專利名稱：一種線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線切割機(jī)床上的配套裝置，特別涉及一種線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控快走絲線切割機(jī)床在加工過程中，電極絲高速移動。由于運絲系統(tǒng)往返運動的形式和參與運動系統(tǒng)的貯絲筒和導(dǎo)輪等部件諸多因素的影響，不可避免地造成電極絲在加工區(qū)域不斷抖動，始終影響加工精度和光潔度。傳統(tǒng)的導(dǎo)絲器為眼模形式，操作時穿絲困難，工作量大，工作效率低。且磨損嚴(yán)重，使用壽命短。操作大型機(jī)床時需要二人合作才能完成穿絲工作，浪費人力，工作效率很低。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向
ο本實用新型所提供的線切割機(jī)床的電極絲導(dǎo)向器實施例是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，包括第一基座，在第一基座上設(shè)有第一導(dǎo)向塊，第一導(dǎo)向塊端部為一凸部；第二基座，在第二基座上設(shè)有第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊對稱設(shè)置，形成一凹部，凸部與凹部相吻合形成一過孔，供電極絲穿過。本實用新型中，只需要將電極絲放入兩基座之間，電極絲就會非常容易的進(jìn)入導(dǎo)向器的V形凹部內(nèi)，穿絲準(zhǔn)確方便，不用靠人工目力來保證。僅需一人操作就能完成穿絲工作，提高了工作效率。優(yōu)選的，第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊的材質(zhì)為人工寶石或天然寶石或聚晶石的一種或多種。優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊在端部斜切，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊的斜切面相對設(shè)置形成V型凹部，第二導(dǎo)向塊與第三導(dǎo)向塊接觸面為平面。優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊呈柱體結(jié)構(gòu)，在第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊端部分別形成復(fù)數(shù)個斜切面，且各個斜切面的斜切角度各不相同。優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊的兩端均設(shè)有斜切面。優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊各個斜切面的斜切角度在10°到45°之間。優(yōu)選的，第一導(dǎo)向塊兩端分別設(shè)有凸部。優(yōu)選的，第一導(dǎo)向塊不同方向上形成具有不同斜面角度的凸部。優(yōu)選的，在所述導(dǎo)向器上還設(shè)有噴水裝置，所述第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊為圓柱體或者立方柱體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，第一導(dǎo)向塊的凸部最頂端為一平面，其與V型凹部構(gòu)成一三角形過孔。
圖1所示為本實用新型線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為第二導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本發(fā)明的第二實施方式；圖4所示為圖3的剖視圖；圖5所示為本實用新型的第三實施方式。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型本實用新型的切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，包括第一基座，在第一基座上設(shè)有第一導(dǎo)向塊，第一導(dǎo)向塊端部為一凸部；第二基座，在第二基座上設(shè)有第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊， 第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊對稱設(shè)置，形成一凹部，凸部與凹部相吻合形成一過孔，供電極絲穿過。優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊在端部斜切，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊的斜切面相對設(shè)置形成V型凹部，第二導(dǎo)向塊與第三導(dǎo)向塊接觸面為平面。更優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊呈柱體結(jié)構(gòu)，在第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊端部分別形成復(fù)數(shù)個斜切面，且各個斜切面的斜切角度各不相同。更優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊的兩端均設(shè)有斜切面。在第一導(dǎo)向塊兩端也可分別設(shè)有凸部或者在第一導(dǎo)向塊不同方向上形成具有不同斜面角度的凸部，對應(yīng)不同的V型凹部。第一導(dǎo)向塊的凸部最頂端為一平面，其與V型凹部構(gòu)成一三角形過孔。更優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊各個斜切面的斜切角度在10°到45°之間。圖1所示為本實用新型線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。該導(dǎo)向器，包括第一基座11，在第一基座上設(shè)有第一導(dǎo)向塊12，第一導(dǎo)向塊端部為一凸部；第二基座21，在第二基座21上設(shè)有第二導(dǎo)向塊22和第三導(dǎo)向塊23，所述第二導(dǎo)向塊22和第三導(dǎo)向塊23 對稱設(shè)置，形成一凹部，凸部與凹部相吻合形成一過孔，供電極絲穿過。優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊在端部斜切，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊的斜切面相向設(shè)置形成V型凹部。更優(yōu)選的，第一導(dǎo)向塊的凹部最頂端為一平面，其與V型凹部構(gòu)成一三角形過孔。圖2所示為第二導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其包括一基體221，該基體呈一圓柱體，在基體221的端部設(shè)有一斜切面222。第三導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)與第二導(dǎo)向塊相同，在嵌入第二基座時，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊對稱設(shè)置，使得第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊的斜切面相對設(shè)置。 進(jìn)一步的，第二導(dǎo)向塊與第三導(dǎo)向塊接觸面223為平面，可以是在圓柱體基體上直接切出。本實用新型中，只需要將電極絲放入兩基座之間，電極絲就會非常容易的進(jìn)入導(dǎo)向器的V形凹部內(nèi)，穿絲準(zhǔn)確方便，不用靠人工目力來保證。僅需一人操作就能完成穿絲工作，提高了工作效率。本實用新型中，第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊可以使用天然寶石、人造寶石或者聚晶石里面的一種或多種。亦即，第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊可以均使用同一材質(zhì)，如使用天然寶石，或者人造寶石，或者聚晶石。第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊也可以按照要求，使用不同的材質(zhì)，如第一導(dǎo)向塊使用天然寶石，第二導(dǎo)向塊或第三導(dǎo)向塊使用人造寶石，等等。使用天然寶石、人造寶石或者聚晶石，代替現(xiàn)有的金屬材質(zhì)，使得本實用新型的導(dǎo)向器更加耐磨耐用，使用壽命大大提高，節(jié)約成本。在硬質(zhì)材料上開設(shè)V型凹部，凹部底部往往無法精確加工。本實用新型中，第二基座上的導(dǎo)向塊設(shè)置成由第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊組合而成，而非一體成型成V型凹部，更有利于天然寶石，或者人造寶石，或者聚晶石等硬質(zhì)材料的加工。本實施例中，在導(dǎo)向器上還設(shè)有噴水裝置，圖中未示意。圖3示意了本發(fā)明的第二實施方式，如圖所示，本實施例的第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊呈立方柱體結(jié)構(gòu)，在立方柱體的端部四個面上斜切，形成4個斜切面。優(yōu)選的，這4個斜切面的斜切角度均不相同。如圖4所示為圖3的剖視圖，如圖所示，斜切面的斜切角度A和 B不同。這樣可以是的按照需要形成不同尺寸的V型凹部，對應(yīng)于不同粗細(xì)的電極絲。因此，同一套的第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊不同的組合，可以滿足4種不同粗細(xì)的電極絲。使得導(dǎo)向器的通用性更高，成本大為降低。對應(yīng)的，第一導(dǎo)向塊不同方向上形成具有不同斜面角度的凸部，對應(yīng)不同的V型凹部。由于第一導(dǎo)向塊凸部，有兩個斜切面，因此在第一導(dǎo)向塊的一端，可以形成2個凸部，相互垂直。優(yōu)選的，在第一導(dǎo)向塊的兩端均可以設(shè)置凸部，對應(yīng)不同的V型凹部。優(yōu)選的，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊各個斜切面的斜切角度在10°到45°之間，這樣保證在第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊組合時，對應(yīng)形成的V型凹部的角度在20°到90°之間。圖5示意了本實用新型的第三實施方式，在本實施方式中，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊的兩端都切有斜切面，進(jìn)一步增加斜切面的數(shù)量，可以達(dá)到8面。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，斜切面的數(shù)量不限于此，可按照要求進(jìn)行增減，因此，可以用復(fù)數(shù)個斜切面來概括，同時第一實施例中的圓柱體也能切割出多個復(fù)數(shù)個斜切面。以上對本實用新型實施例所提供的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器及其線切割機(jī)床進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，包括第一基座，在所述第一基座上設(shè)有第一導(dǎo)向塊， 所述第一導(dǎo)向塊端部為一凸部；第二基座，在所述第二基座上設(shè)有第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊，其特征在于，所述第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊對稱設(shè)置，形成一凹部，所述凸部與所述凹部相吻合形成一過孔，供電極絲穿過。
2.如權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，所述第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊的材質(zhì)為人工寶石或天然寶石或聚晶石的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，所述第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊在端部斜切，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊的斜切面相對設(shè)置形成V型凹部，所述第二導(dǎo)向塊與第三導(dǎo)向塊接觸面為平面。
4.如權(quán)利要求3所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊呈柱體結(jié)構(gòu)，在第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊端部分別形成復(fù)數(shù)個斜切面，且各個斜切面的斜切角度各不相同。
5.如權(quán)利要求3所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，所述第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊的兩端均設(shè)有斜切面。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊各個斜切面的斜切角度在10°到45°之間。
7.如權(quán)利要求6所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，所述第一導(dǎo)向塊兩端分別設(shè)有凸部。
8.如權(quán)利要求6所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，所述第一導(dǎo)向塊不同方向上形成具有不同斜面角度的凸部。
9.如權(quán)利要求6所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，在所述導(dǎo)向器上還設(shè)有噴水裝置，所述第二導(dǎo)向塊、第三導(dǎo)向塊為圓柱體或者立方柱體結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求3所述的線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，其特征在于，所述第一導(dǎo)向塊的凸部最頂端為一平面，其與V型凹部構(gòu)成一三角形過孔。
專利摘要本實用新型提供一種線切割機(jī)床電極絲導(dǎo)向器，包括第一基座，在第一基座上設(shè)有第一導(dǎo)向塊，第一導(dǎo)向塊端部為一凸部；第二基座，在第二基座上設(shè)有第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊，第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊對稱設(shè)置，形成一凹部，凸部與凹部相吻合形成一過孔，供電極絲穿過。本實用新型中，只需要將電極絲放入兩基座之間，電極絲就會非常容易的進(jìn)入導(dǎo)向器的V形凹部內(nèi)，穿絲準(zhǔn)確方便，不用靠人工目力來保證。僅需一人操作就能完成穿絲工作，提高了工作效率。
文檔編號B23H7/10GK202192346SQ20112025868
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者趙建新 申請人:南京雅智數(shù)控設(shè)備有限公司