專利名稱：高散熱性能小型逆變電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高散熱性能小型逆變電焊機(jī)，屬于電焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，第二代逆變電焊機(jī)越來(lái)越多地開始普及。目前現(xiàn)有的逆變電焊機(jī)散熱結(jié)構(gòu)普遍采用如下兩種方式1、PCBA電路板采用平裝方式，散熱器從兩塊水平放置的PCBA電路板之間通過(guò)；2、PCBA電路板采用立裝方式，散熱器與電子元器件處于同側(cè)。上述兩種逆變電焊機(jī)的散熱方式都存在缺陷不但散熱效果較差，電焊機(jī)結(jié)構(gòu)還難以小型化，而且元器件上還容易積灰塵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有逆變電焊機(jī)散熱效果較差，電焊機(jī)結(jié)構(gòu)還難以小型化，而且元器件上還容易積灰塵的問題，進(jìn)而提供一種高散熱性能小型逆變電焊機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括電路板、變壓器、濾波電容、控制電路板、二極管、IGBT管、整流管、散熱器、前面板、風(fēng)機(jī)和后面板，所述變壓器、濾波電容和控制電路板均固定在電路板一側(cè)上，所述散熱器固定在電路板另一側(cè)上，所述二極管、IGBT管和整流管均固定在散熱器上，所述風(fēng)機(jī)安裝在后面板的內(nèi)側(cè)，前面板設(shè)置在電路板的前端，后面板設(shè)置在電路板的后端。本實(shí)用新型采用散熱器與電子元件左右分離、PCBA電路板采用立裝方式的結(jié)構(gòu)， 即用豎立的PCBA板把散熱器與電子元件分離開，與現(xiàn)有逆變電焊機(jī)相比有如下好處1、空間利用率高，容易小型化；2、散熱效果更好；3、不容易積灰塵。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的一種高散熱性能小型逆變電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的高散熱性能小型逆變電焊機(jī)的零部件分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所涉及的一種高散熱性能小型逆變電焊機(jī)，包括電路板1、變壓器2、濾波電容3、控制電路板4、二極管5、IGBT管6、整流管7、散熱器8、前面板10、風(fēng)機(jī)11和后面板12，所述變壓器2、濾波電容3和控制電路板4均固定在電路板1 一側(cè)上，所述散熱器8固定在電路板1另一側(cè)上，所述二極管5、IGBT管6和整流管7均固定在散熱器8上，所述風(fēng)機(jī)11安裝在后面板12的內(nèi)側(cè)，前面板10設(shè)置在電路板1的前端，后面板12設(shè)置在電路板1的后端。所述前面板10上設(shè)有百葉窗9，可以使冷風(fēng)通過(guò)前面板進(jìn)來(lái)的更順暢。所述散熱器8為三個(gè)，一個(gè)散熱器8上面固定有二極管5，一個(gè)散熱器8上面固定有IGBT管6，一個(gè)散熱器8上面固定有整流管7。這樣散熱效果更佳。本實(shí)用新型采用散熱器與電子元件左右分離的立裝方式，把散熱器單獨(dú)放在一邊，不占用電子元件的位置，在布局時(shí)更能優(yōu)化各電子元件之間的組裝位置和距離，減少空間。而現(xiàn)有的立裝逆變電焊機(jī)散熱器與元器件放在同一側(cè)，不能更好的減少空間。當(dāng)風(fēng)機(jī)把內(nèi)部熱風(fēng)向外部排時(shí)，從前面板進(jìn)入的冷風(fēng)一部分冷卻散熱器，另一部分冷卻元器件，且散發(fā)出的熱量互不干擾，然后熱風(fēng)被風(fēng)機(jī)排出。而現(xiàn)有的平裝逆變電焊機(jī)只冷卻散熱器，散熱效果較差。采用散熱器與電子元件左右分離的設(shè)計(jì)散熱器前后都沒有器件阻擋，風(fēng)道更通暢；PCBA電路采用豎立裝配設(shè)計(jì)，進(jìn)入的灰塵大多數(shù)被風(fēng)機(jī)抽走或掉落在機(jī)底。因而散熱器和電路板上不容易積灰塵，更利于散熱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案突破了傳統(tǒng)理念PCBA電路板采用立裝方式，散熱器與電子元器件處于PCBA板的兩側(cè)(見圖1和圖幻，從而更好的解決了現(xiàn)有逆變電焊機(jī)的不足之處。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，這些具體實(shí)施方式
都是基于本實(shí)用新型整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種高散熱性能小型逆變電焊機(jī)，包括電路板、變壓器、濾波電容、控制電路板、二極管、IGBT管、整流管、散熱器、前面板、風(fēng)機(jī)和后面板，其特征在于，所述變壓器、濾波電容和控制電路板均固定在電路板一側(cè)上，所述散熱器固定在電路板另一側(cè)上，所述二極管、 IGBT管和整流管均固定在散熱器上，所述風(fēng)機(jī)安裝在后面板的內(nèi)側(cè)，前面板設(shè)置在電路板的前端，后面板設(shè)置在電路板的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性能小型逆變電焊機(jī)，其特征在于，所述前面板上設(shè)有百葉窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高散熱性能小型逆變電焊機(jī)，其特征在于，所述散熱器為三個(gè)，一個(gè)散熱器上面固定有二極管，一個(gè)散熱器上面固定有IGBT管，一個(gè)散熱器上面固定有整流管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高散熱性能小型逆變電焊機(jī)，本實(shí)用新型包括電路板、變壓器、濾波電容、控制電路板、二極管、IGBT管、整流管、散熱器、前面板、風(fēng)機(jī)和后面板，所述變壓器、濾波電容和控制電路板均固定在電路板一側(cè)上，所述散熱器固定在電路板另一側(cè)上，所述二極管、IGBT管和整流管均固定在散熱器上，所述風(fēng)機(jī)安裝在后面板的內(nèi)側(cè)，前面板設(shè)置在電路板的前端，后面板設(shè)置在電路板的后端。本實(shí)用新型采用散熱器與電子元件左右分離、PCBA電路板采用立裝方式的結(jié)構(gòu)，即用豎立的PCBA板把散熱器與電子元件分離開，與現(xiàn)有逆變電焊機(jī)相比有如下好處空間利用率高，容易小型化；散熱效果更好；不容易積灰塵。
文檔編號(hào)B23K9/00GK202147078SQ201120247429
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者李俊永 申請(qǐng)人:李俊永