專利名稱：套管內(nèi)壁切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉機械加工技術(shù)領(lǐng)域，是一種套管內(nèi)壁切割器。
背景技術(shù)：
套管是多種領(lǐng)域所使用的一種生產(chǎn)材料，套管的作用是其他材料無法替代的，尤 其在石油企業(yè)，套管的使用無處不在，打井、輸油、送氣等，套管是油氣生產(chǎn)的必備材料，沒 有套管，油氣生產(chǎn)無法實現(xiàn)，因此，無論是套管的施工作業(yè)，還是套管使用中的修復(fù)，套管切 割是必不可少的作業(yè)程序，目前，國內(nèi)套管切割，主要是通過機床、電鋸、氣割等進行外壁切 割。而埋在地下或入井的深層套管，外壁切割都無法實施，進入套管內(nèi)壁切割是解決深層套 管切割的唯一辦法。但是，現(xiàn)階段國內(nèi)又無套管內(nèi)壁切割的專用工具，而只能采用炸藥爆破 的手段炸斷套管，然后再用鉆機裝上磨鞋，將炸斷的參差不齊的套管磨平，方可實施下一步 的作業(yè)程序。炸藥是國家的?？匚镔Y，其運輸和使用，國家有著嚴(yán)格的規(guī)定，凡動用炸藥必 須由公安部門審批，又必須公安干警押運，如此繁瑣的施工程序，不但加大了生產(chǎn)的成本， 而且又限制了生產(chǎn)的準(zhǔn)時性，同時也是安全生產(chǎn)的極大隱患。鑒于上述情況，我們參照機床的切割原理和井下作業(yè)機械的特點研發(fā)了一種專用 工具來解決深層套管切割的難題。同時填補了國家機械工具方面的一項空白。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠的套管內(nèi)壁切割器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種套管內(nèi)壁切割器，它包括有扶正器和切割器；所述的扶正器為圓桶狀，該扶正器的下端連接切割器；所述的切割器為圓筒狀，在切割器內(nèi)的上部設(shè)置有電機，在電機的下部連接有機 頭裝置；該機頭裝置包括有變速箱，該變速器呈圓桶狀，其上端有頂蓋，該頂蓋上的中部連 接有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與電機軸連接；在轉(zhuǎn)軸上套有分力小齒輪，該分力小齒輪上端 與支架盤固定連接，該支架盤的外端與切割器的內(nèi)壁固定連接；在變速箱的頂蓋上伸出有輸入轉(zhuǎn)軸，該輸入轉(zhuǎn)軸上端連接有分力大齒輪，該分力 大齒輪與分力小齒輪嚙合；在變速箱外壁與切割器內(nèi)壁之間設(shè)置有軸承；在變速箱的下端 連接有橫向伸出的割刀，該變速箱的下部設(shè)有輸出轉(zhuǎn)軸，該輸出轉(zhuǎn)軸內(nèi)螺紋連接有向下伸 出的螺桿，該螺桿的下端與進刀機構(gòu)連接。所述的進刀機構(gòu)包括有楔形塊、燕尾形刀架和刀架座，該楔形塊的上端與螺桿的 下端連接；所述的刀架座呈圓盤形，在變速箱的底部固定連接，在刀架座上設(shè)有一個插孔， 所述的楔形塊插置在該插孔內(nèi)，在刀架座下端面設(shè)有一個插置燕尾形刀架的燕尾槽，在燕 尾形刀架的下端面上連接割刀；在燕尾形刀架的后端設(shè)有斜面凹槽，楔形塊的斜面插入斜面凹槽內(nèi)，在斜面凹槽 的兩側(cè)壁上沿斜面凹槽設(shè)有凸軌，在楔形塊的斜面的兩側(cè)壁內(nèi)對應(yīng)設(shè)有滑道，該凸軌進入
3滑道內(nèi)，形成定位配合滑動連接。所述的進刀機構(gòu)包括有推拉桿、直角連桿、斜拉桿、燕尾形刀架和刀架座，該推拉 桿的上端與螺桿的下端連接；所述的刀架座呈圓盤形，在變速箱的底部固定連接，在刀架座 上設(shè)有一個插孔，所述的推拉桿插置在該插孔內(nèi)，在刀架座下端面設(shè)有一個插置燕尾形刀 架的燕尾槽，在燕尾形刀架的下端面上連接割刀；所述直角連桿的水平端內(nèi)設(shè)有滑槽，該推拉桿的下端通過插入滑槽內(nèi)的銷釘與直 角連桿的水平端的鉸接，該直角連桿的垂直端與斜拉桿的一端鉸接，該斜拉桿的另一端與 割刀的刀身鉸接，在燕尾形刀架的下端面上設(shè)有連接座，該連接座與直角連桿的直角端鉸 接。所述的扶正器與切割器是通過螺紋相互連接，在扶正器下端設(shè)有內(nèi)螺紋，在切割 器的上端設(shè)有外螺紋，在扶正器的上端設(shè)有吊耳，在刀架座的下端接有刀架保護罩，在刀架 保護罩內(nèi)的割刀處設(shè)有一小窗口。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、省時省力，可大大地提 高套管的切割效率，極大地滿足了施工現(xiàn)場的需要。

[0016]圖1是本實用新型的分體示意圖；[0017]圖2是切割器的剖視示意圖；[0018]圖3是圖2中的進刀機構(gòu)示意圖；[0019]圖4是圖3中的刀架座俯視示意圖；[0020]圖5是圖3中的刀架座左視示意圖；[0021]圖6是圖3中的燕尾形刀架示意圖；[0022]圖7是圖6右視示意圖；[0023]圖8是圖6俯視示意圖；[0024]圖9是圖3中螺桿與楔形塊連接示意圖[0025]圖10是圖9左視示意圖；[0026]圖11是圖9俯視示意圖；[0027]圖12是進刀機構(gòu)的另一實施例示意具體實施方式
實施例1 參見圖1至圖6所示一種套管內(nèi)壁切割器，它包括有扶正器2和切割器3 ；所述的扶正器2為圓桶狀，該扶正器2的下端連接切割器3 ；所述的切割器3為圓筒狀，在切割器3內(nèi)的上部設(shè)置有電機5，電機5選用36V或 48V直流電機，確保安全、方便，在電機5的下部連接有機頭裝置；該機頭裝置包括有變速箱 15，該變速箱15呈圓桶狀，其上端有頂蓋13，該頂蓋13上的中部連接有轉(zhuǎn)軸8，該轉(zhuǎn)軸8通 過聯(lián)軸器7與電機軸6連接；在轉(zhuǎn)軸8上套有分力小齒輪11，該分力小齒輪11上端與支架 盤9固定連接，該支架盤9的外端與切割器3的內(nèi)壁固定連接；在變速箱15的頂蓋13上伸出有變速箱15的輸入轉(zhuǎn)軸12，該輸入轉(zhuǎn)軸12上端連接有分力大齒輪10，該分力大齒輪10與分力小齒輪11嚙合；在變速箱外壁與切割器內(nèi)壁 之間設(shè)置有軸承14 ；在變速箱15的下端連接有橫向伸出的割刀21，該變速箱15的下部設(shè) 有變速箱15的輸出轉(zhuǎn)軸16，該輸出轉(zhuǎn)軸16內(nèi)螺紋連接有向下伸出的螺桿17，該螺桿17的 下端與進刀機構(gòu)連接。所述的進刀機構(gòu)包括有楔形塊18、燕尾形刀架20和刀架座19，該楔形塊18的上 端與螺桿17的下端連接；所述的刀架座19呈圓盤形，在變速箱15的底部固定連接，在刀架 座19上設(shè)有一個插孔22，所述的楔形塊18插置在該插孔22內(nèi)，在刀架座19下端面設(shè)有一 個插置燕尾形刀架20的燕尾槽23，在燕尾形刀架20的下端面上連接割刀21 ；在燕尾形刀架20的后端設(shè)有斜面凹槽24，楔形塊18的斜面181插入斜面凹槽24 內(nèi)，在斜面凹槽24的兩側(cè)壁上沿斜面凹槽24設(shè)有凸軌241，在楔形塊18的斜面的兩側(cè)壁內(nèi) 對應(yīng)設(shè)有滑道182，該凸軌241進入滑道182內(nèi)，形成定位配合滑動連接。所述的扶正器2與切割器3是通過螺紋相互連接，在扶正器2下端設(shè)有內(nèi)螺紋，在 切割器3的上端設(shè)有外螺紋，在扶正器2的上端設(shè)有吊耳1，在刀架座19的下端接有刀架保 護罩4，在刀架保護罩4內(nèi)的割刀處設(shè)有一小窗口 41。使用時，將扶正器2與切割器3通過螺紋相互連接，取下刀架保護罩4，通過鉤掛吊 耳1，將扶正器2與切割器3輸送到套管內(nèi)需要切割處，開動電機5，轉(zhuǎn)軸8帶動變速器15 的外壁轉(zhuǎn)動，使割刀21轉(zhuǎn)動后，從小窗口 41處伸出，沿套管內(nèi)壁圓周進行切割；切割器3的 外壁、分力小齒輪11與支架盤9不轉(zhuǎn)動，由于分力大齒輪10與分力小齒輪11嚙合，當(dāng)變速 器15的外壁轉(zhuǎn)動時，分力大齒輪10對分力小齒輪11進行嚙合公轉(zhuǎn)(即分力大齒輪10沿 分力小齒輪11的外圓周進行旋轉(zhuǎn))，由于分力大齒輪10與變速箱15的輸入轉(zhuǎn)軸12連接， 在分力大齒輪10進行嚙合公轉(zhuǎn)的同時，又進行自傳，使輸入轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，帶動變速箱內(nèi)的 二級變速輪進行減速變速，使變速箱15的輸出轉(zhuǎn)軸16得到一個低速的轉(zhuǎn)動，由于輸出轉(zhuǎn)軸 16內(nèi)有螺紋套接螺桿17，螺桿17僅能上下運動，輸出轉(zhuǎn)軸16帶動螺桿17向下運動時，楔 形塊18與燕尾形刀架20滑動配合，推動燕尾形刀架20沿燕尾槽23滑動，帶動割刀21進 刀；用畢，開動電機反向轉(zhuǎn)動，則帶動割刀反向運動進行退刀。實施例2 參見圖12所示本實施例與上述實施例的區(qū)別是，進刀機構(gòu)結(jié)構(gòu)有所不同；所述 的進刀機構(gòu)包括有推拉桿26、直角連桿31、斜拉桿32、燕尾形刀架34和刀架座27，該推拉 桿26的上端與螺桿25的下端連接；所述的刀架座27呈圓盤形，在變速箱的底部固定連接， 在刀架座27上設(shè)有一個插孔28，所述的推拉桿26插置在該插孔28內(nèi)，在刀架座27下端面 設(shè)有一個插置燕尾形刀架的燕尾槽(與圖5相同)，在燕尾形刀架34的下端面上連接割刀 21 ；所述直角連桿31的水平端內(nèi)設(shè)有滑槽30，該推拉桿26的下端通過插入滑槽內(nèi)的 銷釘29與直角連桿31的水平端的鉸接，該直角連桿31的垂直端與斜拉桿32的一端鉸接， 該斜拉桿32的另一端與割刀21的刀身鉸接，在燕尾形刀架34的下端面上設(shè)有連接座33， 該連接座33與直角連桿31的直角端鉸接。使用時，螺桿25帶動推拉桿26向下運動，推拉桿26帶動直角連桿31轉(zhuǎn)動，推拉 桿26的的垂直端帶動斜拉桿32移動，斜拉桿32的前端帶動割刀21進行水平進刀；用畢， 開動電機反向轉(zhuǎn)動，則帶動割刀反向運動進行退刀。
權(quán)利要求一種套管內(nèi)壁切割器，其特征在于它包括有扶正器和切割器；所述的扶正器為圓桶狀，該扶正器的下端連接切割器；所述的切割器為圓筒狀，在切割器內(nèi)的上部設(shè)置有電機，在電機的下部連接有機頭裝置；該機頭裝置包括有變速箱，該變速器呈圓桶狀，其上端有頂蓋，該頂蓋上的中部連接有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與電機軸連接；在轉(zhuǎn)軸上套有分力小齒輪，該分力小齒輪上端與支架盤固定連接，該支架盤的外端與切割器的內(nèi)壁固定連接；在變速箱的頂蓋上伸出有輸入轉(zhuǎn)軸，該輸入轉(zhuǎn)軸上端連接有分力大齒輪，該分力大齒輪與分力小齒輪嚙合；在變速箱外壁與切割器內(nèi)壁之間設(shè)置有軸承；在變速箱的下端連接有橫向伸出的割刀，該變速箱的下部設(shè)有輸出轉(zhuǎn)軸，該輸出轉(zhuǎn)軸內(nèi)螺紋連接有向下伸出的螺桿，該螺桿的下端與進刀機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管內(nèi)壁切割器，其特征在于所述的進刀機構(gòu)包括有楔形 塊、燕尾形刀架和刀架座，該楔形塊的上端與螺桿的下端連接；所述的刀架座呈圓盤形，在 變速箱的底部固定連接，在刀架座上設(shè)有一個插孔，所述的楔形塊插置在該插孔內(nèi)，在刀架 座下端面設(shè)有一個插置燕尾形刀架的燕尾槽，在燕尾形刀架的下端面上連接割刀；在燕尾形刀架的后端設(shè)有斜面凹槽，楔形塊的斜面插入斜面凹槽內(nèi)，在斜面凹槽的 兩側(cè)壁上沿斜面凹槽設(shè)有凸軌，在楔形塊的斜面的兩側(cè)壁內(nèi)對應(yīng)設(shè)有滑道(182)，該凸軌 (241)進入滑道(182)內(nèi)，形成定位配合滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管內(nèi)壁切割器，其特征在于所述的進刀機構(gòu)包括有推拉 桿、直角連桿、斜拉桿、燕尾形刀架和刀架座，該推拉桿的上端與螺桿的下端連接；所述的刀 架座呈圓盤形，在變速箱的底部固定連接，在刀架座上設(shè)有一個插孔，所述的推拉桿插置在 該插孔內(nèi)，在刀架座下端面設(shè)有一個插置燕尾形刀架的燕尾槽，在燕尾形刀架的下端面上 連接割刀；所述直角連桿的水平端內(nèi)設(shè)有滑槽，該推拉桿的下端通過插入滑槽內(nèi)的銷釘與直角連 桿的水平端的鉸接，該直角連桿的垂直端與斜拉桿的一端鉸接，該斜拉桿的另一端與割刀 的刀身鉸接，在燕尾形刀架的下端面上設(shè)有連接座，該連接座與直角連桿的直角端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的套管內(nèi)壁切割器，其特征在于所述的扶正器與切割器 是通過螺紋相互連接，在扶正器下端設(shè)有內(nèi)螺紋，在切割器的上端設(shè)有外螺紋，在扶正器的 上端設(shè)有吊耳，在刀架座的下端接有刀架保護罩，在刀架保護罩內(nèi)的割刀處設(shè)有一小窗口。
專利摘要一種套管內(nèi)壁切割器，它包括有扶正器和切割器；該扶正器的下端連接切割器；在切割器內(nèi)設(shè)置有電機和機頭裝置；該機頭裝置包括有變速箱，該變速器呈圓桶狀，其上端有頂蓋，該頂蓋上的中部連接有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上活套有分力小齒輪，該分力小齒輪上端與支架盤固定連接；在變速箱的頂蓋上伸出有輸入轉(zhuǎn)軸，該輸入轉(zhuǎn)軸上端連接有分力大齒輪，該分力大齒輪與分力小齒輪嚙合；在變速箱的下端連接有橫向伸出的割刀，該變速箱的下部設(shè)有輸出轉(zhuǎn)軸，該輸出轉(zhuǎn)軸螺紋活連接有向下伸出的螺桿，該螺桿的下端與進刀機構(gòu)連接。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、省時省力，可大大地提高套管的切割效率，極大地滿足了施工現(xiàn)場的需要。
文檔編號B23D21/14GK201625810SQ201020139280
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者丁文忠, 丁玉嶺, 丁素杰 申請人:丁玉嶺;丁文忠;丁素杰