專利名稱:銑床工作臺(tái)進(jìn)給簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種銑床,尤其是涉及ー種銑床工作臺(tái)進(jìn)給簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床一般由計(jì)算機(jī)控制,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能。所采用的數(shù)控驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般用于精度要求較高的機(jī)床上,雖然具有控制精度較高的優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格昂貴,少則幾萬(wàn)元,多則幾十萬(wàn)元。而采用手控系統(tǒng)雖然價(jià)格較低,但是控制精度低,操作程序麻煩。中國(guó)專利CN102059377A公開ー種五軸數(shù)控銑床,包括床身、工作臺(tái)、卡盤、尾座、 安裝刀具的刀座、刀座安裝架及數(shù)控裝置,其創(chuàng)新之處在于在刀座安裝架與刀座之間安裝有偏轉(zhuǎn)控制箱,該偏轉(zhuǎn)控制箱內(nèi)部安裝有蝸輪蝸桿傳動(dòng)副,在偏轉(zhuǎn)控制箱外部安裝伺服電機(jī),伺服電機(jī)與數(shù)控裝置連接,由伺服電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)刀座偏轉(zhuǎn)并固定在某
一角度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種不需要龐大控制元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉的銑床工作臺(tái)進(jìn)給簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型設(shè)有自適應(yīng)電源、控制電路、操作面板和數(shù)字顯示板;所述自適應(yīng)電源設(shè)有變頻電路、逆變電路、電源控制電路和整流調(diào)壓電路;整流調(diào)壓電路的輸入端外接供電電源,所述供電電源為交流110 220V,變頻電路的輸入端接整流調(diào)壓電路的輸出端,變頻電路的控制信號(hào)輸入端接電源控制電路的輸出端,逆變電路的輸入端接變頻電路的輸出端;所述控制電路的輸入端接操作面板,所述數(shù)字顯示板設(shè)在操作面板上,控制電路的電源輸入端與自適應(yīng)電源的逆變電路2路直流電壓輸出端連接;控制電路設(shè)有3路控制信號(hào)輸出端,所述3路控制信號(hào)輸出端分別外接三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的X軸驅(qū)動(dòng)端ロ、Y軸驅(qū)動(dòng)端口和Z軸驅(qū)動(dòng)端ロ。由于本實(shí)用新型設(shè)有自適應(yīng)電源,而自適應(yīng)電源是ー種寬輸入電壓電源,該電源采用整流調(diào)壓電路、變頻電路、逆變電路,因此克服了現(xiàn)有采用變壓器變壓電源所存在的缺陷,供電電壓可在交流110 220V之間,無(wú)需開關(guān)轉(zhuǎn)換,只需經(jīng)整流、變頻、調(diào)壓、逆變、控制等電路,即可控制輸出2路直流電源供永磁電機(jī)使用,具有寬電壓輸入、恒功率輸出2路直流電源的功能,同時(shí),具有過(guò)流和溫度保護(hù)功能。另外,由于設(shè)有控制電路、操作面板和數(shù)字顯示板,因此可用可編程控制系統(tǒng)數(shù)字化輸入控制要求,驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給電機(jī),機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)無(wú)需步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)簡(jiǎn)易化數(shù)字控制的目的。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的自適應(yīng)電源的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I和2,本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有自適應(yīng)電源12、控制電路15、操作面板14和數(shù)字顯示板13 ;所述自適應(yīng)電源12設(shè)有變頻電路I、逆變電路2、電源控制電路3和整流調(diào)壓電路4 ;整流調(diào)壓電路4的輸入端外接供電電源,所述供電電源為AC 110 220V,變頻電路I的輸入端接整流調(diào)壓電路4的輸出端,變頻電路I的控制信號(hào)輸入端接電源控制電路3的輸出端,逆變電路2的輸入端接變頻電路I的輸出端;所述整流調(diào)壓電路4可采用ニ極管整流調(diào)壓電路,所述電源控制電路3可采用單片機(jī)電路。所述控制電路15的輸入端接操作面板14,所述數(shù)字顯示板13設(shè)在操作面板14上,控制電路15的電源輸入端與自適應(yīng)電源12的逆變電路2路直流電壓+40V和+15V輸出端連接;控制電路15設(shè)有3路控制信號(hào)輸出端,所述3路控制信號(hào)輸出端分別外接三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的X軸驅(qū)動(dòng)端ロ Dx、Y軸驅(qū)動(dòng)端ロ Dy和Z軸驅(qū)動(dòng)端ロ Dz。在圖2中,標(biāo)記0為接地端,在圖I和2中,供電輸入為AC 110 220V。
權(quán)利要求1.銑床工作臺(tái)進(jìn)給簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng),其特征在于設(shè)有自適應(yīng)電源、控制電路、操作面板和數(shù)字顯示板;所述自適應(yīng)電源設(shè)有變頻電路、逆變電路、電源控制電路和整流調(diào)壓電路;整流調(diào)壓電路的輸入端外接供電電源,所述供電電源為交流110 220V,變頻電路的輸入端接整流調(diào)壓電路的輸出端,變頻電路的控制信號(hào)輸入端接電源控制電路的輸出端,逆變電路的輸入端接變頻電路的輸出端;所述控制電路的輸入端接操作面板,所述數(shù)字顯示板設(shè)在操作面板上,控制電路的電源輸入端與自適應(yīng)電源的逆變電路2路直流電壓輸出端連接;控制電路設(shè)有3路控制信號(hào)輸出端,所述3路控制信號(hào)輸出端分別外接三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的X軸驅(qū)動(dòng)端ロ、Y軸驅(qū)動(dòng)端口和Z軸驅(qū)動(dòng)端ロ。
專利摘要銑床工作臺(tái)進(jìn)給簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng),涉及一種銑床。設(shè)有自適應(yīng)電源、控制電路、操作面板和數(shù)字顯示板;所述自適應(yīng)電源設(shè)有變頻電路、逆變電路、電源控制電路和整流調(diào)壓電路;整流調(diào)壓電路的輸入端外接供電電源,所述供電電源為交流110~220V,變頻電路的輸入端接整流調(diào)壓電路的輸出端,變頻電路的控制信號(hào)輸入端接電源控制電路的輸出端,逆變電路的輸入端接變頻電路的輸出端;所述控制電路的輸入端接操作面板,所述數(shù)字顯示板設(shè)在操作面板上,控制電路的電源輸入端與自適應(yīng)電源的逆變電路2路直流電壓輸出端連接;控制電路設(shè)有3路控制信號(hào)輸出端,所述3路控制信號(hào)輸出端分別外接三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的X軸驅(qū)動(dòng)端口、Y軸驅(qū)動(dòng)端口和Z軸驅(qū)動(dòng)端口。
文檔編號(hào)B23Q15/00GK202428269SQ20122002366
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者潘扶升 申請(qǐng)人:漳州福田精密機(jī)械有限公司