專利名稱：激光切割機的工作臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種支撐加工工件的工作臺，更具體的說，本實用新型涉及一種用于激光切割機的工作臺裝置。
背景技術：
目前，公知的用于激光切割機的工作臺有二種方式第一種方式，在工作臺架上 裝鋸齒型支撐條來支撐工件，工件的放置、移動定位極不方便，且會造成工件局部變形和劃 傷，鋸齒型支撐條會被工件上方射下的激光燒傷而需要經常更換。第二種方式，就是中國專利局在2009年9月16日公開的一份CN201309053號文 獻，該文獻名稱為《激光切割機的工作臺》，文獻所述的一種激光切割機工作臺，包括框架組 件、轉動設置在框架組件中的多根擺桿、固定在擺桿同一側的多個萬向滾珠，在每根擺桿上 與萬向滾珠相對的另一側設有固定在擺桿上的保護罩，保護罩的寬度大于擺桿的直徑，工 作臺設置了定位夾緊裝置。這種方式工作臺是先由萬向滾珠支撐工件進行移動和定位，由 于萬向滾珠的支撐呈點狀，而工件往往是薄鋼板，工件變形、壓痕就難以避免，工件定位后 萬向滾珠通過擺桿機構的擺動下降，將工件放置于鋸齒型支撐條上進行切割加工，這樣工 件就會被支撐條上的鋸齒劃傷，且鋸齒型支撐條是固定的，無法避開激光加工軌跡，位于激 光下方的鋸齒就免不了被激光燒損，鋸齒型支撐條就成了易損件，使用壽命很短。
發(fā)明內容本實用新型解決了現(xiàn)有技術中用萬向滾珠來移動和定位工件，用鋸齒型支撐條來 支撐工件進行切割加工無法避免工件被損傷，影響產品質量的缺陷，提供一種采用柔性材 料滾輪來移動、定位和支撐工件從而保護工件表面不被損傷，提高產品質量的新型激光切 割機的工作臺。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中鋸齒型支撐條是固定的，無法避開激光加工軌跡， 位于激光下方的鋸齒被激光燒損的缺陷，提供一種帶自由移動定位的滾輪從而避開激光加 工軌跡，保護柔性滾輪不被燒損，延長柔性滾輪的使用壽命的新型激光切割機的工作臺。本實用新型解決現(xiàn)有技術存在問題的技術方案是一種激光切割機的工作臺，它 包括臺架組件、設置在臺架組件中的工件支撐組件，所述支撐組件包括橫向滑動定位機構、 縱向滑動定位機構和豎向滑動定位機構，豎向滑動定位機構上設滾輪。橫向滑動定位機構 的滑動件可以在臺架組件中橫向移動并固定，縱向滑動定位機構的滑動件可以在臺架組件 中縱向移動并固定，豎向滑動定位機構的滑動件可以在臺架組件中豎向移動并固定。這三 個機構組成一個立體的全方位調節(jié)機構，用來調節(jié)工件與臺架組件上端面的高度差及滾輪 讓開激光切割路線，根除激光切割工件時，從工件上方射下的激光以及熾熱的切割廢渣對 滾輪和臺架組件上端面的損傷，延長滾輪和臺架組件的使用壽命；用滾輪支撐工件，方便工 件的移動和定位，減輕作業(yè)人員的勞動強度，提高作業(yè)效率。所述的滑動定位機構可以采用 滑桿、滑套或滾輪、滾槽或滑輪、滑槽或者滑桿、滑槽的方式實現(xiàn)滑動功能，采用柱頭螺絲或定位銷的方式實現(xiàn)定位功能，滾輪也可以設置在另外的機構上，將滾輪設置在豎向滑動定 位機構上可以單獨對每處的滾輪支撐面進行調節(jié)。作為優(yōu)選，所述的橫向滑動定位機構由橫向滑桿和套在橫向滑桿上可左右移動的 橫向滑套組成；所述的縱向滑動定位機構由縱向滑桿和套在縱向滑桿上可前后移動的縱豎 向滑套組成，所述的豎向滑動定位機構由滾輪連接桿和套在滾輪連接桿上可上下移動的縱 豎向滑套組成?；瑒佣ㄎ粰C構采用滑桿、滑套形式使得機構結構簡單，制造方便。所述的橫 向滑桿、縱向滑桿、滾輪連接桿可以采用方形或圓形或三角形，橫向滑套、縱豎向滑套的形 狀與各自相配的滑桿或連接桿相對應。
作為優(yōu)選，所述的橫向滑桿、縱向滑桿、滾輪連接桿采用方形管；橫向滑套外形呈 立方體，側面中心設與橫向滑桿相配的方形通孔；縱豎向滑套外形呈長方體，在相鄰的兩側 面上各設一個方形通孔，一方形通孔與縱向滑桿相配，另一方形通孔與滾輪連接桿相配，兩 方形通孔軸向中心線距離大于兩方形通孔任一邊長。滑桿、滑套采用方形結構不會產生徑 向轉動使得機構定位準確、穩(wěn)固。作為優(yōu)選，所述的橫向滑套方形通孔一側壁中心設圓形通孔，在圓形通孔外側焊 接有緊固螺母，緊固螺母上擰有與緊固螺母相配的緊固螺桿，與圓形通孔相對的外側面焊 接縱向滑桿；所述的縱豎向滑套兩個端面各設圓形通孔，在圓形通孔外側焊接有緊固螺母， 緊固螺母上擰有與緊固螺母相配的緊固螺桿。在滑套上自帶緊固螺母和緊固螺桿使得定位 快捷、方便。作為優(yōu)選，滾輪連接桿上端設橫向槽桿，橫向槽桿與滾輪連接桿呈T狀。這樣就可 以使?jié)L輪連接桿受力前后對稱，支撐力的合力落在連接桿的軸向中心線上，避免滾輪連接 桿因受力不勻而變形，延長滾輪連接桿的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的橫向槽桿呈凹字形，橫向槽桿兩側壁上部均設多個相互對應的U 形槽，兩側壁相對應的U形槽里架有滾輪軸，滾輪軸上與U形槽間隙配合的兩軸端外徑小于 滾輪軸中間的外徑，滾輪軸中間固定有滾輪。橫向槽桿中的多個滾輪對工件的支撐改善了 工件的受力情況，使得工件受力點不會變形。作為優(yōu)選，所述的滾輪為塑膠制成的圓柱形結構，滾輪的軸向中心設與滾輪軸中 間相配的通孔。滾輪用塑膠制成，塑膠的質地比工件軟，對工件表面起保護作用，不會產生 劃痕、壓痕；圓柱形滾輪為線形支撐、大大地改善了工件接觸部的受力狀況，避免了局部變 形，從而大幅度提高產品的外觀質量。作為優(yōu)選，所述的臺架組件是由多根橫向方形鋼管和多根縱向方形鋼管焊接在方 形立柱上構成的方形框架，方形框架上端面方形鋼管上焊有條形鋼板，橫向滑桿架焊在縱 向方形鋼管上。作為優(yōu)選，所述的臺架組件的上邊沿處設一個或多個定位裝置，定位裝置是由開 有U型槽可在臺架組件上邊沿來回移動的定位主體、焊接在定位主體U型槽側壁圓形通孔 外側的緊固螺母和擰在緊固螺母上的緊固螺桿組成。定位裝置在臺架組件上邊沿條形鋼板 上可以自由移動定位，滿足不同形狀、不同大小的工件對不同定位的需要。作為優(yōu)選，所述的方形立柱焊接在底座定位板上，底座定位板上設腰形安裝孔，底 座定位板支撐在地面，通過腰形安裝孔固定。方便工作臺架的安裝和調整。本實用新型的有益效果是采用柔性材料制成的圓柱形滾輪組，改善工件的受力情況，杜絕工件劃痕、壓痕的產生，提高了產品質量；三個滑動定位機構組成一個立體的全 方位調節(jié)機構，用來調節(jié)工件與臺架組件上端面的高度差，使?jié)L輪組可以方便地避開激光 切割路線，從而保護滾輪組、工作臺架組件不受損傷，延長了激光切割機的工作臺的使用壽 命，減少作業(yè)人員勞動強度，提高作業(yè)效率，降低作業(yè)成本。

圖1是本實用新型一種立體結構示意圖。圖2是本實用新型一種俯視結構示意圖。圖3是本實用新型一種主視結構示意圖。圖4是圖2中的N部立體放大圖。圖5是圖2中的M部立體放大圖。圖6是圖1中的I部立體放大圖。圖7是圖1中的R部立體放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結合說明書附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體 說明實施例如圖1至圖7所示，一種激光切割機的工作臺，它包括臺架組件、設置在框 架中的工件定位組件和支撐組件。所述臺架組件1是由多根橫向方形鋼管15和多根縱向 方形鋼管16焊接在方形立柱3上構成的方形框架，方形框架上端面方形鋼管上焊有條形鋼 板4，橫向滑桿5架焊在縱向方形鋼管16上。所述的方形立柱3焊接在底座定位板2上，底 座定位板2是呈長方形的鋼板，底座定位板2中間開一個方便安裝和調整的腰形通孔。橫向滑桿5上套有可左右自由滑動的多只橫向滑套6，橫向滑套6可用自帶的緊固 螺母9和緊固螺桿10固定；前后兩根橫向滑桿5上對應的橫向滑套6之間架焊縱向滑桿8， 縱向滑桿8上套有可前后自由滑動的多只縱豎向滑套7，縱豎向滑套7可用自帶的緊固螺母 8和緊固螺桿10固定；縱豎向滑套7上還套有方形滾輪連接桿11，滾輪連接桿11在縱豎向 滑套7中可上下自由滑動并可用縱豎向滑套7自帶的緊固螺母9和緊固螺桿10來定位，滾 輪連接桿11上端設橫向槽桿，橫向槽桿與滾輪連接桿呈T狀，橫向槽桿呈凹字形，橫向槽桿 兩側壁上部均設多個相互對應的U形槽，兩側壁相對應的U形槽里架有滾輪軸，滾輪軸上與 U形槽間隙配合的兩軸端外徑小于滾輪軸中間的外徑，滾輪軸中間固定有滾輪，滾輪為塑膠 制成的圓柱形結構，將滾輪14定位在臺架組件1上表面上方IOmm處。臺架組件1上邊沿上設有可以自由滑動的定位裝置，定位主體17開有U型槽，定 位主體17可用自帶的緊固螺母9、緊固螺桿10固定。激光切割機的工作臺的工作原理首先將定位主體17、滾輪連接桿11按規(guī)定要求 位置固定，再將需要切割的工件放至工作臺的滾輪14上，工件在滾輪14上移動直至靠到定 位主體17，再根據(jù)激光在工件上的切割路線松開相應的橫向滑套5、縱豎向滑套7上的緊固 螺桿10，移動縱向滑桿8、滾輪連接桿11使?jié)L輪的位置避開激光切割路線后擰緊緊固螺桿 10定位，激光切割工作即可開始。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型做任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
本說明書中未作詳細描述的內容，屬于本專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
權利要求一種激光切割機的工作臺，它包括臺架組件(1)、設置在臺架組件(1)中的工件支撐組件，其特征在于所述支撐組件包括橫向滑動定位機構、縱向滑動定位機構和豎向滑動定位機構，豎向滑動定位機構上設滾輪(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的橫向滑動定位機 構由橫向滑桿(5)和套在橫向滑桿(5)上可左右移動的橫向滑套(6)組成；所述的縱向滑動 定位機構由縱向滑桿(8)和套在縱向滑桿(8)上可前后移動的縱豎向滑套(7)組成，所述的 豎向滑動定位機構由滾輪連接桿(11)和套在滾輪連接桿(11)上可上下移動的縱豎向滑套 (7)組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的橫向滑桿(5)、縱 向滑桿(8)、滾輪連接桿(11)采用方形管；橫向滑套(6)外形呈立方體，側面中心設與橫向 滑桿(5)相配的方形通孔；縱豎向滑套(7)外形呈長方體，在相鄰的兩側面上各設一個方形 通孔，一方形通孔與縱向滑桿(8)相配，另一方形通孔與滾輪連接桿(11)相配，兩方形通孔 軸向中心線距離大于兩方形通孔任一邊長。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的橫向滑套(6) 方形通孔一側壁中心設圓形通孔，在圓形通孔外側焊接有緊固螺母(9)，緊固螺母(9)上擰 有與緊固螺母(9)相配的緊固螺桿(10)，與圓形通孔相對的外側面焊接縱向滑桿(8);所述 的縱豎向滑套(7)兩個端面各設圓形通孔，在圓形通孔外側焊接有緊固螺母(9)，緊固螺母 (9)上擰有與緊固螺母(9)相配的緊固螺桿(10)。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的激光切割機的工作臺，其特征在于滾輪連接桿(11)上 端設橫向槽桿(12)，橫向槽桿(12)與滾輪連接桿(11)呈“T”狀。
6.根據(jù)權利要求5所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的橫向槽桿(12)呈 “凹，，字形，橫向槽桿(12)兩側壁上部均設多個相互對應的U形槽，兩側壁相對應的U形槽 里架有滾輪軸(13)，滾輪軸(13)上與U形槽間隙配合的兩軸端外徑小于滾輪軸(13)中間 的外徑，滾輪軸(13)中間固定有滾輪(14)。
7.根據(jù)權利要求6所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的滾輪(14)為塑膠 制成的圓柱形結構，滾輪(14)的軸向中心設與滾輪軸(13)中間相配的通孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的臺架組件(1)是由 多根橫向方形鋼管(15)和多根縱向方形鋼管(16)焊接在方形立柱(3)上構成的方形框架， 方形框架上端面方形鋼管上焊有條形鋼板(4)，橫向滑桿(5)架焊在縱向方形鋼管(16)上。
9.根據(jù)權利要求1或8所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的臺架組件(1) 的上邊沿處設一個或多個定位裝置，定位裝置是由開有U型槽可在臺架組件(1)上邊沿來 回移動的定位主體(17)、焊接在定位主體(17) U型槽側壁圓形通孔外側的緊固螺母(9)和 擰在緊固螺母(9)上的緊固螺桿(10)組成。
10.根據(jù)權利要求8所述的激光切割機的工作臺，其特征在于所述的方形立柱(3)焊 接在底座定位板(2 )上，底座定位板(2 )上設腰形安裝孔，底座定位板(2 )支撐在地面上，通 過腰形安裝孔固定。
專利摘要本實用新型涉及一種激光切割機的工作臺。由于現(xiàn)有技術中還存在工件劃傷、壓痕、鋸齒型支撐條的損傷無法避免的缺陷，本實用新型提供了一種激光切割機的工作臺。本實用新型的激光切割機的工作臺，包括臺架組件、設置在臺架組件中的可移動調節(jié)的定位組件、支撐組件，支撐組件中采用塑膠制成的滾輪來支撐工件，移動調節(jié)支撐組件使?jié)L輪避開激光作業(yè)路線。采用本實用新型的技術方案可以使工件杜絕了劃痕、壓痕的產生；延長了裝置的使用壽命，減少勞動強度，提高效率，降低成本。
文檔編號B23K26/38GK201735956SQ20102012664
公開日2011年2月9日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權日2010年3月10日
發(fā)明者何仙, 安聰慧, 李書福, 楊健, 王奇 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司