專利名稱：一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑削裝置的結(jié)構(gòu)，具體是一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一些特殊的傳動(dòng)部件需多槽柱形形態(tài)，比如作為蝸桿使用。這類部件產(chǎn)品的特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的柱形，其側(cè)面具有縱向的槽，槽與槽之間為齒；如此形態(tài)的部件一般是用銑床，在產(chǎn)品沿中心軸周向旋轉(zhuǎn)時(shí)逐個(gè)銑出槽型。雖然工藝成熟可靠，但成型時(shí)間長。針對(duì)這類產(chǎn)品的加工設(shè)備，我們發(fā)現(xiàn)需要解決的問題是，如何設(shè)計(jì)設(shè)備，使得在保證可靠的情況下快速地成型多槽柱形件
實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)以上加工設(shè)備需要解決的問題，本實(shí)用新型提出一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案如下一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，它包括一主軸箱，具有橫向設(shè)置可固定產(chǎn)品的的主軸，固定于一工作面；一與所述主軸連動(dòng)的銑削機(jī)構(gòu)，安裝在所述工作面，具有可在豎直平面內(nèi)二維移動(dòng)的伺服頭；所述伺服頭具有橫向設(shè)置的一刀片軸；所述刀片軸上沿軸向固定多個(gè)同軸的滾齒刀片；其中，所述伺服頭移動(dòng)的豎直平面與所述產(chǎn)品相交、與所述刀片軸平行或重合，所述主軸箱、銑削機(jī)構(gòu)具有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選者，可以在如下方面體現(xiàn)一些改進(jìn)一較佳實(shí)施例中，所述滾齒刀片的數(shù)量與所述產(chǎn)品的側(cè)面加工槽數(shù)量相同。上一個(gè)技術(shù)方案基礎(chǔ)上一較佳實(shí)施例中，所述銑削機(jī)構(gòu)包括—第一滑塊，所述伺服頭固定于該第一滑塊；一第二滑塊，具有與所述第一滑塊豎直配合的一豎直滑軌，和與所述工作面配合的一水平滑軌。上一個(gè)技術(shù)方案基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中，所述豎直滑軌、水平滑軌均與所述主軸垂直。上一個(gè)技術(shù)方案基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中，所述工作面通過一拖板與所述伺服頭連接，所述工作面還具有可使所述拖板水平調(diào)整位置的導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌與所述主軸平行。上一個(gè)技術(shù)方案基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中，在所述工作面上具有一固定的尾座，該尾座具有與所述主軸同軸并輔助定位所述產(chǎn)品軸向位置的副軸。上一個(gè)技術(shù)方案基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中，所述主軸箱通過一萬向節(jié)與所述拖板上的一凸輪箱連接。一較佳實(shí)施例中,所述工作面為改裝的車床床身臺(tái)面。[0018]本實(shí)用新型帶來的有益效果是I.在主軸與伺服頭同步連動(dòng)下，采用多個(gè)滾齒刀片212的銑削機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)處理產(chǎn)品上的多個(gè)槽，并且通過主軸單向旋轉(zhuǎn)和伺服頭在二維豎直平面上稍加移動(dòng)即可完成，效率高，精度較好。2.滾齒刀片的間距和數(shù)量與產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)一周即可加工完所有槽，進(jìn)一步提聞效率。3.采用車床改裝得到，充分利用現(xiàn)有資源，保證精度，同時(shí)成本低廉。
以下結(jié)合附圖
實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖；圖2是圖I實(shí)施例俯視圖；圖3是圖I實(shí)施例正視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖，圖2是圖I實(shí)施例俯視圖；圖3是圖I實(shí)施例正視圖；同時(shí)結(jié)合此三圖，對(duì)本實(shí)用新型一實(shí)施例進(jìn)行說明本實(shí)施例是利用儀表車床的床身改裝而成，工作面10即是原有車床的床面。如此的改裝可以利用原有車床的主軸箱100、拖板240等結(jié)構(gòu)，合理利用現(xiàn)有資源，可實(shí)現(xiàn)較低的成本和可靠的精度。主軸箱100，橫向水平設(shè)置，固定于工作面10，其上具有可固定產(chǎn)品120的主軸110 ;一銑削機(jī)構(gòu)200，安裝在工作面10的拖板240上，具有可在豎直平面內(nèi)二維移動(dòng)的伺服頭210 ;伺服頭210具有橫向設(shè)置的一刀片軸211 ;而刀片軸211上沿軸向固定多個(gè)同軸的滾齒刀片212。主軸箱100、銑削機(jī)200構(gòu)具有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。事實(shí)上伺服頭210是通過第一滑塊220、第二滑塊230實(shí)現(xiàn)豎直平面內(nèi)二維移動(dòng)，因?yàn)榈谝换瑝K220活動(dòng)配合于第二滑塊230的豎直滑軌221上，而第二滑塊活動(dòng)配合于拖板240的水平滑軌231上，使用中拖板240是與工作面10相對(duì)固定的，因此，相對(duì)于工作面10或拖板240，伺服頭210整體可以在一個(gè)豎直平面內(nèi)作有限的二維移動(dòng)。在本例中，伺服頭210移動(dòng)的豎直平面，也即第一滑塊220和第二滑塊230滑動(dòng)軌跡所確定的平面，與產(chǎn)品120相交，并且與刀片軸211重合，所以，刀片軸211其滾齒刀片212于產(chǎn)品120上留下的槽121都平行于產(chǎn)品120乃至主軸110的中心軸。因?yàn)椴?21實(shí)際上是分布在產(chǎn)品120側(cè)面周向的，所以，實(shí)際加工中產(chǎn)品120必須以主軸旋110轉(zhuǎn)才能使其側(cè)面所有部位都被滾齒刀片212所觸及并銑削。所以，這種采用多個(gè)滾齒刀片212的銑削機(jī)構(gòu)200，可以同時(shí)處理產(chǎn)品上的多個(gè)槽，并且通過主軸110單向旋轉(zhuǎn)并連動(dòng)控制伺服頭210在二維豎直平面上稍加移動(dòng)即可完成，避免了單銑削單個(gè)槽的多次重復(fù)動(dòng)作，所以動(dòng)作簡單，效率高，精度較好。在本例中，刀片軸211上的滾齒刀片212其間距和數(shù)量與產(chǎn)品120上的槽121 —一對(duì)應(yīng)，所以，可以使產(chǎn)品120依主軸110旋轉(zhuǎn)一周，，即可加工完成全部的槽121。為要實(shí)現(xiàn)主軸110旋轉(zhuǎn)一周即加工完所有的槽121，本例中，主軸箱100上的一萬向節(jié)260連接于拖板240上的凸輪箱250，當(dāng)主軸110固定好產(chǎn)品120開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以使伺服頭210帶動(dòng)滾齒刀片212恰當(dāng)?shù)赜|及產(chǎn)品120，并隨著主軸110的旋轉(zhuǎn)，伺服頭210連同滾齒刀片212沿刀片軸211移動(dòng)，完成產(chǎn)品120側(cè)面所有位置的槽121。實(shí)現(xiàn)了高效率的加工，并且還產(chǎn)品120可以適用于實(shí)現(xiàn)圓弧齒。在工作面10還具有可使拖板240水平調(diào)整位置的導(dǎo)軌400 ;該導(dǎo)軌400與主軸110平行?？梢酝ㄟ^調(diào)整拖板240在導(dǎo)軌400上的位置實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品120上槽121的不同軸向 位置。在工作面10上具有一固定的尾座300，該尾座具有可自由旋轉(zhuǎn)的副軸310，此副軸310與主軸110同軸，可對(duì)較長的產(chǎn)品120輔助定位其軸向位置，使之隨主軸110旋轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括 一主軸箱，具有橫向設(shè)置可固定產(chǎn)品的的主軸，固定于一工作面； 一與所述主軸連動(dòng)的銑削機(jī)構(gòu)，安裝在所述工作面，具有可在豎直平面內(nèi)二維移動(dòng)的伺服頭；所述伺服頭具有橫向設(shè)置的一刀片軸；所述刀片軸上沿軸向固定多個(gè)同軸的滾齒刀片； 其中，所述伺服頭移動(dòng)的豎直平面與所述產(chǎn)品相交、與所述刀片軸平行或重合，所述主軸箱、銑削機(jī)構(gòu)具有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滾齒刀片的數(shù)量與所述產(chǎn)品的側(cè)面加工槽數(shù)量相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銑削機(jī)構(gòu)包括 一第一滑塊，所述伺服頭固定于該第一滑塊； 一第二滑塊，具有與所述第一滑塊豎直配合的一豎直滑軌，和與所述工作面配合的一水平滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述豎直滑軌、水平滑軌均與所述主軸垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工作面通過一拖板與所述伺服頭連接，所述工作面還具有可使所述拖板水平調(diào)整位置的導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌與所述主軸平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述工作面上具有一固定的尾座，該尾座具有與所述主軸同軸并輔助定位所述產(chǎn)品軸向位置的副軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主軸箱通過一萬向節(jié)與所述拖板上的一凸輪箱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一項(xiàng)所述一種多槽柱形件的銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工作面為改裝的車床床身臺(tái)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多槽柱形件銑削設(shè)備的結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括一主軸箱，具有橫向設(shè)置可固定產(chǎn)品的的主軸，固定于一工作面；以及一與所述主軸同步連動(dòng)的銑削機(jī)構(gòu)，安裝在所述工作面，具有可在豎直平面內(nèi)二維移動(dòng)的伺服頭；所述伺服頭具有橫向設(shè)置的一刀片軸；所述刀片軸上沿軸向固定多個(gè)同軸的滾齒刀片；其中，所述伺服頭移動(dòng)的豎直平面與所述產(chǎn)品相交、與所述刀片軸平行或重合，所述主軸箱、銑削機(jī)構(gòu)具有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。在主軸與伺服頭同步連動(dòng)下，采用多個(gè)滾齒刀片的銑削機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)處理產(chǎn)品上的多個(gè)槽，并且通過主軸單向旋轉(zhuǎn)和伺服頭在二維豎直平面上稍加移動(dòng)即可完成，效率高，精度較好。
文檔編號(hào)B23F1/06GK202367280SQ20112041310
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者蔣雪玲 申請人:廈門賽菱精密五金制造有限公司