元；以及配備在立柱的前表面、沿作為鉛垂軸的z軸移動(dòng)的主軸；所述加工中心的特征在于，包括: 兩個(gè)托盤(pán)； 兩個(gè)夾緊單元，能夠?qū)⒃搩蓚€(gè)托盤(pán)相鄰地分別安裝在工作臺(tái)單元上； 第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站，設(shè)在床前表面的左右端部；以及 在第一準(zhǔn)備站與工作臺(tái)單元之間以及第二準(zhǔn)備站與工作臺(tái)單元之間移動(dòng)托盤(pán)的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心，其中， 形成于設(shè)在床前表面的左右端部的第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站之間的寬度尺寸大于設(shè)在工作臺(tái)單元上的兩臺(tái)托盤(pán)的X軸方向的長(zhǎng)度尺寸。
3.—種加工中心，其包括:床；立設(shè)在床的中央后部的立柱；配備在床上且沿水平面上正交的兩個(gè)軸即X軸和Y軸移動(dòng)的工作臺(tái)單元；配備在立柱的前表面，沿作為鉛垂軸的Z軸移動(dòng)的主軸；兩個(gè)托盤(pán)；能夠?qū)⒃搩蓚€(gè)托盤(pán)相鄰地分別安裝在工作臺(tái)單元上的兩個(gè)夾緊單元；設(shè)在床前表面的左右端部的第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站；在第一準(zhǔn)備站與工作臺(tái)單元之間以及第二準(zhǔn)備站與工作臺(tái)單元之間移動(dòng)托盤(pán)的裝置；以及，覆蓋所述構(gòu)成部件的蓋子，所述加工中心的特征在于， 蓋子包括: 為了接近設(shè)有第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站的第一準(zhǔn)備站區(qū)域以及第二準(zhǔn)備站區(qū)域而設(shè)在第一準(zhǔn)備站以及第二準(zhǔn)備站的前表面的門(mén)；以及 為了接近設(shè)有工作臺(tái)單元的加工區(qū)域而設(shè)在床前表面的門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工中心，其包括: 用于開(kāi)關(guān)第一準(zhǔn)備站區(qū)域與加工區(qū)域之間以及第二準(zhǔn)備站區(qū)域與加工區(qū)域之間的門(mén)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/08GK103608147SQ201280002964
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月15日
【發(fā)明者】中野英樹(shù), 澤田好明, 川村浩一 申請(qǐng)人:山崎馬扎克公司