專利名稱：離心式割管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種切割機(jī)械，是為生產(chǎn)大口徑纏繞管的纏繞機(jī)配套的。它是利用安裝在慣性輪上的切刀在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下所產(chǎn)生的離心力對在產(chǎn)的纏繞管進(jìn)行圓周方向切割。本割管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，新穎，體積小，造價低，功能多，安裝在纏繞機(jī)面板上和纏繞機(jī)成為一體，操作方便靈活。
背景技術(shù)：
近年來市場上各種各樣的大口徑纏繞管比比皆是，它的制作程序基本相同，是用各種各樣的結(jié)構(gòu)型材經(jīng)纏繞機(jī)纏繞成管材，然后用切割機(jī)械割成管段以備運(yùn)輸安裝用。切割機(jī)械基本分兩種形式，一種是手工操作的手提鋸，一種是自動或半自動的機(jī)械切割系統(tǒng)， 都是從纏繞管外部進(jìn)行切割。手工操作的當(dāng)然很落后而且切割質(zhì)量很低。機(jī)械切割系統(tǒng)的體積很龐大，它和纏繞機(jī)是兩個系統(tǒng)，且價格昂貴。特別是現(xiàn)場纏繞的纏繞機(jī)，由于現(xiàn)場條件惡劣，要想正確的完成機(jī)械切割系統(tǒng)的安裝配置，不但非常困難而且成本很高，幾乎無法實(shí)現(xiàn)。自近年市場出現(xiàn)纏繞管以來，這個問題一直是相關(guān)技術(shù)人員以及經(jīng)營者們想解決而沒有得到解決的老大難問題，也是纏繞管生產(chǎn)系統(tǒng)存在的一個很大的缺憾。本割管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，新穎，體積小，安裝在纏繞機(jī)面板上和纏繞機(jī)成為一體，從纏繞管內(nèi)部開始切割，操作方便靈活，將徹底解決這一缺憾。用承插口方式連接纏繞管要比平口連接可靠的多，但目前還沒有制作承插口管的設(shè)備。本割管機(jī)同時具備了能制作承插口管的功能。纏繞雙層管壁的纏繞管時在切刀上安裝進(jìn)刀限制輪后對內(nèi)外層管壁進(jìn)行分別切割可制成帶承插口的纏繞管，這又解決了一個實(shí)際難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，新穎，體積小，安裝在纏繞機(jī)的面板上， 與纏繞機(jī)形成一體，造價低，功能多，操作方便靈活的離心式割管機(jī)。它的工作原理是利用機(jī)件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使切刀自動展開并對纏繞成型的纏繞管從內(nèi)部進(jìn)行切割。本發(fā)明離心式割管機(jī)工作機(jī)件主要由電動機(jī)、慣性輪、切刀、進(jìn)刀限制輪(用202 或304型號的普通滾動軸承代替)和與進(jìn)刀限制輪同數(shù)量的復(fù)位彈簧片組成。電動機(jī)安裝在纏繞機(jī)的面板的電動機(jī)座上，電動機(jī)裝有一只慣性輪，慣性輪上安裝若干只頂部鑲有硬質(zhì)合金刀頭的切刀和同數(shù)量的復(fù)位彈簧片。本發(fā)明離心式割管機(jī)的工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動慣性輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力， 安裝在慣性輪上的切刀獲得離心力后自動展開并與管子接觸同時進(jìn)行切割工作，從管子內(nèi)壁開始將管子從圓周方向切斷。切割完畢后電動機(jī)與慣性輪停止轉(zhuǎn)動，切刀失去離心力，受復(fù)位彈簧片的作用又恢復(fù)原位。慣性輪上設(shè)計了安裝切刀的圓孔，切刀與慣性輪用穿銷連接，改變慣性輪的直徑和切刀的有效長度可切割不同直徑的纏繞管；慣性輪的筋板上設(shè)計了安裝復(fù)位彈簧片的圓孔，復(fù)位彈簧片與慣性輪用螺栓連接，安裝后與切刀的尾部的側(cè)面貼合接觸，割管機(jī)不工作時切刀在復(fù)位彈簧片的彈力下處在復(fù)位的狀態(tài)；使用進(jìn)刀限制輪的目的是限制切刀的進(jìn)刀總深度，切刀上設(shè)計了安裝進(jìn)刀限制輪的條形孔，用普通的螺栓軸與進(jìn)刀限制輪連接在一起，進(jìn)刀限制輪用合適的普通滾動軸承代替，使用條形孔的目的是使進(jìn)刀限制輪安裝在切刀上面能調(diào)整上下位置來改變它與切刀頂部的有效距離，從而改變進(jìn)刀總深度以達(dá)到切割總深度的目的。切割雙層管壁的纏繞管時，調(diào)整確定進(jìn)刀總深度等于纏繞管的內(nèi)層管壁的厚度，此時進(jìn)行切割，只能將纏繞管的內(nèi)層管壁切斷，錯開一定距離將外層切斷后可制作帶承插口的纏繞管。


圖1為離心式割管機(jī)安裝在纏繞機(jī)面板上主視示意圖；圖2為離心式割管機(jī)安裝在纏繞機(jī)面板上側(cè)視示意圖；圖3為慣性輪示意圖；圖4為鑲有合金刀頭的切刀示意圖；圖5為復(fù)位彈簧片的剖視示意圖；圖6為帶承插口的雙層管壁的纏繞管示意中1、切刀；2、進(jìn)刀限制輪；3、復(fù)位彈簧片；4、穿銷；5、慣性輪；6、切刀墊片；7、 電動機(jī)；8、電動機(jī)座；9、纏繞機(jī)面板；10、纏繞機(jī)內(nèi)滾；11、纏繞機(jī)外滾；12、纏繞管；13、合金刀頭；14、條形孔；15、連接羅孔；16、承口 ；17、插口 ；18、纏繞管內(nèi)層管壁；19、纏繞管外
層管壁
具體實(shí)施例方式先將制作好的電動機(jī)座用焊接的方法或螺栓緊固的方法固定在纏繞機(jī)面板9測定好的位置上，將電動機(jī)7安裝在纏繞機(jī)面板上的電動機(jī)座8上，電動機(jī)7裝一只慣性輪5， 用方形鍵固定，安裝后進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。慣性輪的大小是對應(yīng)被切割的纏繞管12直徑的大小來確定其直徑大小的，它們和纏繞機(jī)形成一體。慣性輪5與纏繞機(jī)的軸向同心度偏差應(yīng)小于慣性輪5直徑尺寸的0. 3%，傾斜度應(yīng)小于1°。安裝切刀1的圓孔設(shè)計在慣性輪輪轂與筋板的結(jié)合處，切刀1兩邊各放一只切刀墊片6，用穿銷4連接在一起，切刀1兩邊的墊片6應(yīng)在組裝時進(jìn)行二次配制，以保證切刀1 能靈活轉(zhuǎn)動而不左右晃動。安裝完畢后再進(jìn)行一次靜平衡試驗(yàn)。根據(jù)所切割的纏繞管12 的直徑大小，慣性輪上可安裝6-12只切刀1和同數(shù)量的復(fù)位彈簧片3，被切割的纏繞管12 的直徑越大安裝切刀1和復(fù)位彈簧片3的數(shù)量應(yīng)該越多。可根據(jù)慣性輪5的直徑大小來確定切刀1的有效長度的長短，切刀1頂部鑲有3-5塊硬質(zhì)合金刀頭。安裝復(fù)位彈簧片3的圓孔設(shè)在慣性輪5的筋板上，與復(fù)位彈簧片3用螺栓固定。安裝復(fù)位彈簧片3的圓孔是通過計算后確定的，即安裝后的復(fù)位彈簧片3要與安裝后的切刀1 尾部側(cè)面貼合接觸并搭接1-2厘米，復(fù)位彈簧片3的幾何形狀可以是彎曲形狀的(圖5所示)，也可以是直線形狀的。安裝復(fù)位彈簧片3時要注意調(diào)整復(fù)位彈簧片3的彈力，使其既能保證切刀1順利復(fù)位又不妨礙切刀1獲得離心力后能順利展開和工作，調(diào)整的方法一是改變復(fù)位彈簧片3的厚度來增減彈力，二是可在復(fù)位彈簧片3與慣性輪筋板之間加墊片來減少復(fù)位彈簧片3與切刀1尾部的貼合接觸的緊度而達(dá)到減少彈力的目的。當(dāng)電動機(jī)7不轉(zhuǎn)動時，切刀1受彈簧片3的彈力處于復(fù)位狀態(tài)(圖1虛線處形狀)， 當(dāng)纏繞機(jī)暫停機(jī)，割管機(jī)的電動機(jī)7開始轉(zhuǎn)動帶動慣性輪5高速旋轉(zhuǎn)時，切刀1獲得在離心力，克服復(fù)位彈簧片3的彈力自動展開并與纏繞管12接觸，同時從內(nèi)部對纏繞管12進(jìn)行切割工作，此時為工作狀態(tài)(圖1實(shí)線處形狀)；切割完畢后電動機(jī)7、慣性輪5停止轉(zhuǎn)動，切刀1失去離心力，受復(fù)位彈簧片3的彈力作用恢復(fù)復(fù)位狀態(tài)，纏繞機(jī)開始下一輪工作。切刀 1是可以自由轉(zhuǎn)動的活動件，當(dāng)進(jìn)刀阻力大于進(jìn)刀力時，切刀1會自動停止進(jìn)刀甚至縮回， 所以不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。切刀1和進(jìn)刀限制輪2用一頭是軸一頭是螺栓的螺栓軸連接。纏繞雙層管壁的纏繞管時，可在切刀1上安裝進(jìn)刀限制輪2并調(diào)整使限制輪2最外部與切刀1頂部的距離等于纏繞管內(nèi)層管壁的厚度，這樣可對纏繞管內(nèi)層管壁進(jìn)行切割而不損傷外層管壁，錯開一定距離將外層切斷后制作帶承插口的纏繞管(圖6所示)，否則不安裝此件。在制作慣性輪5時要注意其圓周方向重量要均衡，不得出現(xiàn)偏重現(xiàn)象；在制作切刀1和切刀墊片6時應(yīng)做到每只相同的機(jī)件的重量要一致，不允許出現(xiàn)同件不同重的現(xiàn)象， 為機(jī)器能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)打下基礎(chǔ)。所述的離心式割管機(jī)切刀1的切割力來自離心力，而離心力的大小主要來自轉(zhuǎn)速的高低和旋轉(zhuǎn)圓周的直徑大小，根據(jù)被切割的纏繞管12直徑的大小，可選擇使用功率為 3-5KW和轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分或四00轉(zhuǎn)/分的電動機(jī)7，原則是管徑越大電動機(jī)7的功率越大轉(zhuǎn)速越低。采用調(diào)頻電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，以改變離心力的大小效果更好。電動機(jī)7的旋轉(zhuǎn)方向與纏管方向相反?？赏ㄟ^改變電動機(jī)的功率、慣性輪的直徑、切刀的有效長度切割不同直徑的纏繞管。
權(quán)利要求
1.一種離心式割管機(jī)，主要由電動機(jī)、慣性輪、切刀、進(jìn)刀限制輪和復(fù)位彈簧片組成，其結(jié)構(gòu)特征在于電動機(jī)上裝有一只慣性輪，慣性輪上裝有若干只頂部鑲有硬質(zhì)合金刀頭的切刀和同數(shù)量的復(fù)位彈簧片，整個系統(tǒng)安裝在纏繞機(jī)面板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式割管機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征在于安裝切刀的圓孔設(shè)在慣性輪輪轂與筋板的結(jié)合處，改變慣性輪的直徑和切刀的有效長度可切割不同直徑的纏繞管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式割管機(jī)，其特征在于安裝復(fù)位彈簧片的圓孔設(shè)在慣性輪筋板上的合適位置，復(fù)位彈簧片安裝后與切刀的尾部接觸以起到割管機(jī)不工作時通過其彈力使切刀復(fù)位的作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式割管機(jī)，其特征在于切刀上設(shè)計了條形孔，進(jìn)刀限制輪安裝在此位置，調(diào)整進(jìn)刀限制輪與切刀頂部距離可改變進(jìn)刀的總深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式割管機(jī)，其特征在于本割管機(jī)僅對在產(chǎn)的纏繞管從內(nèi)壁進(jìn)行圓周方向全部切割以完成普通平口纏繞管的切割工作，安裝進(jìn)刀限制輪后可對雙層管壁的纏繞管內(nèi)層管壁進(jìn)行切割，錯開一定距離將外層管壁切斷后而制作帶承插口的纏繞管。
全文摘要
離心式割管機(jī)是一臺安裝在能生產(chǎn)大口徑纏繞管的纏繞機(jī)面板上切割正在生產(chǎn)的纏繞管的機(jī)器，是給纏繞機(jī)配套的機(jī)器。它是利用機(jī)件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使切刀自動展開并對纏繞成型的管子從內(nèi)部進(jìn)行圓周方向的切割。其結(jié)構(gòu)特征在于該割管機(jī)的電動機(jī)安裝在纏繞機(jī)的面板上，電動機(jī)裝有一只慣性輪，慣性輪上安裝若干只頂部鑲有硬質(zhì)合金刀頭的切刀。其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動慣性輪高速旋轉(zhuǎn)時，切刀在離心力的作用下自動展開并與管子接觸同時進(jìn)行切割工作，從管子內(nèi)壁開始將管子從圓周方向切斷。切割完畢后電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動，切刀又恢復(fù)原位。本割管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，新穎，體積小，造價低，功能多，安裝在纏繞機(jī)面板上和纏繞機(jī)成為一體，操作方便靈活。
文檔編號B23D35/00GK102166667SQ20111005843
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者張允銘 申請人:張允銘