專利名稱：雙頭鏜槽刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙頭鏜槽刀桿技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種雙頭鏜槽刀桿。
背景技術(shù)：
[0002]目前，某些機械零件的孔中有寬度、深度都較小的槽，如孔用彈性擋圈槽、O型密封 圈槽。內(nèi)孔環(huán)槽常用于彈性擋圈、O型密封圈槽等場合，是機械加工零件的加工要素之一。 內(nèi)孔環(huán)槽的傳統(tǒng)加工方法是在車床上加工或鏜床上的鏜加工。加工時要多次對刀、多次車 削、多次測量。因此這種加工方法效率很低,成產(chǎn)成本高,且由于多次對刀、多次車削、多次 測量，批量生產(chǎn)時不能保證零件尺寸的一致性。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙頭鏜槽刀桿，能夠提高加工尺寸精 度，生產(chǎn)效率高，操作方便。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種雙頭鏜槽刀 桿，包括套筒和心軸，所述套筒內(nèi)具有滑軌，所述心軸部分設(shè)置于套筒內(nèi)部并與套筒通過 傳動件連接，所述心軸還與滑軌相連接，所述心軸和套筒之間設(shè)置有多個彈性件，所述滑軌 上設(shè)置有多個滑塊，所述滑塊上配合設(shè)置有刀盒，所述套筒一端設(shè)置有平面軸承。[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述套筒上設(shè)置有前導(dǎo)向段和后導(dǎo)向段。[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳動件為銷軸。[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述心軸和滑軌之間通過第一螺釘相連接。[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述滑塊的數(shù)量為2個，所述滑塊呈傾斜狀。[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述刀盒內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘、滾柱和鏜槽刀頭， 所述鏜槽刀頭分別與調(diào)節(jié)螺釘和滾柱相連接，所述滾柱上設(shè)置有第二螺釘。[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述多個彈性件均勻分布在心軸和套筒之間， 所述彈性件為彈簧。[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述平面軸承上依次連接有第一調(diào)節(jié)螺母和第 二調(diào)節(jié)螺母，所述第一調(diào)節(jié)螺母上設(shè)置有鎖緊螺釘，所述套筒上還設(shè)置有O型擋圈，所述O 型擋圈位于平面軸承一側(cè)。[0012]本實用新型的有益效果是本實用新型雙頭鏜槽刀桿能夠提高加工尺寸精度，生 產(chǎn)效率高，操作方便。


[0013]圖1是本實用新型雙頭鏜槽刀桿一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1所示雙頭鏜槽刀桿的D-D剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0015]圖3是圖1所示雙頭鏜槽刀桿的C-C剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0016]附圖中各部件的標記如下1、套筒，2、心軸，3、滑軌，4、傳動件，5、彈性件，6、滑塊，7、刀盒，8、平面軸承，9、前導(dǎo)向段，10、后導(dǎo)向段，11、第一螺釘，12、調(diào)節(jié)螺釘，13、滾柱，14、 鏜槽刀頭，15、第二螺釘，16、第一調(diào)節(jié)螺母，17、第二調(diào)節(jié)螺母，18、鎖緊螺釘，19、O型擋圈。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。[0018]請參閱圖1至圖3，一種雙頭鏜槽刀桿，包括套筒I和心軸2，所述套筒I內(nèi)具有 滑軌3，所述心軸2部分設(shè)置于套筒I內(nèi)部并與套筒I通過傳動件4連接，所述心軸2還與 滑軌3相連接，所述心軸2和套筒I之間設(shè)置有多個彈性件5，所述滑軌3上設(shè)置有多個滑 塊6，所述滑塊6上配合設(shè)置有刀盒7，所述套筒I 一端設(shè)置有平面軸承8。[0019]另外，所述套筒I上設(shè)置有前導(dǎo)向段9和后導(dǎo)向段10，套筒I由前導(dǎo)向段9和后導(dǎo) 向段10支撐，保證鏜槽時有足夠的剛性。[0020]另外,所述傳動件4為銷軸,心軸2通過銷軸傳遞扭矩,從而帶動套筒I旋轉(zhuǎn)。[0021]另外，所述心軸2和滑軌3之間通過第一螺釘11相連接。[0022]另外，所述滑塊6的數(shù)量為2個，所述滑塊6呈傾斜狀，滑塊6為凸起的斜塊，與刀 盒7上的斜槽相配合。[0023]另外，所述刀盒7內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘12、滾柱13和鏜槽刀頭14，所述鏜槽刀頭14 分別與調(diào)節(jié)螺釘12和滾柱13相連接，所述滾柱13上設(shè)置有第二螺釘15，鏜槽刀頭14的伸 出量由調(diào)節(jié)螺釘12進行調(diào)節(jié)，并通過第二螺釘15和兩端帶有45°斜面的滾柱13進行壓 緊。[0024]另外，所述多個彈性件5均勻分布在心軸2和套筒I之間，所述彈性件5為彈簧， 彈簧幫助刀盒7徑向收縮，完成退刀。[0025]另外，所述平面軸承8上依次連接有第一調(diào)節(jié)螺母16和第二調(diào)節(jié)螺母17，所述第 一調(diào)節(jié)螺母16上設(shè)置有鎖緊螺釘18，所述套筒I上還設(shè)置有O型擋圈19，所述O型擋圈19 位于平面軸承8 —側(cè)，平面軸承8和工件管孔端面接觸，固定工作端面至槽的距離，該距離 可由第一條調(diào)節(jié)螺母16和第二調(diào)節(jié)螺母17進行調(diào)整，并通過鎖緊螺釘18進行鎖緊。[0026]本實用新型雙頭鏜槽刀桿具體工作原理如下將平面軸承8和工件管孔端面接 觸，通過第一條調(diào)節(jié)螺母16和第二調(diào)節(jié)螺母17調(diào)整工件端面至槽的距離，然后通過鎖緊螺 釘18鎖緊，心軸2旋轉(zhuǎn)并進給走刀，通過銷軸傳遞扭矩帶動套筒I進行旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于滑塊6 上的刀盒7被帶動做進行移動，進行切槽；退刀時，心軸2在彈簧的作用下，拉動刀盒7向徑 向收縮，完成退刀。[0027]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型雙頭鏜槽刀桿能夠提高加工尺寸精度，生產(chǎn)效率高， 操作方便，主要用于管孔二端擋圈槽的加工，適用于一般的車床、鏜床及其他專用機床上加工。[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，包括套筒和心軸，所述套筒內(nèi)具有滑軌，所述心軸部分設(shè)置于套筒內(nèi)部并與套筒通過傳動件連接，所述心軸還與滑軌相連接，所述心軸和套筒之間設(shè)置有多個彈性件，所述滑軌上設(shè)置有多個滑塊，所述滑塊上配合設(shè)置有刀盒，所述套筒一端設(shè)置有平面軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，所述套筒上設(shè)置有前導(dǎo)向段和后導(dǎo)向段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，所述傳動件為銷軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，所述心軸和滑軌之間通過第一螺釘相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，所述滑塊的數(shù)量為2個，所述滑塊呈傾斜狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，所述刀盒內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘、滾柱和鏜槽刀頭，所述鏜槽刀頭分別與調(diào)節(jié)螺釘和滾柱相連接，所述滾柱上設(shè)置有第二螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，所述多個彈性件均勻分布在心軸和套筒之間，所述彈性件為彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭鏜槽刀桿，其特征在于，所述平面軸承上依次連接有第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母，所述第一調(diào)節(jié)螺母上設(shè)置有鎖緊螺釘，所述套筒上還設(shè)置有O型擋圈，所述O型擋圈位于平面軸承一側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙頭鏜槽刀桿，包括套筒和心軸，所述套筒內(nèi)具有滑軌，所述心軸部分設(shè)置于套筒內(nèi)部并與套筒通過傳動件連接，所述心軸還與滑軌相連接，所述心軸和套筒之間設(shè)置有多個彈性件，所述滑軌上設(shè)置有多個滑塊，所述滑塊上配合設(shè)置有刀盒，所述套筒一端設(shè)置有平面軸承。通過上述方式，本實用新型雙頭鏜槽刀桿能夠提高加工尺寸精度，生產(chǎn)效率高，操作方便。
文檔編號B23B29/02GK202824707SQ20122039986
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者郭曉燕, 蔣旭軍 申請人:常州市西夏墅工具研究所有限公司