專利名稱：一種鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍛造液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，合金被廣泛運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域中，鎂合金輪轂是在汽車行業(yè)中廣泛使用的高品質(zhì)輪轂。等溫鍛造一種生產(chǎn)合金部件的鍛造工藝，此工藝不僅生產(chǎn)效率高，且通過(guò)等溫鍛造成型的輪轂具有較高的精度和組織密度。6000噸等溫鍛造液壓機(jī)是鎂合金論滾等溫鍛造工藝中使用設(shè)備，毛坯料在一定溫度下加熱之后，放入預(yù)熱的模具中進(jìn)行高精度鍛造，鍛壓機(jī)在低速擠壓過(guò)程中，補(bǔ)償工件損失的熱量，令工件在極為穩(wěn)定的溫度區(qū)間內(nèi)完成鍛壓工藝，工件從鍛壓開(kāi)始到結(jié)束以至整個(gè)保壓過(guò)程中，內(nèi)部的拉伸、延展和變形相同，以此實(shí)現(xiàn)良好的鍛壓效果。上述等溫鍛造過(guò)程中，保持鍛造溫度穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)有6000噸等溫鍛造液壓機(jī)的溫度保持不夠穩(wěn)定，壓制速度相對(duì)較快，溫度轉(zhuǎn)換的速度不如被鍛壓工件將溫度傳遞給模具之后散失的速度快，所以工件的模鍛效果不佳，成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以有效避免液壓機(jī)在等溫鍛造過(guò)程中的熱量散失、可以提高產(chǎn)品鍛造效果和成品率的鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，包括滑塊、安裝在滑塊上用于固定模具上模的脫模板、設(shè)置在液壓機(jī)下部的移動(dòng)工作臺(tái)以及安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上用于固定模具下模的安裝板，其特征在于在所述滑塊與脫模板之間設(shè)有保溫板和隔熱板，所述保溫板位于脫模板與隔熱板之間，所述隔熱板位于滑塊與保溫板之間；在所述移動(dòng)工作臺(tái)與安裝板之間設(shè)有保溫板和隔熱板，所述保溫板位于安裝板與隔熱板之間，所述隔熱板位于移動(dòng)工作臺(tái)與保溫板之間。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述保溫板包括板體，板體內(nèi)部設(shè)有加熱元件和用于控制溫度的測(cè)溫元件。所述加熱元件為均勻布設(shè)在保溫板板體上的加熱管，所述測(cè)溫元件為設(shè)置在保溫板板體上的熱電偶。所述隔熱板為層狀結(jié)構(gòu)，隔熱板包括兩層石棉板，所述兩層石棉板之間設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂層。所述脫模板和安裝板為T(mén)形臺(tái)板。所述隔熱板與滑塊之間設(shè)有墊板。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即在用于固定模具上模的脫模板與滑塊之間以及用于安裝模具下模的安裝板與移動(dòng)工作臺(tái)之間均加設(shè)保溫板和隔熱板。保溫板具有加熱功能，可以使模具在恒定的適宜溫度區(qū)間內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行鍛壓；隔熱板可以有效防止模具的溫度向上或向下散失，保證鍛壓機(jī)中模具鍛壓所需要的溫度環(huán)境，本實(shí)用新型有效避免了液壓機(jī)在等溫鍛造過(guò)程中的熱量散失、可以提高產(chǎn)品鍛造效果和成品率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中隔熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、滑塊；2、移動(dòng)工作臺(tái)；3、脫模板；4、安裝板；5、保溫板；5_1、板體；5-2、加熱管；5-3、熱電偶；6、隔熱板；6-1、石棉板；6-2、環(huán)氧樹(shù)脂層；7、墊板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，一種鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)。包括滑塊1和移動(dòng)工作臺(tái)2，滑塊1上下動(dòng)作以完成鍛壓機(jī)的鍛壓動(dòng)作。滑塊1上安裝脫模板3，脫模板3用于固定模具上模塊。移動(dòng)工作臺(tái)2上固定安裝板4，安裝板4用于固定模具下模塊。本實(shí)施例中，脫模板3和安裝板4為T(mén)形臺(tái)板?；瑝K1與脫模板3之間設(shè)有保溫板5和隔熱板6，保溫板5是對(duì)模具進(jìn)行熱量補(bǔ)償?shù)牟考桓魺岚?是防止模具熱量散失的部件。保溫板5位于脫模板3與隔熱板6之間， 隔熱板6位于滑塊1與保溫板5之間；在移動(dòng)工作臺(tái)2與安裝板4之間設(shè)有保溫板5和隔熱板6，保溫板5位于安裝板4與隔熱板6之間，隔熱板6位于移動(dòng)工作臺(tái)2與保溫板5之間。如圖2所述，上述保溫板5包括板體5-1，板體5-1上除具有加熱元件以外，還設(shè)有用于控制溫度的測(cè)溫元件，測(cè)溫元件可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具的溫度并進(jìn)行信號(hào)反饋，控制系統(tǒng)接受到反饋信號(hào)并控制加熱元件工作，以此令模具的溫度保持在恒定的溫度區(qū)間內(nèi)。加熱元件為均勻布設(shè)在保溫板板體5-1上的加熱管5-2，測(cè)溫元件為設(shè)置在保溫板板體5-1上的熱電偶5-3，本實(shí)施例中，加熱管5-2的分布結(jié)構(gòu)為保溫板板體5-1中設(shè)有相互平行且均勻排布的通孔，加熱管5-2設(shè)置在通孔內(nèi)，在通孔排布的中間區(qū)域?qū)遣贾脙蓚€(gè)熱電偶 5-3，對(duì)于不同大小臺(tái)面的液壓機(jī)，可是適當(dāng)增加加溫板板體內(nèi)的加熱管數(shù)。如圖3所述，隔熱板6為層狀結(jié)構(gòu)，隔熱板6包括兩層石棉板6-1，兩層石棉板6_1 之間設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂層6-2。隔熱板6與滑塊1之間設(shè)有墊板7，墊板7能夠起到緩沖減壓的作用。
權(quán)利要求1.一種鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，包括滑塊、安裝在滑塊上用于固定模具上模的脫模板、設(shè)置在液壓機(jī)下部的移動(dòng)工作臺(tái)以及安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上用于固定模具下模的安裝板，其特征在于在所述滑塊與脫模板之間設(shè)有保溫板和隔熱板，所述保溫板位于脫模板與隔熱板之間，所述隔熱板位于滑塊與保溫板之間；在所述移動(dòng)工作臺(tái)與安裝板之間設(shè)有保溫板和隔熱板，所述保溫板位于安裝板與隔熱板之間，所述隔熱板位于移動(dòng)工作臺(tái)與保溫板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述保溫板包括板體，板體內(nèi)部設(shè)有加熱元件和用于控制溫度的測(cè)溫元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱元件為均勻布設(shè)在保溫板板體上的加熱管，所述測(cè)溫元件為設(shè)置在保溫板板體上的熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔熱板為層狀結(jié)構(gòu)，隔熱板包括兩層石棉板，所述兩層石棉板之間設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述脫模板和安裝板為T(mén)形臺(tái)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述隔熱板與滑塊之間設(shè)有墊板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎂合金輪轂等溫鍛造液壓機(jī)的保溫結(jié)構(gòu)，包括滑塊、安裝在滑塊上用于固定模具上模的脫模板、設(shè)置在液壓機(jī)下部的移動(dòng)工作臺(tái)以及安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上用于固定模具下模的安裝板，其特征在于在所述滑塊與脫模板之間設(shè)有保溫板和隔熱板，所述保溫板位于脫模板與隔熱板之間，所述隔熱板位于滑塊與保溫板之間；在所述移動(dòng)工作臺(tái)與安裝板之間設(shè)有保溫板和隔熱板，所述保溫板位于安裝板與隔熱板之間，所述隔熱板位于移動(dòng)工作臺(tái)與保溫板之間。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以有效避免液壓機(jī)在等溫鍛造過(guò)程中的熱量散失、可以提高產(chǎn)品鍛造效果和成品率。
文檔編號(hào)B21K1/40GK202239415SQ201120392649
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者張承喆 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司