專利名稱：一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于PCB制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置，用于對(duì)線路板板內(nèi)進(jìn)行無銷釘銑外形加工。
背景技術(shù)：
對(duì)于線路板銑外形，目前行業(yè)現(xiàn)有的做法是將線路板工藝邊及板內(nèi)指定位置鉆定位孔，銑外形時(shí)在各定位孔打銷釘將線路板固定在銑機(jī)墊板上，然后按銑板程式進(jìn)行銑外形。這種對(duì)線路板的板內(nèi)指定位置鉆孔，并通過銷釘對(duì)鉆孔處進(jìn)行固定銑外形操作的方式，解決了傳統(tǒng)線路板在銑外形時(shí)，所產(chǎn)生的因線路板無法定位而造成線路板成品尺寸無法保證的問題，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高了線路板的品質(zhì)。但是這種利用銷釘對(duì)線路板內(nèi)部進(jìn)行固定才能對(duì)線路板銑外形的方式，其需要在線路板工藝邊及板內(nèi)設(shè)置定位孔。然而有部分板子內(nèi)部客戶不允許設(shè)置定位孔，從而導(dǎo)致成型鑼板時(shí)無法使用銷釘進(jìn)行定位， 現(xiàn)階段多數(shù)線路板企業(yè)采用操作員直接手按在板子上，用手施加壓力對(duì)板子進(jìn)行強(qiáng)行固定，然后成型鑼板，此種方法存在線路板成品尺寸無法得到精確保證、操作過程中存在極大危險(xiǎn)性以及成型生產(chǎn)效率低下的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置，用于對(duì)線路板進(jìn)行無銷釘銑外形加工，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置，其中包括墊板(1)、線路板( 、蓋板(4)和銑機(jī)臺(tái)面(6)，所述墊板(1)四個(gè)邊角處設(shè)置有定位孔(5)，墊板(1)四個(gè)邊角通過銷釘穿過上述定位孔(5)固定在銑機(jī)臺(tái)面(6)上，所述線路板O)四個(gè)邊角通過銷釘固定在墊板(1) 上，中間通過膠帶C3)粘接固定在墊板(1)上。其中所述線路板(2)通過蓋板(4)壓緊固定在墊板(1)上，且膠帶(3)位于線路板⑵和蓋板⑷之間，膠帶⑶兩端粘接在墊板⑴上。本實(shí)用新型通過將墊板固定在銑機(jī)臺(tái)面上，將線路板四邊角固定在墊板上，而中間則通過膠帶及蓋板固定，以實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板的銑外形處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了部分PCB板內(nèi)無定位孔無法使用銷釘定位，導(dǎo)致成型鑼板生產(chǎn)效率低下、成型產(chǎn)品尺寸無法得到精確保證和操作存在危險(xiǎn)性的問題，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且通過膠帶實(shí)現(xiàn)線路板的板內(nèi)固定，在線路板銑外形后，可將膠帶撕下，不會(huì)在線路板上殘留膠漬。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0010]圖中標(biāo)識(shí)說明墊板1、線路板2、膠帶3、蓋板4、定位孔5、銑機(jī)臺(tái)面6。
具體實(shí)施方式
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參見圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的是一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置，用于在對(duì)線路板銑外形處理時(shí)，因無定位孔無法進(jìn)行銷釘定位而采用人工固定造成成型鑼板生產(chǎn)效率低下、成型產(chǎn)品尺寸無法得到精確保證和操作存在危險(xiǎn)性的問題，從而減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。其中該裝置包括墊板1、線路板2、蓋板4和銑機(jī)臺(tái)面6，所述墊板1的四個(gè)邊角處設(shè)置有定位孔5，墊板1的四個(gè)邊角通過銷釘穿過上述定位孔5固定安裝在銑機(jī)臺(tái)面6上， 其主要作用是便于線路板2被銑透，而又不至于傷到銑機(jī)的機(jī)床。線路板2的四個(gè)邊角也設(shè)置有定位孔，通過銷釘固定在墊板1上，而線路板2的中間位置則通過多條膠帶3粘接固定在墊板1上，膠帶3兩端對(duì)應(yīng)粘在墊板1上，通過兩端的固定，將線路板2中間緊密固定在墊板1上。在線路板2上還設(shè)置有一蓋板4，該蓋板4壓在線路板2上，用于將其壓緊固定在墊板1上，而上述膠帶3位于線路板2和蓋板4之間，膠帶3兩端粘接在墊板1上。本實(shí)用新型采用的膠帶為紅膠帶，且所有粘接的紅膠帶方向一致，這里的紅膠帶在銑外形結(jié)束后撕掉時(shí)，無膠漬殘留在線路板上。本實(shí)用新型的工作原理為首先清潔銑機(jī)機(jī)床臺(tái)面，將墊板四角鉆定位孔，用定位銷釘固定在銑機(jī)機(jī)床上，再將線路板工藝邊四角鉆定位孔，用定位銷釘固定在墊板之上；然后按照已調(diào)好的一次銑外形程式，將線路板同一方向(徑向或緯向)銑成型；在線路板上與一次銑外形銑板方向垂直的方向上貼紅膠帶，貼完紅膠帶后蓋上與線路板尺寸相同的蓋板，在其四角處用紅膠帶固定；按照二次銑外形程式，將線路板另一方向(緯向或徑向)銑成型，完成線路板的最后成型，銑板參數(shù)與一次銑外形參數(shù)相同；銑外形完畢后，撕掉紅膠帶，取下線路板。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置，其特征在于包括墊板(1)、線路板(2)、蓋板(4)和銑機(jī)臺(tái)面(6)，所述墊板(1)四個(gè)邊角處設(shè)置有定位孔(5)，墊板(1)四個(gè)邊角通過銷釘穿過上述定位孔(5)固定在銑機(jī)臺(tái)面(6)上，所述線路板O)四個(gè)邊角通過銷釘固定在墊板 (1)上，中間通過膠帶(3)粘接固定在墊板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置，其特征在于所述線路板(2)通過蓋板⑷壓緊固定在墊板⑴上，且膠帶⑶位于線路板⑵和蓋板⑷之間，膠帶⑶ 兩端粘接在墊板(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無銷釘?shù)木€路板銑外形裝置，包括墊板、線路板、蓋板和銑機(jī)臺(tái)面，所述墊板四個(gè)邊角處設(shè)置有定位孔，墊板四個(gè)邊角通過銷釘穿過上述定位孔固定在銑機(jī)臺(tái)面上，所述線路板四個(gè)邊角通過銷釘固定在墊板上，中間通過膠帶粘接固定在墊板上。本實(shí)用新型通過將墊板固定在銑機(jī)臺(tái)面上，將線路板四邊角固定在墊板上，而中間則通過膠帶及蓋板固定，以實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板的銑外形處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了部分PCB板內(nèi)無定位孔無法使用銷釘定位，導(dǎo)致成型鑼板生產(chǎn)效率低下、成型產(chǎn)品尺寸無法得到精確保證和操作存在危險(xiǎn)性的問題，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且通過膠帶實(shí)現(xiàn)線路板的板內(nèi)固定，在線路板銑外形后，可將膠帶撕下，不會(huì)在線路板上殘留膠漬。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK202212774SQ20112030940
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者何春 申請(qǐng)人:深圳市深聯(lián)電路有限公司