專利名稱：油田桿管一體化焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田集輸管網(wǎng)中所用管道報(bào)廢后進(jìn)行修復(fù)所用的設(shè)備，具體的說是一種油田桿管一體化焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
石油開采中所用的抽油桿及油管，隨著石油開采年限的增加，會(huì)逐漸因磨損或腐蝕而報(bào)廢，使得生產(chǎn)成本增加。為了降低生產(chǎn)成本，一般采用摩擦焊接的方式進(jìn)行修復(fù)。但現(xiàn)有的摩擦焊接設(shè)備，一套焊接設(shè)備只能針對(duì)抽油桿進(jìn)行修復(fù)，或者只能針對(duì)油管進(jìn)行修復(fù)，功能單一，而面對(duì)市場(chǎng)對(duì)抽油桿及油管需求量不穩(wěn)定的問題，若同時(shí)購進(jìn)多臺(tái)不同型號(hào)摩擦焊設(shè)備，需要大量資金，甚至有時(shí)會(huì)部分設(shè)備閑置，造成設(shè)備資源的浪費(fèi)及生產(chǎn)成本的增加。 發(fā)明內(nèi)容為了提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型提供一種油田桿管一體化焊接設(shè)備。該設(shè)備即可以對(duì)抽油桿進(jìn)行修復(fù)焊接，也可以對(duì)油管進(jìn)行修復(fù)焊接，并且加工修復(fù)焊接零件的尺寸范圍大，使用調(diào)整靈活方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種油田桿管一體化焊接設(shè)備，包括摩擦焊機(jī)機(jī)身，所述摩擦焊機(jī)機(jī)身上一端設(shè)置有主軸箱，主軸箱內(nèi)固定通孔主軸，在摩擦焊機(jī)機(jī)身上與主軸箱相對(duì)的另一端設(shè)有滑板箱，其中，所述通孔主軸的兩端均固定有通孔式旋轉(zhuǎn)夾具；所述滑板箱的兩端均固定通孔式的移動(dòng)夾具。為了修復(fù)不同直徑的抽油桿及油管，上述的旋轉(zhuǎn)夾具及移動(dòng)夾具可根據(jù)加工零件直徑的不同進(jìn)行更換。本實(shí)用新型的有益效果是由于在摩擦焊機(jī)的主軸箱兩端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾具，在滑板箱的兩端固定移動(dòng)夾具，保證裝夾工件的穩(wěn)定性，提高焊接性能；同時(shí)為了能夠焊接修復(fù)更長尺寸的抽油桿及油管，主軸、旋轉(zhuǎn)夾具及移動(dòng)夾具均為通孔形式，且夾具可根據(jù)加工零件直徑的不同進(jìn)行更換，使得該焊接設(shè)備適用范圍大，可以充分利用其功能，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-摩擦焊機(jī)機(jī)身，2-旋轉(zhuǎn)夾具，3-移動(dòng)夾具，4-啟動(dòng)柜，5-通孔主軸，6-滑板箱，7-電機(jī),8-電控柜,9-液壓站。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖I所示，該油田桿管一體化焊接設(shè)備，包括摩擦焊機(jī)機(jī)身I、旋轉(zhuǎn)夾具2、移動(dòng)夾具3、啟動(dòng)柜4、通孔主軸5、滑板箱6、電機(jī)7、電控柜8、液壓站9，所述摩擦焊機(jī)機(jī)身I上一端設(shè)置有主軸箱，主軸箱內(nèi)固定通孔主軸5，在機(jī)身上與主軸箱相對(duì)的另一端設(shè)有滑板箱6，其中，所述主軸箱內(nèi)主軸的兩端均固定有旋轉(zhuǎn)夾具2，所述滑板箱6的兩端均固定移動(dòng)夾具3，且旋轉(zhuǎn)夾具2及移動(dòng)夾具3均為通孔式。此外，旋轉(zhuǎn)夾具2及移動(dòng)夾具3可以根據(jù)加工零件直徑的不同進(jìn)行更換，夾持焊接范圍為<M9mm 小89臟，能夠?qū)?M9mm、(j522mm、小25mm三種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)抽油桿與0 73mm、0 89mm 二種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)油管進(jìn)行焊接；抽油桿為桿頭與桿體焊接修復(fù)，油管不但能實(shí)現(xiàn)端部修復(fù)，而且可以實(shí)現(xiàn)中部對(duì)接的大尺寸管道修復(fù)，最大長度為6米與6米的油管中部對(duì)焊，總長可達(dá)12米。設(shè)備中的啟動(dòng)柜4連接電控柜8，電控柜8再與各用電設(shè)備連接，啟動(dòng)柜4主要功能是控制電機(jī)7降壓啟動(dòng)，電控柜8保證設(shè)備中的電路控制，液壓站9為設(shè)備提供液壓動(dòng)力源。當(dāng)利用此設(shè)備進(jìn)行抽油桿桿頭焊接時(shí)，啟動(dòng)柜4開啟，更換與抽油桿工件同規(guī)格相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)夾具2及移動(dòng)夾具3，調(diào)整液壓站9的壓力與抽油桿焊接壓力相互匹配，將桿頭工件裝夾于旋轉(zhuǎn)夾具2上，抽油桿桿體工件夾于移動(dòng)夾具3上，液壓站9提供夾持力，工件夾緊，電機(jī)7帶動(dòng)通孔主軸5連同旋轉(zhuǎn)夾具2旋轉(zhuǎn)，從而使桿頭工件旋轉(zhuǎn)，滑板箱6帶動(dòng)桿 體工件向左移動(dòng)，依次實(shí)現(xiàn)一級(jí)摩擦、二級(jí)摩擦及頂鍛操作；焊接完成后，操作液壓站9，松開旋轉(zhuǎn)夾具2、移動(dòng)夾具3。當(dāng)焊接50mm 1500mm的短管及1500mm 6000油管時(shí)，焊接實(shí)施方式與上述抽油桿焊接相同，只需調(diào)整夾具和液壓壓力，短管與長管摩擦焊接的區(qū)別在于，焊接短管時(shí)旋轉(zhuǎn)夾具2右側(cè)單個(gè)夾具工作，長管時(shí)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)夾具2同時(shí)工作。在上述的技術(shù)方案中，由于在摩擦焊機(jī)的主軸箱兩端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾具，在滑板箱的兩端固定移動(dòng)夾具，保證裝夾工件的穩(wěn)定性，提高焊接性能；同時(shí)為了能夠焊接修復(fù)更長尺寸的抽油桿及油管，主軸、旋轉(zhuǎn)夾具及移動(dòng)夾具均為通孔形式，且夾具可根據(jù)加工零件直徑的不同進(jìn)行更換，使得該焊接設(shè)備適用范圍大，充分利用了設(shè)備資源，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種油田桿管一體化焊接設(shè)備，包括摩擦焊機(jī)機(jī)身(1)，所述摩擦焊機(jī)機(jī)身(I)上一端設(shè)置有主軸箱，主軸箱內(nèi)固定通孔主軸(5)，在摩擦焊機(jī)機(jī)身(I)上與主軸箱相對(duì)的另一端設(shè)有滑板箱(6)，其特征在于，所述通孔主軸(5)的兩端固定有通孔式旋轉(zhuǎn)夾具(2);所述滑板箱(6)的兩端均固定通孔式移動(dòng)夾具(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田桿管一體化焊接設(shè)備，其特征在于上述的旋轉(zhuǎn)夾具(2)及移動(dòng)夾具(3)可根據(jù)加工零件直徑的不同進(jìn)行更換。
專利摘要本實(shí)用新型涉及對(duì)油田抽油桿及油管報(bào)廢后進(jìn)行修復(fù)所用的油田桿管一體化焊接設(shè)備。其目的是提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本。該油田桿管一體化焊接設(shè)備，包括摩擦焊機(jī)機(jī)身，所述摩擦焊機(jī)機(jī)身上一端設(shè)置有主軸箱，主軸箱內(nèi)固定通孔主軸，在摩擦焊機(jī)機(jī)身上與主軸箱相對(duì)的另一端設(shè)有滑板箱，其中，所述主軸箱的兩端均固定有通孔式旋轉(zhuǎn)夾具，所述滑板箱的兩端均固定通孔式移動(dòng)夾具。該設(shè)備即可以對(duì)抽油桿進(jìn)行修復(fù)焊接，也可以對(duì)油管進(jìn)行修復(fù)焊接，并且加工修復(fù)焊接零件的尺寸范圍大，使用調(diào)整靈活方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。
文檔編號(hào)B23K20/12GK202506950SQ20122012103
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者馮云亭, 張志剛, 李福軍, 竇浩瑞, 高春波 申請(qǐng)人:大慶高新區(qū)北油創(chuàng)業(yè)科技有限公司