專利名稱：一種雙面破漆點焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種點焊機，特別涉及一種雙面破漆點焊機，該設備為節(jié)能環(huán)保型的焊接機，主要應用金屬制灌和焊接行業(yè)。
背景技術：
新中國成立以來的60年間，中國的產(chǎn)品制造業(yè)取得了迅速的發(fā)展，然而大部分的產(chǎn)品的生產(chǎn)設備卻較為落后，其中金屬焊接行業(yè)的焊接設備尤為嚴重，市場上現(xiàn)有的焊接設備大部分都是通過上下電極罐片和罐耳形成電流回路進行焊接的，然而對于金屬制罐行業(yè)的罐耳焊接部分，市場上現(xiàn)有的焊接設備是無法完成準確焊接的，所以市場上現(xiàn)在急需一種能夠解決金屬制罐無法焊接罐耳的設備。綜上所述，目前點焊機在焊接罐耳中存在的缺陷，在先有的設備和技術中都未能得到有效地解決這一問題。本實用新型就是在這種環(huán)境下，為了更好地解決金屬制罐行業(yè)的罐耳焊接困的情況下誕生的。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術存在的缺點，本發(fā)明人積累多年從事本領域工作的經(jīng)驗，經(jīng)過反復研究論證，終得本發(fā)明的產(chǎn)生，本發(fā)明提供一種雙面破漆點焊機。本實用新型采用的技術方案是采用電阻的焊接原理，被焊接金屬件在電極(焊頭)加壓接觸后，焊接電極在破漆氣缸推動30度后復位。這一擺動實現(xiàn)耳片釘點刮破罐片油漆，再以低電壓大電流在短時間將工件熱熔接。采用專用可控硅導通角大小實現(xiàn)焊接電流大小調(diào)節(jié)。雙面破漆點焊機與傳統(tǒng)焊接方式區(qū)別于焊接電壓及焊接回路。一般的焊接是上下電極罐片和罐耳形成電流回路。而雙面破漆點焊機左右電極，耳片左邊1/2于罐片和右邊的1/2耳片形成電流回路以實現(xiàn)雙面破漆焊接，從而打破傳統(tǒng)焊機不能焊接的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括工作臺和焊接變壓器，工作臺上安裝有加壓氣缸和焊接電極，加壓模具安裝在加壓氣缸的底部，在焊接變壓器的頂部是初級輸入接線端，在初級輸入接線端下邊分別是次級第一圈銅板和次級第二圈銅板。所述工作臺上安裝的焊接電極為銅制電極。為了緩解上述存在的問題，本實用新型一種雙面破漆點焊機的主要優(yōu)點是1.節(jié)能環(huán)保，安全系數(shù)高，并且結構設計合理。2.工作效率高,每分鐘可生產(chǎn)20件產(chǎn)品。3.可實現(xiàn)雙面破漆焊接，打破傳統(tǒng)焊機不能焊接的問題。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

下圖1為一種雙面破漆點焊機工作臺結構原理圖。下圖2為一種雙面破漆點焊機焊接變壓器結構原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種雙面破漆點焊機其特征在于，它包括工作臺I和焊接變壓器2，工作臺I上安裝有加壓氣缸3和焊接電極4，加壓模具5安裝在加壓氣缸3的底部，在焊接變壓器2的頂部是初級輸入接線端6，在初級輸入接線端6下邊分別是次級第一圈銅板7和次級第二圈銅板8。所述工作臺I上安裝的焊接電極4為銅制電極。綜上所述，是實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術方案所作出的改變，所產(chǎn)生的功能作用未能超出本實用新型技術方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種雙面破漆點焊機，其特征為它包括工作臺(I)和焊接變壓器(2)，工作臺(I)上安裝有加壓氣缸(3)和焊接電極(4)，加壓模具(5)安裝在加壓氣缸(3)的底部。
2.如權利要求1所述的一種雙面破漆點焊機，其特征為在焊接變壓器(2)的頂部是初級輸入接線端出)，在初級輸入接線端(6)下邊分別是次級第一圈銅板(7)和次級第二圈銅板⑶。
專利摘要本實用新型涉及一種點焊機，特別涉及一種雙面破漆點焊機，該設備為節(jié)能環(huán)保型的焊接機，主要應用金屬制灌和焊接行業(yè)，采用電阻的焊接原理，被焊接金屬件在電極(焊頭)加壓接觸后，焊接電極在破漆氣缸推動30度后復位。這一擺動實現(xiàn)耳片釘點刮破罐片油漆，再以低電壓大電流在短時間將工件熱熔接。采用專用可控硅導通角大小實現(xiàn)焊接電流大小調(diào)節(jié)，它包括工作臺和焊接變壓器，工作臺上安裝有加壓氣缸和焊接電極，加壓模具安裝在加壓氣缸的底部，在焊接變壓器的頂部是初級輸入接線端，在初級輸入接線端下邊分別是次級第一圈銅板和次級第二圈銅板。
文檔編號B23K11/11GK202894571SQ20122051313
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者嚴海棠 申請人:嚴海棠