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用于加工血管支架的皮秒激光裝置的制作方法

文檔序號:3062121閱讀:524來源:國知局
專利名稱:用于加工血管支架的皮秒激光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種激光加工設(shè)備,尤其涉及一種用于加工血管支架的皮秒激光裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的金屬血管支架利用YAG或光纖激光對不銹鋼管材進(jìn)行雕刻加工而成,然后經(jīng)過酸洗電解拋光等后處理工藝完成。但是,隨著L605OTTI等金屬管材作為血管支架的原材料運(yùn)用,在加工過程中發(fā)現(xiàn)后處理工藝變的越來越難,而且對支架的影響越來越大,支架的后處理工藝也越來越不穩(wěn)定,導(dǎo)致支架的質(zhì)量不穩(wěn)定,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),支架后處理對L605OTTI 等原材料的血管支架影響非常大,處理不當(dāng),會導(dǎo)致支架斷裂等嚴(yán)重缺陷。如何減少后處理對支架的影響,已經(jīng)非常迫切。藥物支架的出現(xiàn),對盲坑盲槽加工有很高的要求,傳統(tǒng)的YAG和光纖因?yàn)闊嵊绊懘?,很難滿足加工要求。因此,利用皮秒激光對支架進(jìn)行盲坑盲槽加工存在很明顯的技術(shù)優(yōu)勢。通過研究發(fā)現(xiàn),后處理對激光切割的依賴程度非常大。如果通過激光切割來獲取良好的切割效果,那么后處理將變得非常簡單甚至不需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于加工血管支架的皮秒激光裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)用于加工血管支架的皮秒激光裝置,其特征在于皮秒激光器的輸出端設(shè)置有光隔離器,光隔離器的輸出端連接有擴(kuò)束鏡,擴(kuò)束鏡的輸出端布置有45度反射鏡,45度反射鏡的輸出端連接聚焦鏡,聚焦鏡的輸出端連接切割嘴,切割嘴正對于二維運(yùn)動控制平臺;45 度反射鏡還銜接CCD鏡頭,CCD鏡頭銜接CCD ;所述二維運(yùn)動控制平臺包括前后進(jìn)給運(yùn)動的 X軸傳送單元和360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元,360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元安裝于前后進(jìn)給運(yùn)動的X軸傳送單元上。進(jìn)一步地,上述的用于加工血管支架的皮秒激光裝置,所述聚焦鏡的輸出端設(shè)置有保護(hù)鏡片。本實(shí)用新型技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在皮秒激光通過切割頭系統(tǒng)使光束聚焦到10微米以內(nèi),通過兩維運(yùn)動平臺控制管材的前進(jìn)后退和旋轉(zhuǎn);整個(gè)加工系統(tǒng)通過軟件控制系統(tǒng)進(jìn)行操作和驅(qū)動,從而達(dá)到精密切割功血管支架功能;利用皮秒激光的優(yōu)勢對血管支架進(jìn)行加工,減少血管支架激光切割后的后處理,提高血管支架的性能,同時(shí)也能滿足盲孔盲槽的精確加工,提高支架的加工效率和合格率,提高支架的整體穩(wěn)定性。將皮秒激光運(yùn)用到血管支架加工,優(yōu)化激光加工工藝參數(shù),達(dá)到最佳的切割效果,提高切割質(zhì)量、減少后處理過程。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1 本實(shí)用新型的光路結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表
附圖標(biāo)記含義附圖標(biāo)記含義附圖標(biāo)記含義1皮秒激光器2光隔離器3擴(kuò)束鏡445度反射鏡5CCD鏡頭6CCD7聚焦鏡8保護(hù)鏡片9切割嘴
附圖標(biāo)記含義附圖標(biāo)記含義附圖標(biāo)記含義10二維運(yùn)動控制平臺
具體實(shí)施方式

圖1所示,用于加工血管支架的皮秒激光裝置,皮秒激光器1的輸出端設(shè)置有光隔離器2,光隔離器2的輸出端連接有擴(kuò)束鏡3,擴(kuò)束鏡3的輸出端布置有45度反射鏡4, 45度反射鏡4的輸出端連接聚焦鏡7,聚焦鏡7的輸出端連接0. 5mm切割嘴9,0. 5mm切割嘴9正對于二維運(yùn)動控制平臺10,聚焦鏡7的輸出端設(shè)置有保護(hù)鏡片8 ;45度反射鏡4還銜接CXD鏡頭5,CXD鏡頭5銜接(XD6 ;二維運(yùn)動控制平臺10包括前后進(jìn)給運(yùn)動的X軸傳送單元和360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元,360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元安裝于前后進(jìn)給運(yùn)動的X軸傳送單元上。皮秒激光器1為紅外激光,波長為1064nm,頻率100K 1MKHZ,平均功率30W。切割頭系統(tǒng)包括CCD同軸影像顯示系統(tǒng)、光隔離器、擴(kuò)束準(zhǔn)直45度反射鏡片、聚焦鏡片,鏡片安裝在可調(diào)節(jié)的裝置上,實(shí)現(xiàn)焦距可調(diào),光束垂直可調(diào),并最終能使光束聚焦到10微米以下,實(shí)現(xiàn)精密切割。切割頭能對光束進(jìn)行擴(kuò)束準(zhǔn)直,焦點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),使激光垂直聚焦到加工材料表面,光束直徑10微米以下。同時(shí)在切割頭頂部配置同軸CCD影象系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控切割過程和調(diào)節(jié)焦點(diǎn)。兩維運(yùn)動控制平臺固定在大理石底座上,采用高精密直線電機(jī)驅(qū)動,X 軸傳送單元前后進(jìn)給,Y軸傳送單元旋轉(zhuǎn),兩軸同時(shí)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)支架切割過程控制。平臺精度達(dá)到正負(fù)2個(gè)微米,重復(fù)定位精度為正負(fù)1微米。平臺上有管材裝卡裝置,并通過氣動元件控制,滿足自動進(jìn)料切割,達(dá)到連續(xù)切割批量生產(chǎn)功能,提高生產(chǎn)效率。在切割頭底下安裝一個(gè)固定管材套筒,提高切割精度。[0017]具體應(yīng)用時(shí),皮秒激光通過切割頭系統(tǒng)使光束聚焦到10微米以內(nèi),通過兩維運(yùn)動平臺控制管材的前進(jìn)后退和旋轉(zhuǎn),包括自動進(jìn)給功能。整個(gè)加工系統(tǒng)通過軟件控制系統(tǒng)進(jìn)行操作和驅(qū)動,從而達(dá)到精密切割功血管支架功能。利用皮秒激光的優(yōu)勢對血管支架進(jìn)行加工,減少血管支架激光切割后的后處理,提高血管支架的性能。同時(shí)也能滿足盲孔盲槽的精確加工。提高支架的加工效率和合格率,提高支架的整體穩(wěn)定性。需要理解到的是以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于加工血管支架的皮秒激光裝置,其特征在于皮秒激光器(1)的輸出端設(shè)置有光隔離器O),光隔離器O)的輸出端連接有擴(kuò)束鏡(3),擴(kuò)束鏡(3)的輸出端布置有45 度反射鏡G),45度反射鏡的輸出端連接聚焦鏡(7),聚焦鏡(7)的輸出端連接切割嘴 (9),切割嘴(9)正對于二維運(yùn)動控制平臺(10) ;45度反射鏡(4)還銜接CCD鏡頭(5),CCD 鏡頭( 銜接CCD(6);所述二維運(yùn)動控制平臺(10)包括前后進(jìn)給運(yùn)動的X軸傳送單元和 360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元,360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元安裝于前后進(jìn)給運(yùn)動的X 軸傳送單元上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工血管支架的皮秒激光裝置,其特征在于所述聚焦鏡(7)的輸出端設(shè)置有保護(hù)鏡片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于加工血管支架的皮秒激光裝置,皮秒激光器的輸出端設(shè)置有光隔離器,光隔離器的輸出端連接有擴(kuò)束鏡,擴(kuò)束鏡的輸出端布置有45度反射鏡,45度反射鏡的輸出端連接聚焦鏡,聚焦鏡的輸出端連接切割嘴,切割嘴正對于二維運(yùn)動控制平臺;45度反射鏡還銜接CCD鏡頭,CCD鏡頭銜接CCD;所述二維運(yùn)動控制平臺包括前后進(jìn)給運(yùn)動的X軸傳送單元和360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元,360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的Y軸傳送單元安裝于前后進(jìn)給運(yùn)動的X軸傳送單元上。皮秒激光通過切割頭系統(tǒng)使光束聚焦到10微米以內(nèi),通過兩維運(yùn)動平臺控制管材的前進(jìn)后退和旋轉(zhuǎn),利用皮秒激光的優(yōu)勢對血管支架進(jìn)行加工,減少血管支架激光切割后的后處理,提高血管支架的性能。
文檔編號B23K26/36GK201931207SQ201120009539
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者沙貴清, 趙裕興 申請人:蘇州德龍激光有限公司
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