專利名稱：切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及材料切割領(lǐng)域，特別涉及一種切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
切割機(jī)是工程中最常用的切割工具，是對(duì)鋼材等材料的切割加工中最常用的工具。目前在下料時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)同種規(guī)格同種長(zhǎng)度的鋼材要切割很多個(gè)，目前的做法主要是在切割前的材料上逐個(gè)測(cè)量其長(zhǎng)度并做好標(biāo)記，之后再進(jìn)行切割，或者用一個(gè)已切割好的材料做標(biāo)尺，逐個(gè)進(jìn)行比較劃線進(jìn)行切割，這樣不利于切割時(shí)工作效率的提高，而且容易出現(xiàn)尺寸偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供了一種切割機(jī)標(biāo)尺，包括標(biāo)尺主體部；位于標(biāo)尺主體部一端的固定端；定位尺，其延伸方向與所述標(biāo)尺主體部的延伸方向垂直，且其可沿標(biāo)尺主體部的延伸方向自由移動(dòng)；所述固定端與應(yīng)用該切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)固定連接，當(dāng)所述定位尺位置設(shè)定后可通過(guò)鎖緊裝置使其與所述標(biāo)尺主體部固定。優(yōu)選地，所述標(biāo)尺主體部為橫截面呈L型的角鋼。優(yōu)選地，所述角鋼上沿其延伸方向具有條形的導(dǎo)槽，使所述定位尺沿該導(dǎo)槽限定的方向自由移動(dòng)。優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為螺栓或/和螺母，穿過(guò)該導(dǎo)槽用以固定所述定位尺。優(yōu)選地，所述標(biāo)尺主體部上具有刻度或顯示長(zhǎng)度的標(biāo)識(shí)。優(yōu)選地，所述刻度為切割機(jī)切割片與所述定位尺間的垂直距離。優(yōu)選地，所述固定端與切割機(jī)的底座固定連接。優(yōu)選地，所述定位尺為橫截面為L(zhǎng)型的角鋼，其一側(cè)面作為底面支撐切割部件，另一側(cè)面垂直于所述切割部件用于固定其位置。優(yōu)選地，所述固定端與所述標(biāo)尺主體部一體形成，或所述固定端為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)并與所述標(biāo)尺主體部可拆卸地連接。另外，提供一種包含以上所述切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)。采用本實(shí)用新型的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用該切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)，可以明顯提高切割效率，并且提高切割的精度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的主視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明，使本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。下面結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的切割機(jī)標(biāo)尺，包括標(biāo)尺主體部201 ；位于標(biāo)尺主體部201 —端的固定端202 ；定位尺203，定位尺203的延伸方向與標(biāo)尺主體部201的延伸方向垂直，且定位尺203可沿標(biāo)尺主體部201的延伸方向自由移動(dòng)；固定端202與應(yīng)用該切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)100固定連接，其可以采用螺栓固定或其他固定方式，定位尺203可沿著標(biāo)尺主體部201的延伸方向自由移動(dòng)，當(dāng)選定其具體位置時(shí)，即定位尺203的位置設(shè)定后，可通過(guò)鎖緊裝置204使定位尺 203與標(biāo)尺主體部201固定。本實(shí)施例中，標(biāo)尺主體部201采用的是橫截面呈L型的角鋼，其呈條形，其延伸方向大致與切割機(jī)100中的切割片102垂直。標(biāo)尺主體部201上沿其延伸方向具有條形的導(dǎo)槽2011，使定位尺203沿該導(dǎo)槽限定的方向自由移動(dòng)。鎖緊裝置204為螺栓或/和螺母，穿過(guò)導(dǎo)槽2011用以固定所述定位尺203。標(biāo)尺主體部201上具有刻度或顯示長(zhǎng)度的標(biāo)識(shí)，優(yōu)選地，該刻度或長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)顯示的為切割機(jī)100中的切割片102與定位尺203間的垂直距離，也即切割機(jī)100對(duì)切割部件 300所要切割的尺寸。固定端202與切割機(jī)100的底座101固定連接，其可以采用螺栓連接或者其他連接方式。參照?qǐng)D2和圖3，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的主視圖，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)的俯視圖，本實(shí)施例中，定位尺203也為橫截面為L(zhǎng)型的角鋼，其一側(cè)面作為底面支撐切割部件300，另一側(cè)面垂直于切割部件300用于固定其位置，從而限定了切割部件300的頂端與切割機(jī)100中的切割片102 之間的垂直距離的長(zhǎng)度，即是要對(duì)切割部件300切割后所限定的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型中的切割機(jī)標(biāo)尺的長(zhǎng)度優(yōu)選地小于等于3米，因?yàn)楣こ讨杏玫男筒亩酁?米一根，所以在做切割時(shí)一般都在3米之內(nèi)。本實(shí)施例中，固定端202為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)并與標(biāo)尺主體部201可拆卸地連接，但并與僅限于此，固定端202與標(biāo)尺主體部201還可以一體形成。本實(shí)用新型還提供一種包含以上所述切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)100，切割機(jī)100可以采用多種不同的結(jié)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域多公知，不做具體闡述，本實(shí)用新型的切割機(jī) 100的底座101上固定有切割機(jī)標(biāo)尺，如圖1所示，切割機(jī)標(biāo)尺的標(biāo)尺主體部201上具有刻度或顯示長(zhǎng)度的標(biāo)識(shí)，該刻度或長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)顯示的為切割機(jī)100中的切割片102與定位尺203 間的垂直距離，也即切割機(jī)100對(duì)切割部件300所要切割的尺寸。采用本實(shí)用新型的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用該切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)，不需要每次測(cè)量所要切割的部件的長(zhǎng)度，而只需要把切割機(jī)標(biāo)尺上的定位尺與切割片之間的距離進(jìn)行調(diào)整，設(shè)定好具體需要切割的長(zhǎng)度后固定鎖緊裝置，使得定位尺固定后，就可以批量對(duì)所要切割的部件進(jìn)行切割，無(wú)需每次進(jìn)行測(cè)量或者在切割部件上做長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，切割機(jī)標(biāo)尺安裝在切割機(jī)上，方便拆卸。采用本實(shí)用新型的切割機(jī)可以明顯提高切割效率，并且提高切割的精度。 在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，包括標(biāo)尺主體部；位于標(biāo)尺主體部一端的固定端；定位尺，其延伸方向與所述標(biāo)尺主體部的延伸方向垂直，且其可沿標(biāo)尺主體部的延伸方向自由移動(dòng)；所述固定端與應(yīng)用該切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)固定連接，當(dāng)所述定位尺位置設(shè)定后可通過(guò)鎖緊裝置使其與所述標(biāo)尺主體部固定。
2.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述標(biāo)尺主體部為橫截面呈L型的角鋼。
3.如權(quán)利要求2所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述角鋼上沿其延伸方向具有條形的導(dǎo)槽，使所述定位尺沿該導(dǎo)槽限定的方向自由移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述鎖緊裝置為螺栓或/和螺母，穿過(guò)該導(dǎo)槽用以固定所述定位尺。
5.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述標(biāo)尺主體部上具有刻度或顯示長(zhǎng)度的標(biāo)識(shí)。
6.如權(quán)利要求5所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述刻度為切割機(jī)切割片與所述定位尺間的垂直距離。
7.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述固定端與切割機(jī)的底座固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述定位尺為橫截面為L(zhǎng)型的角鋼， 其一側(cè)面作為底面支撐切割部件，另一側(cè)面垂直于所述切割部件用于固定其位置。
9.如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)標(biāo)尺，其特征在于，所述固定端與所述標(biāo)尺主體部一體形成，或所述固定端為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)并與所述標(biāo)尺主體部可拆卸地連接。
10.一種切割機(jī)，其特征在于，包含如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的切割機(jī)標(biāo)尺。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用其的切割機(jī)，切割機(jī)標(biāo)尺包括標(biāo)尺主體部；位于標(biāo)尺主體部一端的固定端；定位尺，其延伸方向與所述標(biāo)尺主體部的延伸方向垂直，且其可沿標(biāo)尺主體部的延伸方向自由移動(dòng)；所述固定端與應(yīng)用該切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)固定連接，當(dāng)所述定位尺位置設(shè)定后可通過(guò)鎖緊裝置使其與所述標(biāo)尺主體部固定。采用本實(shí)用新型的切割機(jī)標(biāo)尺及應(yīng)用該切割機(jī)標(biāo)尺的切割機(jī)，可以明顯提高切割效率，并且提高切割的精度。
文檔編號(hào)B23D33/12GK202239905SQ20112028208
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者曹國(guó)賓 申請(qǐng)人:寧波二十冶建設(shè)有限公司