專利名稱：接頭一次成型順?biāo)湍＞叩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬?zèng)_壓模具，特別涉及一種接頭一次成型順?biāo)湍＞摺?
背景技術(shù)：
接頭一次成型順?biāo)湍＞吣＞吡慵夹g(shù)要求如圖1 零件料厚T = 6mm，材質(zhì)為 T2Y2，直角彎曲后平面度要求為0. 1 ；垂直度為0.2。本零件材料厚，彎曲后要求精度高，國(guó) 內(nèi)同行業(yè)普遍采用三個(gè)沖壓?jiǎn)螞_進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中工序間重復(fù)定位，精度上達(dá)不到圖紙技 術(shù)要求，并且生產(chǎn)效率低；

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種接頭一次成型順?biāo)湍＞?。達(dá)到一次 成型順?biāo)湍＞撸＞呔雀?，零件尺寸滿足圖紙要求，生產(chǎn)效率高，達(dá)到30次/分。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種接頭一次成型順?biāo)湍＞?，有下模底?1)和上模底座(13)；下模底座四角上 有大導(dǎo)向柱(6)，相應(yīng)上模底座四角有與下模底座四角上的大導(dǎo)向柱相配合的大導(dǎo)向孔，其 特征在于下模底座的上表面上裝有凹模板(2)凹模板上表面橫向中心線的兩側(cè)裝有兩個(gè) 平行的側(cè)導(dǎo)板(3)，兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板相距一個(gè)被加工工件的寬度，在兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板上各有三 個(gè)小導(dǎo)向讓位孔，凹模板上有小導(dǎo)向套(7)，相應(yīng)上模固定板上有與相配合的小導(dǎo)向柱；在 兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板之間的凹模板上，依次排列沖壓加工工位；兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板的前端突出在凹 模板外；兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板的后的凹模板上裝有被加工工件的折彎裝置和側(cè)順?biāo)脱b置。其所述的折彎裝置在下模底座上的凹模板上面的橫向中心線上，緊靠?jī)蓚€(gè)平行 的側(cè)導(dǎo)板的外端裝有一次彎曲凹模(4)，相應(yīng)上模底座上裝有一次彎曲沖頭(17)；在下模 底座上的凹模板上面的一次彎曲凹模豎向的一側(cè)有二次彎曲凹模(8)，相應(yīng)上模底座上裝 有二次彎曲沖頭(18)。其所述的側(cè)順?biāo)脱b置順?biāo)脱b置裝在下模底座上的凹模板上面的一次彎曲凹模豎 向的另一側(cè)，順?biāo)脱b置有頂出托塊(10)，頂出托塊連接汽缸(11)。在下模底座上的凹模板上面的二次彎曲凹模上有精密定位結(jié)構(gòu)(9)。在下模底座上的凹模板上裝有手動(dòng)定位裝置(12)。在上模底座上裝有固定板(14)，固定板上連接卸料板(15)；固定板上裝有沖頭式 方形定位柱(16)，定位柱穿出卸料板；相應(yīng)的在下模底座上的凹模板上有定位柱孔。本實(shí)用新型效果是本一次成型順?biāo)湍＞?，模具精度高，零件尺寸滿足圖紙要求，生產(chǎn)效率高，達(dá)到30 次/分。模具技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.模具結(jié)構(gòu)上采用四套大導(dǎo)向，六套小導(dǎo)向分別向上和向下 兩個(gè)方向，導(dǎo)向精度高；送料寬度方向上采用兩側(cè)導(dǎo)板導(dǎo)向定位，由于有沖沉孔工序，該部 位材料受擠變寬，上型固定板安裝五組沖頭式方形定位零件，在沖裁前對(duì)料帶進(jìn)行精密定位；長(zhǎng)度方向上采用導(dǎo)正銷定位，在導(dǎo)正銷定位前，剛開(kāi)始送料有三組手動(dòng)定位，以確保送 料精度要求；2.零件在送料方向上完成沖沉孔、沖孔和切斷工序后，料帶通過(guò)送料力和精 密定位機(jī)構(gòu)把切斷后的零件送到第一個(gè)彎曲位置完成零件的第一次彎曲；3.在模具彎曲 凹模的內(nèi)側(cè)安裝一個(gè)帶頂出托塊的汽缸，且汽缸和沖床相連，在沖床回程過(guò)程中，上模彎曲 沖頭離開(kāi)零件的瞬間，汽缸依據(jù)沖床的電信號(hào)帶動(dòng)頂出托塊把零件準(zhǔn)確推向外側(cè)整形工 位，在沖床行程中，汽缸帶動(dòng)頂出托塊返回原位，沖床工作到下死點(diǎn)完成整形工序，整形后 零件靠整形前零件推動(dòng)排出。

圖1是接頭零件產(chǎn)品排樣圖圖2是接頭零件產(chǎn)品排樣俯視圖圖3是接頭模具下型主視圖圖4是接頭模具下型俯視圖圖5是接頭模具上型主視圖圖6是接頭模具上型俯視圖圖中1.下模底座；2.凹模板；3.側(cè)導(dǎo)板；4. 一次彎曲凹模；5.可調(diào)式定位柱； 6.大導(dǎo)向柱；7.小導(dǎo)向套；8. 二次彎曲凹模；9.精密定位結(jié)構(gòu)；10.頂出托塊；11.汽缸； 12.手動(dòng)定位裝置；13.上模底座；14.固定板；15.卸料板；16.沖頭式方形定位柱；17. — 次彎曲沖頭；18. 二次彎曲沖頭
具體實(shí)施方式
如圖3、4、5、6所示一種接頭一次成型順?biāo)湍＞?，有下模底?1)和上模底座(13)； 下模底座四角上有大導(dǎo)向柱(6)，相應(yīng)上模底座四角有與下模底座四角上的大導(dǎo)向柱相配 合的大導(dǎo)向孔，下模底座的上表面上裝有凹模板(2)凹模板上表面橫向中心線的兩側(cè)裝有 兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板(3)，兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板相距一個(gè)被加工工件的寬度，在兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板上各 有三個(gè)小導(dǎo)向讓位孔，凹模板上有小導(dǎo)向套(7)，相應(yīng)上模固定板上有與相配合的小導(dǎo)向 柱；在兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板之間的凹模板上，依次排列沖壓加工工位；兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板的前端突 出在凹模板外；兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板的后的凹模板上裝有被加工工件的折彎裝置和側(cè)順?biāo)脱b置。其所述的折彎裝置在下模底座上的凹模板上面的橫向中心線上，緊靠?jī)蓚€(gè)平行 的側(cè)導(dǎo)板的外端裝有一次彎曲凹模(4)，相應(yīng)上模底座上裝有一次彎曲沖頭(17)；在下模 底座上的凹模板上面的一次彎曲凹模豎向的一側(cè)有二次彎曲凹模(8)，相應(yīng)上模底座上裝 有二次彎曲沖頭(18)。其所述的側(cè)順?biāo)脱b置順?biāo)脱b置裝在下模底座上的凹模板上面的一次彎曲凹模豎 向的另一側(cè)，順?biāo)脱b置有頂出托塊(10)，頂出托塊連接汽缸(11)在下模底座上的凹模板上面的二次彎曲凹模上有精密定位結(jié)構(gòu)(9)。在下模底座上的凹模板上裝有手動(dòng)定位裝置(12)。在上模底座上裝有固定板(14)，固定板上連接卸料板(15)；固定板上裝有沖頭式 方形定位柱(16)，定位柱穿出卸料板；相應(yīng)的在下模底座上的凹模板上有定位柱孔。
權(quán)利要求一種接頭一次成型順?biāo)湍＞撸邢履５鬃?1)和上模底座(13)；下模底座四角上有大導(dǎo)向柱(6)，相應(yīng)上模底座四角有與下模底座四角上的大導(dǎo)向柱相配合的大導(dǎo)向孔，其特征在于下模底座的上表面上裝有凹模板(2)凹模板上表面橫向中心線的兩側(cè)裝有兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板(3)，兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板相距一個(gè)被加工工件的寬度，在兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板上各有三個(gè)小導(dǎo)向讓位孔，凹模板上有小導(dǎo)向套(7)，相應(yīng)上模固定板上有與相配合的小導(dǎo)向柱，在兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板之間的凹模板上，依次排列沖壓加工工位；兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板的前端突出在凹模板外；兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板的后的凹模板上裝有被加工工件的折彎裝置和側(cè)順?biāo)脱b置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭一次成型順?biāo)湍＞撸涮卣髟谟谄渌龅恼蹚澭b置在 下模底座上的凹模板上面的橫向中心線上，緊靠?jī)蓚€(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板的外端裝有一次彎曲凹 模(4)，相應(yīng)上模底座上裝有一次彎曲沖頭(17)；在下模底座上的凹模板上面的一次彎曲 凹模豎向的一側(cè)有二次彎曲凹模(8)，相應(yīng)上模底座上裝有二次彎曲沖頭(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接頭一次成型順?biāo)湍＞撸涮卣髟谟谄渌龅膫?cè)順?biāo)脱b置 順?biāo)脱b置裝在下模底座上的凹模板上面的一次彎曲凹模豎向的另一側(cè)，順?biāo)脱b置有頂出托 塊(10)，頂出托塊連接汽缸(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接頭一次成型順?biāo)湍＞?，其特征在于在下模底座上的凹?板上面的二次彎曲凹模上有精密定位結(jié)構(gòu)(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭一次成型順?biāo)湍＞?，其特征在于在下模底座上的凹?板上裝有手動(dòng)定位裝置(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭一次成型順?biāo)湍＞?，其特征在于在上模底座上裝有固 定板(14)，固定板上連接卸料板(15)；固定板上裝有沖頭式方形定位柱(16)，定位柱穿出 卸料板；相應(yīng)的在下模底座上的凹模板上有定位柱孔。
專利摘要一種接頭一次成型順?biāo)湍＞?，下模底座的凹模板上表面橫向中心線的兩側(cè)裝有兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板，在兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板上各有三個(gè)小導(dǎo)向讓位孔，凹模板上有小導(dǎo)向套，相應(yīng)上模固定板上有與相配合的小導(dǎo)向柱；在兩個(gè)平行的側(cè)導(dǎo)板之間的凹模板上，依次排列沖壓加工工位；兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板后的凹模板上裝有被加工工件的折彎裝置和側(cè)順?biāo)脱b置。順?biāo)脱b置裝在下模底座凹模板上一次彎曲凹模豎向的另一側(cè)，順?biāo)脱b置有頂出托塊，頂出托塊連接汽缸。本一次成型順?biāo)湍＞?，模具精度高，零件尺寸滿足圖紙要求，生產(chǎn)效率高，達(dá)到30次/分。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201676968SQ201020171278
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者戚志華 申請(qǐng)人:天津市津榮天宇精密機(jī)械有限公司