專(zhuān)利名稱(chēng)：一種三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱軋無(wú)縫鋼管軋機(jī)設(shè)備，特別涉及一種三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的開(kāi)式機(jī)架三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整是采用對(duì)三個(gè)軋輥分別單獨(dú)進(jìn)行調(diào) 整，由3套各自獨(dú)立的絲杠調(diào)整機(jī)構(gòu)分別對(duì)安裝在機(jī)架內(nèi)的軋輥進(jìn)行調(diào)整，這種結(jié)構(gòu)存在 不能使三個(gè)軋輥的送進(jìn)角的調(diào)整同步同精度的進(jìn)行，使荒管的軋制精度低，常出現(xiàn)廢品的 技術(shù)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的三個(gè) 軋輥的送進(jìn)角的調(diào)整不能同步同精度的進(jìn)行，使荒管的軋制精度低常出現(xiàn)廢品的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明是通過(guò)以下方案解決以上問(wèn)題的一種三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置，包括上機(jī)架、上轉(zhuǎn)鼓裝置、上軋輥箱和上軋 輥總成，在上機(jī)架上分別固定設(shè)置有雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一蝸輪升降機(jī)、第二蝸輪升降機(jī) 和第三蝸輪升降機(jī)，雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿和第一換向器 與第二聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿連接在一起，第二聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿與第一蝸輪升降機(jī)的輸入軸的 一端連接在一起，第一蝸輪升降機(jī)的輸入軸的另一端通過(guò)第三聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿與第二蝸輪 升降機(jī)的輸入軸連接在一起，雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的另一輸出軸通過(guò)第二換向器與第四聯(lián)軸 器及傳動(dòng)桿連接在一起，第四聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿與第三蝸輪升降機(jī)的輸入軸連接在一起；第 一蝸輪升降機(jī)的輸出軸與第一擺桿的一端連接在一起，第一擺桿的另一端與通過(guò)第一鉸鏈 固定在上機(jī)架上的第一連桿的一端連接在一起，第一連桿的另一端與上轉(zhuǎn)鼓裝置固定連接 在一起，第二蝸輪升降機(jī)的輸出軸與第二擺桿的一端連接在一起，第二擺桿的另一端與通 過(guò)第二鉸鏈固定在上機(jī)架上的第二連桿的一端連接在一起，第二連桿的另一端與左下轉(zhuǎn)鼓 裝置固定連接在一起，第三蝸輪升降機(jī)的輸出軸與第三擺桿的一端連接在一起，第三擺桿 的另一端與通過(guò)第三鉸鏈固定在上機(jī)架上的第三連桿的一端連接在一起，第三連桿的另一 端與右下轉(zhuǎn)鼓裝置固定連接在一起。在所述的第一換向器上設(shè)置有位置傳感器，在第二換向器上設(shè)置有機(jī)械極限位置 保護(hù)裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了三輥式斜軋機(jī)送進(jìn)角的同步集中調(diào)整，提高了荒管的軋制質(zhì)量。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1中的A-A向剖視圖圖3是圖1中的B-B向剖視圖[0011]圖4是圖1中的C-C向剖視圖 具體實(shí)施例一種三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置，包括上機(jī)架1、上轉(zhuǎn)鼓裝置2、上軋輥箱3和 上軋輥總成4，在上機(jī)架1上分別固定設(shè)置有雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、第一蝸輪升降機(jī)9、第二 蝸輪升降機(jī)11和第三蝸輪升降機(jī)14，雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的一輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器及傳 動(dòng)桿5和第一換向器7與第二聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿8連接在一起，第二聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿8與第 一蝸輪升降機(jī)9的輸入軸的一端連接在一起，第一蝸輪升降機(jī)9的輸入軸的另一端通過(guò)第 三聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿23與第二蝸輪升降機(jī)11的輸入軸連接在一起，雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的 另一輸出軸通過(guò)第二換向器12與第四聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿13連接在一起，第四聯(lián)軸器及傳動(dòng) 桿13與第三蝸輪升降機(jī)14的輸入軸連接在一起；第一蝸輪升降機(jī)9的輸出軸與第一擺桿 23的一端連接在一起，第一擺桿23的另一端與通過(guò)第一鉸鏈18固定在上機(jī)架1上的第一 連桿1的一端連接在一起，第一連桿1的另一端與上轉(zhuǎn)鼓裝置2固定連接在一起，第二蝸輪 升降機(jī)11的輸出軸與第二擺桿19的一端連接在一起，第二擺桿19的另一端與通過(guò)第二鉸 鏈20固定在上機(jī)架1上的第二連桿的一端連接在一起，第二連桿的另一端與左下轉(zhuǎn)鼓裝置 固定連接在一起，第三蝸輪升降機(jī)14的輸出軸與第三擺桿21的一端連接在一起，第三擺桿 21的另一端與通過(guò)第三鉸鏈22固定在上機(jī)架1上的第三連桿的一端連接在一起，第三連桿 的另一端與右下轉(zhuǎn)鼓裝置固定連接在一起。在所述的第一換向器7上設(shè)置有位置傳感器15，在第二換向器12上設(shè)置有機(jī)械極 限位置保護(hù)裝置16。
權(quán)利要求1.一種三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置，包括上機(jī)架(1)、上轉(zhuǎn)鼓裝置O)、上軋輥箱 (3)和上軋輥總成G)，其特征在于，在上機(jī)架(1)上分別固定設(shè)置有雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) (6)、第一蝸輪升降機(jī)(9)、第二蝸輪升降機(jī)(11)和第三蝸輪升降機(jī)(14)，雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電 機(jī)(6)的一輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿( 和第一換向器(7)與第二聯(lián)軸器及傳動(dòng) 桿(8)連接在一起，第二聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿(8)與第一蝸輪升降機(jī)(9)的輸入軸的一端連接 在一起，第一蝸輪升降機(jī)(9)的輸入軸的另一端通過(guò)第三聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿與第二蝸輪 升降機(jī)(11)的輸入軸連接在一起，雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的另一輸出軸通過(guò)第二換向器 (12)與第四聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿(1 連接在一起，第四聯(lián)軸器及傳動(dòng)桿(1 與第三蝸輪升降 機(jī)(14)的輸入軸連接在一起；第一蝸輪升降機(jī)(9)的輸出軸與第一擺桿的一端連接 在一起，第一擺桿的另一端與通過(guò)第一鉸鏈(18)固定在上機(jī)架(1)上的第一連桿(1) 的一端連接在一起，第一連桿(1)的另一端與上轉(zhuǎn)鼓裝置( 固定連接在一起，第二蝸輪升 降機(jī)(11)的輸出軸與第二擺桿(19)的一端連接在一起，第二擺桿(19)的另一端與通過(guò)第 二鉸鏈00)固定在上機(jī)架(1)上的第二連桿的一端連接在一起，第二連桿的另一端與左下 轉(zhuǎn)鼓裝置固定連接在一起，第三蝸輪升降機(jī)(14)的輸出軸與第三擺桿的一端連接在 一起，第三擺桿的另一端與通過(guò)第三鉸鏈0 固定在上機(jī)架(1)上的第三連桿的一 端連接在一起，第三連桿的另一端與右下轉(zhuǎn)鼓裝置固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置，其特征在于在所述的第 一換向器(7)上設(shè)置有位置傳感器(15)，在第二換向器(1 上設(shè)置有機(jī)械極限位置保護(hù)裝 置(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三輥式斜軋機(jī)的送進(jìn)角調(diào)整裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的三個(gè)軋輥的送進(jìn)角的調(diào)整不能同步同精度進(jìn)行的問(wèn)題。包括在上機(jī)架(1)上分別固定設(shè)置的雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，三個(gè)蝸輪升降機(jī)，雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)依次通過(guò)三個(gè)聯(lián)軸器分別依次與三個(gè)渦輪升降機(jī)的輸入軸連接在一起，三個(gè)蝸輪升降機(jī)分別通過(guò)各自的擺桿和鉸鏈與三個(gè)轉(zhuǎn)鼓裝置連接在一起，3套擺桿裝置按設(shè)定的方向同步擺動(dòng)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了三輥式斜軋機(jī)送進(jìn)角的同步集中調(diào)整。
文檔編號(hào)B21B31/16GK201832842SQ20102028469
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者王鵬飛, 鄒永剛 申請(qǐng)人:太原通澤重工有限公司