專利名稱：交流電子點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于電子工業(yè)、精密儀器及微電子工業(yè)的點(diǎn)焊設(shè)備，具體的說是一種交流電子點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著通信行業(yè)、微電子行業(yè)的迅速發(fā)展，電子元器件行業(yè)中需要使用大量的高溫漆包線和大線徑普通漆包線，以往的點(diǎn)焊機(jī)，雖然也是顯微點(diǎn)熔焊，也有主機(jī)、板架和壓力裝置，但無法焊接線徑大于0. 20mm的高溫漆包線和線徑大于0. 50mm的普通漆包線，特別是現(xiàn)在市場上的點(diǎn)焊機(jī)，由于其輸出功率的不穩(wěn)定性，經(jīng)常會出現(xiàn)燒毀點(diǎn)焊頭的現(xiàn)象，無法達(dá)到精密點(diǎn)焊的要求，其在電子元器件的焊接中存在著嚴(yán)重的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種交流電子點(diǎn)焊機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種交流電子點(diǎn)焊機(jī)，包括主機(jī)、機(jī)頭、影像傳輸裝置與控制裝置；所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有電源調(diào)控裝置，該電源調(diào)控裝置通過連接線與機(jī)頭電路連接；該機(jī)頭內(nèi)設(shè)有檢測裝置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述檢測裝置與影像傳輸裝置電路連接，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制裝置連接；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣壓缸、焊頭夾與點(diǎn)焊頭，所述主機(jī)的電源輸出端通過連接線與該焊頭夾電路連接，所述電源調(diào)控裝置包括設(shè)有微處理單元的交流脈沖調(diào)控電路，該電路與主機(jī)的電源輸出端連接；所述點(diǎn)焊頭由兩個電極粘合為一體，該兩個電極中間設(shè)有絕緣層，該焊頭尖端部的中間設(shè)有一加工間隙。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述點(diǎn)焊頭中間的絕緣層為云母片。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述點(diǎn)焊頭尖端部的加工間隙的寬度不大于 0. Imm0作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述影像傳輸裝置為CXD圖像傳感裝置，包括 CCD傳感模塊、單筒顯微鏡與環(huán)形燈，該CCD圖像傳感裝置上設(shè)有電源輸入端與視頻信號輸出端，該視頻信號輸出端與顯示器連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置包括腳踏板、底板，該腳踏板通過軸銷活動的樞接于底板，該底板上設(shè)有腳踏板拉鎖，該腳踏板拉鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述腳踏板上設(shè)有限位螺釘與調(diào)節(jié)螺釘。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測裝置包括壓力傳感器和位移傳感器， 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與該壓力傳感器及位移傳感器連接，接收其感測信號。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述主機(jī)上設(shè)有控制面板，該控制面板包括顯示屏幕、電源開關(guān)、輸出端口與多個控制按鈕。
3[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用交流脈沖調(diào)控電路對輸出的焊接能量進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，提高了焊接焊點(diǎn)的可靠性，同時采用雙體電極點(diǎn)焊頭，可以焊接大線徑的高溫漆包線和普通漆包線。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的交流脈沖調(diào)控電路的電路原理圖。圖3為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊頭的局部放大示意圖。圖4為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的主機(jī)的控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱
圖1，為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該交流電子點(diǎn)焊機(jī)，包括主機(jī)101、機(jī)頭102、影像傳輸裝置與控制裝置。所述主機(jī) 101內(nèi)設(shè)有電源調(diào)控裝置，該電源調(diào)控裝置通過八芯信號線103與機(jī)頭102電路連接。該機(jī)頭102內(nèi)設(shè)有檢測裝置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述檢測裝置與影像傳輸裝置電路連接，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制裝置連接；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣壓缸104、焊頭夾105與點(diǎn)焊頭106，該焊頭夾105固定于驅(qū)動氣壓缸104的伸縮軸。所述主機(jī)102的電源輸出端通過連接線107與該焊頭夾105電路連接。該影像傳輸裝置為CXD圖像傳感裝置，包括CXD傳感模塊108、單筒顯微鏡109與環(huán)形燈110，該CXD圖像傳感裝置上設(shè)有電源輸入端111與視頻信號輸出端112，該視頻信號輸出端112與顯示器連接，用于顯示焊接的放大圖像。該控制裝置包括腳踏板113、底板114，該腳踏板113通過軸銷活動的樞接于底板 114，該底板上設(shè)有腳踏板拉鎖115、限位螺釘117與調(diào)節(jié)螺釘116，該腳踏板拉鎖115與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。點(diǎn)焊機(jī)在工作時，操作人員通過踩壓腳踏板113帶動腳踏板拉鎖115，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動氣壓缸104，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊頭106的上升與下降，完成點(diǎn)焊動作。請參閱圖2，為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的交流脈沖調(diào)控電路的電路原理圖。主機(jī)101的電源調(diào)控裝置包括設(shè)有微處理單元的交流脈沖調(diào)控電路，該交流脈沖調(diào)控電路由按鍵K1-K5連接到單片機(jī)IClO的P3 口的低四位和P3 口的最高位，進(jìn)行輸入交流脈沖輸出的電壓值大小和脈沖個數(shù)，電壓值經(jīng)由單片機(jī)IClO的PO 口輸出至IC9，由IC9的11、12腳分別連接到四運(yùn)算放大器(1/4-IC8)的5、6腳，由7腳輸出至R13，徑由R13、R14分壓再接到(1/4-IC8)的3腳，由IC8的1腳輸出至控制器模塊1 (交流高壓模塊)的控制端。脈沖個數(shù)由單片機(jī)IClO的P2. 5 口輸出至IC6的9腳徑由IC6的8腳輸出到IC7的12腳并與徑由IC7的9腳輸入的同步脈沖相與，再由IC7的腳分別輸出到R5，R7的一端，R5的另一端接到三極管Ql的B極、E極接地、C極接到光耦I(lǐng)C4的4腳驅(qū)動光耦，輸出端由二次電壓 (VI+)徑電阻R20接到IC4的5腳再徑6腳輸出驅(qū)動控制器模塊2的一組控制端至(VI-)。 R7的另一端接到三極管Q2的B極、E極接地、C極接到光耦I(lǐng)C3的4腳驅(qū)動光耦，輸出端由二次電壓(V2+)徑電阻R21接到IC3的5腳再徑6腳輸出驅(qū)動控制器模塊2的另一組控制端至(V2-)。再由控制器模塊2控制脈沖變壓器輸出設(shè)定的脈沖個數(shù)。該交流脈沖調(diào)控電路與主機(jī)101的電源輸出端連接，通過對脈沖個數(shù)來調(diào)控焊接能量的輸出時間，使焊接能量精準(zhǔn)的輸出至點(diǎn)焊頭106。請參閱圖3，為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊頭的局部放大示意圖。該點(diǎn)焊頭 106由兩個電極1061粘合為一體，該兩個電極1061中間設(shè)有絕緣層1062，該點(diǎn)焊頭尖端部的中間設(shè)有一加工間隙1063。其中，該絕緣層1062為云母片，該加工間隙1063的寬度不大于 0. 1mm。請參閱圖4，為本實(shí)用新型交流電子點(diǎn)焊機(jī)的主機(jī)的控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。所述主機(jī)101上設(shè)有控制面板，該控制面板包括顯示屏幕1011、電源開關(guān)1012、輸出端口 1013 與多個控制按鈕1012。在本實(shí)施例中，所述檢測裝置還包括壓力傳感器和位移傳感器，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與該壓力傳感器及位移傳感器連接，接收其感測信號。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種交流電子點(diǎn)焊機(jī)，包括主機(jī)、機(jī)頭、影像傳輸裝置與控制裝置；所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有電源調(diào)控裝置，該電源調(diào)控裝置通過連接線與機(jī)頭電路連接；該機(jī)頭內(nèi)設(shè)有檢測裝置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述檢測裝置與影像傳輸裝置電路連接，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制裝置連接；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣壓缸、焊頭夾與點(diǎn)焊頭，所述主機(jī)的電源輸出端通過連接線與該焊頭夾電路連接，其特征在于所述電源調(diào)控裝置包括設(shè)有微處理單元的交流脈沖調(diào)控電路，該電路與主機(jī)的電源輸出端連接；所述點(diǎn)焊頭由兩個電極粘合為一體，該兩個電極中間設(shè)有絕緣層，該焊頭尖端部的中間設(shè)有一加工間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電子點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)焊頭中間的絕緣層為母片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電子點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述點(diǎn)焊頭尖端部的加工間隙的寬度不大于0. 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電子點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述影像傳輸裝置為CCD圖像傳感裝置，包括CXD傳感模塊、單筒顯微鏡與環(huán)形燈，該CXD圖像傳感裝置上設(shè)有電源輸入端與視頻信號輸出端，該視頻信號輸出端與顯示器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電子點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述控制裝置包括腳踏板、底板，該腳踏板通過軸銷活動的樞接于底板，該底板上設(shè)有腳踏板拉鎖，該腳踏板拉鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的交流電子點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述腳踏板上設(shè)有限位螺釘與調(diào)節(jié)螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電子點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述檢測裝置包括壓力傳感器和位移傳感器，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與該壓力傳感器及位移傳感器連接，接收其感測信號。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電子點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述主機(jī)上設(shè)有控制面板，該控制面板包括顯示屏幕、電源開關(guān)、輸出端口與多個控制按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種交流電子點(diǎn)焊機(jī)，包括主機(jī)、機(jī)頭、影像傳輸裝置與控制裝置；該機(jī)頭內(nèi)設(shè)有檢測裝置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣壓缸、焊頭夾與點(diǎn)焊頭，所述主機(jī)的電源輸出端通過連接線與該焊頭夾電路連接，所述電源調(diào)控裝置包括設(shè)有微處理單元的交流脈沖調(diào)控電路，該電路與主機(jī)的電源輸出端連接；所述點(diǎn)焊頭由兩個電極粘合為一體，該兩個電極中間設(shè)有絕緣層，該焊頭尖端部的中間設(shè)有一加工間隙。本實(shí)用新型采用交流脈沖調(diào)控電路對輸出的焊接能量進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，提高了焊接焊點(diǎn)的可靠性，同時采用雙體電極點(diǎn)焊頭，可以焊接大線徑的高溫漆包線和普通漆包線。
文檔編號B23K11/11GK202199920SQ20112027598
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者吳小建, 朱云 申請人:珠海精易焊接設(shè)備有限公司