專利名稱：一種光纖傳輸激光器焊接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光焊接設(shè)備，具體地說是一種光纖傳輸激光器焊接頭。
背景技術(shù)：
激光焊接是一種新的焊接工藝。所謂的激光焊接就是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，使金屬熔化形成焊接。在激光與金屬的相互作用過程中，金屬熔化僅為其中一種物理現(xiàn)象。激光焊接按其焊接功率密度(即激光器輸出功率除以光斑面積)又分激光熱傳導焊接和激光深熔焊。激光熱傳導焊接是激光束照射到工件表面，工件表面熱量通過熱轉(zhuǎn)到向內(nèi)部擴散，通過控制激光功率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，隨著熔池的移動，熔池后的熔化金屬迅速冷卻，而形成焊接。激光深熔焊即當激光光斑上的功率密度足夠大的(> 106W/cm2)光束照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)，形成小孔。這個充滿蒸汽的小孔猶如一個黑體，幾乎全部吸收入射光線的能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達25000°C度左右。熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在激光光束照射下金屬材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周即圍著固體材料。孔壁外液體流動和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動態(tài)平衡。光束不斷進入小孔，小孔外材料在連續(xù)流動，隨著光束移動，小孔始終處于流動的穩(wěn)定態(tài)。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動，熔融金屬填充進著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝， 焊縫于是形成。本發(fā)明以激光焊接技術(shù)為理論依據(jù)，研制了光纖傳輸激光器焊接頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在焊接過程中實現(xiàn)合理有效激光焊接的光纖傳輸激光器焊接頭。該激光器焊接頭可進行多種合金各種形式的激光焊接。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本發(fā)明包括光纖連接機構(gòu)、激光光學準直機構(gòu)、激光光學聚焦機構(gòu)、激光光學保護鏡機構(gòu)及防飛濺保護氣機構(gòu)，其中激光光學準直機構(gòu)的一端與光纖連接機構(gòu)螺紋連接，另一端與激光光學聚焦機構(gòu)的一端相連，激光光學聚焦機構(gòu)的另一端連接有激光光學保護鏡機構(gòu)，在激光光學保護鏡機構(gòu)的下方設(shè)有防止焊接飛濺濺射到激光光學保護鏡機構(gòu)的防飛濺保護氣機構(gòu)；所述光纖連接機構(gòu)發(fā)出的發(fā)散焊接激光光束通過激光光學準直機構(gòu)中的準直鏡變?yōu)槠叫泄馐?，該平行光束通過激光光學聚焦機構(gòu)中的聚焦鏡聚焦成光斑，光斑通過激光光學保護鏡機構(gòu)中的保護鏡照射到被焊材料上。其中在防飛濺保護氣機構(gòu)的下方螺紋連接有同軸焊保護氣機構(gòu)，該同軸焊保護氣機構(gòu)包括同軸設(shè)置的內(nèi)套及外套，外套螺紋連接于內(nèi)套的外部，內(nèi)套為中空結(jié)構(gòu)，在外套與內(nèi)套之間留有錐環(huán)形空間，保護氣由該錐環(huán)形空間的底部噴出；
所述防飛濺保護氣機構(gòu)的側(cè)壁上安裝有側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)，該側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)包括固定塊及保護器噴嘴，其中保護器噴嘴的一端通過固定塊安裝在防飛濺保護氣機構(gòu)上，另一端向焊接接縫彎折；所述保護器噴嘴的一端接有保護氣氣源；所述激光光學準直機構(gòu)包括第一連接法蘭、準直主體外套、準直主體內(nèi)套、準直鏡鏡座、準直鏡、鏡座調(diào)整環(huán)及連接座，其中第一連接法蘭固接在準直主體外套的頂端，光纖連接機構(gòu)安裝在第一連接法蘭上；所述準直主體內(nèi)套螺紋連接于準直主體外套的內(nèi)部，準直主體內(nèi)套的底端與連接座螺紋連接，在準直主體外套與準直主體內(nèi)套之間留有第一水冷腔；在準直主體內(nèi)套內(nèi)部螺紋連接有準直鏡鏡座，準直鏡安裝在準直鏡鏡座上、通過與準直主體內(nèi)套螺紋連接的鏡座調(diào)整環(huán)螺紋鎖緊；所述激光光學聚焦機構(gòu)通過螺釘與激光光學準直機構(gòu)相連，激光光學聚焦機構(gòu)包括焊接頭主體、聚焦鏡鏡座、聚焦鏡及鏡座鎖緊環(huán)，其中焊接頭主體內(nèi)螺紋連接有水冷模塊，聚焦鏡鏡座螺紋連接于水冷模塊內(nèi)，在水冷模塊與聚焦鏡鏡座之間留有第二水冷腔；所述聚焦鏡安裝在聚焦鏡鏡座上，在聚焦鏡鏡座的下方螺紋連接有鎖緊聚焦鏡的鏡座鎖緊環(huán)；所述激光光學保護鏡機構(gòu)通過螺釘與激光光學聚焦機構(gòu)相連，激光光學保護鏡機構(gòu)包括保護鏡上法蘭、保護鏡座、保護鏡下法蘭、鎖緊環(huán)、壓片及保護鏡，其中保護鏡上法蘭通過螺釘與保護鏡下法蘭連接，保護鏡座安裝在保護鏡下法蘭上，所述保護鏡放置在保護鏡座上，保護鏡通過其上方設(shè)置的螺紋連接于保護鏡座上的鎖緊環(huán)鎖緊，在鎖緊環(huán)與保護鏡之間設(shè)有壓片；保護鏡上法蘭與保護鏡下法蘭上分別設(shè)有便于更換保護鏡的第一螺母及第二螺母；所述防飛濺保護氣機構(gòu)通過螺釘與激光光學保護鏡機構(gòu)相連，防飛濺保護氣機構(gòu)包括第二連接法蘭、防飛濺隔板及保護氣出口，其中防飛濺隔板及保護氣出口分別安裝在第二連接法蘭的外側(cè)及內(nèi)部。本發(fā)明的優(yōu)點與積極效果為1.本發(fā)明的焊接激光光斑能量分布均勻，焊接效果好。2.本發(fā)明可在輸入光纖直徑確定時，選配不同規(guī)格的準直鏡及聚焦鏡，從而達到所需光斑大小。3.本發(fā)明在激光光學準直機構(gòu)及激光光學聚焦機構(gòu)中分別設(shè)置了循環(huán)的水冷系統(tǒng)，避免了準直鏡及聚焦鏡因發(fā)生熱透鏡效應(yīng)而導致焦點偏移。4.本發(fā)明的激光光學保護鏡機構(gòu)中的保護鏡可通過松開螺母快速插拔，便于快速更換。5.本發(fā)明具有防飛濺保護氣機構(gòu)，避免了光學鏡片在焊接時被飛濺的火星污染。6.本發(fā)明還具有同軸焊保護氣機構(gòu)及側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)，焊接時對焊縫的保護效果好。7.本發(fā)明適用范圍廣，可用于多種機床與機器人。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖3為圖1中激光光學準直機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為圖1中激光光學聚焦機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為圖1中激光光學保護鏡機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為圖1中防飛保護氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為圖1中同軸焊保護氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8為圖1中側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖；其中1為光纖連接機構(gòu)2為激光光學準直機構(gòu)，201為第一連接法蘭，202為準直主體外套，203為準直主體內(nèi)套，204為準直鏡鏡座，205為準直鏡，206為鏡座調(diào)整環(huán)，207為連接座，208為第一水冷腔；3為激光光學聚焦機構(gòu)，301為焊接頭主體，302為聚焦鏡鏡座，303為聚焦鏡，304 為鏡座鎖緊環(huán)，305為第二水冷腔；4為激光光學保護鏡機構(gòu)，401為保護鏡上法蘭，402為保護鏡座，403為保護鏡下法蘭，404為鎖緊環(huán)，405為壓片，406為保護鏡，407為第一螺母，408為第二螺母；5為防飛濺保護氣機構(gòu)，501為第二連接法蘭，502為防飛濺隔板，503為保護氣出 Π ；6為同軸焊保護氣機構(gòu)，601為內(nèi)套，602為外套，603為錐環(huán)形空間；7為側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)，701為固定塊，702為保護器噴嘴；8為水冷系統(tǒng)，801為水冷模塊。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括光纖連接機構(gòu)1、激光光學準直機構(gòu)2、激光光學聚焦機構(gòu)3、激光光學保護鏡機構(gòu)4、防飛濺保護氣機構(gòu)5、同軸焊保護氣機構(gòu)6、側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)7及水冷系統(tǒng)8，其中激光光學準直機構(gòu)2的一端與光纖連接機構(gòu)1螺紋連接，另一端與激光光學聚焦機構(gòu)3的一端用內(nèi)六角螺釘連接并用定位銷定位，密封圈密封防止灰塵進入，激光光學聚焦機構(gòu)3的另一端用內(nèi)六角螺釘連接有激光光學保護鏡機構(gòu)4，在激光光學保護鏡機構(gòu)4的下方用內(nèi)六角螺釘固接有防止焊接飛濺濺射到激光光學保護鏡機構(gòu)4的防飛濺保護氣機構(gòu)5，在防飛濺保護氣機構(gòu)5的下方螺紋連接有同軸焊保護氣機構(gòu)6，側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)7用內(nèi)六角螺釘連接于防飛濺保護氣機構(gòu)5的側(cè)壁上。光纖連接機構(gòu)1發(fā)出的發(fā)散焊接激光光束通過激光光學準直機構(gòu)2中的準直鏡變?yōu)槠叫泄馐撈叫泄馐ㄟ^激光光學聚焦機構(gòu)3中的聚焦鏡聚焦成光斑，光斑通過激光光學保護鏡機構(gòu)4中的保護鏡照射到被焊材料上。光纖連接機構(gòu)1的工作情況決定了光纖輸出激光器的輸出光束方向是否偏斜，從而影響激光焊接的全過程；光纖連接機構(gòu)1的主要功能是確保激光輸出光纖插入機構(gòu)后鎖緊光纖并且使光纖輸出光束與激光光學準直機構(gòu)2同軸。激光光學準直機構(gòu)2的主要功能是把光纖輸出的發(fā)散光束通過準直鏡改變?yōu)槠叫泄馐辜す馐芰科骄植?，以減少光學鏡片熱集中與熱積累過大造成熱透鏡效應(yīng)，并在激光光學準直光學鏡組外加水冷裝置，來防止熱透鏡效應(yīng)的產(chǎn)生。如圖3所示，激光光學準直機構(gòu)2包括第一連接法蘭201、準直主體外套202、準直主體內(nèi)套203、準直鏡鏡座204、
6準直鏡205、鏡座調(diào)整環(huán)206及連接座207，其中第一連接法蘭201通過內(nèi)六角螺釘固接在準直主體外套2的頂端，光纖連接機構(gòu)1螺紋連接在第一連接法蘭201上；所述準直主體內(nèi)套203螺紋連接于準直主體外套202的內(nèi)部，準直主體內(nèi)套203的底端與連接座207螺紋連接，在準直主體外套202與準直主體內(nèi)套203之間留有第一水冷腔208，該第一水冷腔 208為環(huán)形柱體，中間可注和冷卻水，以冷卻準直鏡；在準直主體內(nèi)套203內(nèi)部螺紋連接有準直鏡鏡座204，準直鏡205安裝在準直鏡鏡座204上、通過與準直主體內(nèi)套203螺紋連接的鏡座調(diào)整環(huán)206螺紋鎖緊。激光光學聚焦機構(gòu)3的主要功能是把激光光學準直機構(gòu)2輸出的平行光束通過聚焦鏡聚焦成所需直徑的光斑(即通過準直鏡與聚焦鏡的不同焦距配合來達到所需不同直徑的光斑)。并在聚焦鏡外加水冷系統(tǒng)，來防止熱透鏡效應(yīng)的產(chǎn)生。如圖4所示，激光光學聚焦機構(gòu)3通過螺釘與激光光學準直機構(gòu)2相連，激光光學聚焦機構(gòu)3包括焊接頭主體301、 聚焦鏡鏡座302、聚焦鏡303及鏡座鎖緊環(huán)304，其中焊接頭主體301內(nèi)螺紋連接有水冷模塊801，聚焦鏡鏡座302螺紋連接于水冷模塊801內(nèi)，在水冷模塊801與聚焦鏡鏡座302之間留有第二水冷腔305 ；所述聚焦鏡303安裝在聚焦鏡鏡座302上，在聚焦鏡鏡座302的下方螺紋連接有鎖緊聚焦鏡303的鏡座鎖緊環(huán)304。激光光學保護鏡機構(gòu)4的主要功能是防止焊接飛濺濺射到聚焦鏡。激光光學保護鏡機構(gòu)的光學保護鏡裝夾裝置可快速換鏡，快速插拔，以便于換光學保護鏡。如圖5所示， 激光光學保護鏡機構(gòu)4包括保護鏡上法蘭401、保護鏡座402、保護鏡下法蘭403、鎖緊環(huán) 404、壓片405、保護鏡406、第一螺母407及第二螺母408，其中保護鏡上法蘭401通過螺釘與保護鏡下法蘭403連接，保護鏡座402安裝在保護鏡下法蘭403上，所述保護鏡406放置在保護鏡座402上，保護鏡406通過其上方設(shè)置的螺紋連接于保護鏡座402上的鎖緊環(huán)404 鎖緊，在鎖緊環(huán)404與保護鏡406之間設(shè)有壓片405 ；保護鏡上法蘭401與保護鏡下法蘭403 上分別設(shè)有便于更換保護鏡的第一螺母407及第二螺母408，需要更換保護鏡406時，松開第一螺母407和第二螺母408，即可快速地將保護鏡406拉出，將新的保護鏡插入后再擰緊第一螺母407和第二螺母408。防飛濺保護氣機構(gòu)5的主要功能是防止焊接飛濺濺射到保護鏡，避免保護鏡造成損傷；具體方法為用0. 6MPa 1. OMPa的干凈壓縮空氣(無油、無水)，從保護氣出口線型噴出，形成橫向高速線型空氣流以把飛濺物質(zhì)吹散，防止焊接飛濺濺射到保護鏡。如圖6所示，防飛濺保護氣機構(gòu)5通過螺釘與激光光學保護鏡機構(gòu)4相連，防飛濺保護氣機構(gòu)5包括第二連接法蘭501、防飛濺隔板502及保護氣出口 503，其中防飛濺隔板502及保護氣出口 503分別安裝在第二連接法蘭501的外側(cè)及內(nèi)部。在防飛濺保護氣機構(gòu)5的下方螺紋連接有同軸焊保護氣機構(gòu)6，同軸焊保護氣機構(gòu)6的主要功能是保護焊接接縫位置的基體材料，在焊接過程中與空氣中的氧氣接觸行成氧化物質(zhì)，而造成焊接接縫位置的力學性能及抗腐蝕性能的下降；具體方法為用惰性氣體從同軸保護氣外套與同軸保護氣內(nèi)套之間形成錐環(huán)形空間噴出(壓力0. IMI^a 1. OMI^a不等)，以隔絕空氣中的氧氣來達到保護焊接接縫不被氧化的目的。同軸保護氣另一功能為在一個面內(nèi)焊接時，焊接頭任意方向焊接保護氣均能有效保護焊縫，因為保護氣輸出方式為環(huán)形噴出。如圖7所示，同軸焊保護氣機構(gòu)6包括同軸設(shè)置的內(nèi)套601及外套602，外套 602螺紋連接于內(nèi)套601的外部，內(nèi)套601為中空結(jié)構(gòu)，在外套602與內(nèi)套601之間留有錐環(huán)形空間603，保護氣由該錐環(huán)形空間603的底部噴出。防飛濺保護氣機構(gòu)5的側(cè)壁上安裝有側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)7，側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)7的主要功能是保護焊接接縫位置的基體材料，在焊接過程中與空氣中的氧氣接觸行成氧化物質(zhì)，而造成焊接接縫位置的力學性能及抗腐蝕性能的下降；具體方法為用惰性氣體從保護氣噴嘴噴出達到焊接焊縫以確保達到焊接位置。側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)方便配合不同焦距的焊接頭，如不同焦距的焊接頭只需要換不同長度的保護氣噴嘴即可。如圖8所示，側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)7包括固定塊701及保護器噴嘴702，其中保護器噴嘴702的一端通過固定塊701安裝在防飛濺保護氣機構(gòu)5上，另一端向焊接接縫彎折；所述保護器噴嘴702的一端接有保護氣氣源。本發(fā)明的水冷系統(tǒng)8是間接冷卻激光光學鏡片，使其不發(fā)生熱透鏡效應(yīng)而導致焦點偏移。激光在透過激光光學聚焦鏡時雖然大部分功率均被透過，但是還是有0. 2% 的功率沒有透過，而其熱量的積累達到造成熱透鏡效應(yīng)而導致焦點偏移時就影響焊接效果了，用水冷系統(tǒng)即可解決此現(xiàn)象；具體方法為通過圖3中準直主體外套202與準直主體內(nèi)套 203形成的環(huán)形柱體空間(即第一水冷腔208)進行間接水冷準直鏡205，通過圖4中水冷模塊801內(nèi)的環(huán)形柱體空間(即第二水冷腔30 進行間接水冷聚焦鏡303。本發(fā)明的工作原理為由光纖連接機構(gòu)1中的光纖輸出激光器輸出激光光束，該激光光束為發(fā)散光束， 通過激光光學準直機構(gòu)2中的準直鏡205后變?yōu)槠叫泄馐?；平行光束通過激光光學聚焦機構(gòu)3中的聚焦鏡303聚焦成所需直徑的光斑，該光斑經(jīng)過保護鏡406后照射到被焊接材料上，進行焊接。本發(fā)明系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)指標焊接頭總重量< 8KG ；承載最大激光功率6KW ；準直鏡焦距100mm 200mm;聚焦鏡焦距150mm 68mm ；可配光纖直徑100 μ m 1000 μ m ； 防飛濺保護氣壓力< 1. OMPa ；防飛濺保護氣流量< 500L/min ；冷卻水流量< 2L/min ；冷卻水壓力< 0. 5Mpa ；工作溫度5°C 55°C。本發(fā)明的光纖連接機構(gòu)為市購產(chǎn)品，購置于瑞典0PP0SKAND AB公司，型號為 D1-93983。
權(quán)利要求
1.一種光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于包括光纖連接機構(gòu)(1)、激光光學準直機構(gòu)O)、激光光學聚焦機構(gòu)(3)、激光光學保護鏡機構(gòu)(4)及防飛濺保護氣機構(gòu)(5)，其中激光光學準直機構(gòu)( 的一端與光纖連接機構(gòu)(1)螺紋連接，另一端與激光光學聚焦機構(gòu)(3) 的一端相連，激光光學聚焦機構(gòu)(3)的另一端連接有激光光學保護鏡機構(gòu)G)，在激光光學保護鏡機構(gòu)(4)的下方設(shè)有防止焊接飛濺濺射到激光光學保護鏡機構(gòu)(4)的防飛濺保護氣機構(gòu)(5)；所述光纖連接機構(gòu)(1)發(fā)出的發(fā)散焊接激光光束通過激光光學準直機構(gòu)O)中的準直鏡變?yōu)槠叫泄馐撈叫泄馐ㄟ^激光光學聚焦機構(gòu)(3)中的聚焦鏡聚焦成光斑， 光斑通過激光光學保護鏡機構(gòu)(4)中的保護鏡照射到被焊材料上。
2.按權(quán)利要求1所述的光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于在防飛濺保護氣機構(gòu)(5) 的下方螺紋連接有同軸焊保護氣機構(gòu)(6)，該同軸焊保護氣機構(gòu)(6)包括同軸設(shè)置的內(nèi)套 (601)及外套(602)，外套(602)螺紋連接于內(nèi)套(601)的外部，內(nèi)套(601)為中空結(jié)構(gòu)，在外套(602)與內(nèi)套(601)之間留有錐環(huán)形空間(603)，保護氣由該錐環(huán)形空間(603)的底部噴出。
3.按權(quán)利要求1所述的光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于所述防飛濺保護氣機構(gòu)(5)的側(cè)壁上安裝有側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)(7)，該側(cè)向焊接保護氣機構(gòu)(7)包括固定塊 (701)及保護器噴嘴(702)，其中保護器噴嘴(702)的一端通過固定塊(701)安裝在防飛濺保護氣機構(gòu)(5)上，另一端向焊接接縫彎折；所述保護器噴嘴(702)的一端接有保護氣氣源。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于所述激光光學準直機構(gòu)( 包括第一連接法蘭001)、準直主體外套002)、準直主體內(nèi)套003)、準直鏡鏡座004)、準直鏡005)、鏡座調(diào)整環(huán)(206)及連接座007)，其中第一連接法蘭Q01)固接在準直主體外套O)的頂端，光纖連接機構(gòu)(1)安裝在第一連接法蘭O01)上；所述準直主體內(nèi)套(20 螺紋連接于準直主體外套O02)的內(nèi)部，準直主體內(nèi)套O03)的底端與連接座(207)螺紋連接，在準直主體外套(20 與準直主體內(nèi)套(20 之間留有第一水冷腔 (208)；在準直主體內(nèi)套O03)內(nèi)部螺紋連接有準直鏡鏡座004)，準直鏡(20 安裝在準直鏡鏡座(204)上、通過與準直主體內(nèi)套(20 螺紋連接的鏡座調(diào)整環(huán)(206)螺紋鎖緊。
5.按權(quán)利要求1、2或3所述的光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于所述激光光學聚焦機構(gòu)C3)通過螺釘與激光光學準直機構(gòu)( 相連，激光光學聚焦機構(gòu)C3)包括焊接頭主體(301)、聚焦鏡鏡座(302)、聚焦鏡(30 及鏡座鎖緊環(huán)(304)，其中焊接頭主體(301)內(nèi)螺紋連接有水冷模塊(801)，聚焦鏡鏡座(30 螺紋連接于水冷模塊(801)內(nèi)，在水冷模塊(801)與聚焦鏡鏡座(30 之間留有第二水冷腔(305)；所述聚焦鏡(30 安裝在聚焦鏡鏡座(30 上，在聚焦鏡鏡座(302)的下方螺紋連接有鎖緊聚焦鏡(303)的鏡座鎖緊環(huán) (304)。
6.按權(quán)利要求1、2或3所述的光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于所述激光光學保護鏡機構(gòu)(4)通過螺釘與激光光學聚焦機構(gòu)(3)相連，激光光學保護鏡機構(gòu)(4)包括保護鏡上法蘭G01)、保護鏡座002)、保護鏡下法蘭003)、鎖緊環(huán)004)、壓片(405)及保護鏡 006)，其中保護鏡上法蘭(401)通過螺釘與保護鏡下法蘭(403)連接，保護鏡座(402)安裝在保護鏡下法蘭(403)上，所述保護鏡(406)放置在保護鏡座(402)上，保護鏡(406)通過其上方設(shè)置的螺紋連接于保護鏡座(40 上的鎖緊環(huán)(404)鎖緊，在鎖緊環(huán)(404)與保護鏡(406)之間設(shè)有壓片005)。
7.按權(quán)利要求6所述的光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于所述保護鏡上法蘭G01) 與保護鏡下法蘭(403)上分別設(shè)有便于更換保護鏡的第一螺母(407)及第二螺母008)。
8.按權(quán)利要求1、2或3所述的光纖傳輸激光器焊接頭，其特征在于所述防飛濺保護氣機構(gòu)(5)通過螺釘與激光光學保護鏡機構(gòu)(4)相連，防飛濺保護氣機構(gòu)(5)包括第二連接法蘭(501)、防飛濺隔板(502)及保護氣出口(503)，其中防飛濺隔板(502)及保護氣出口(503)分別安裝在第二連接法蘭(501)的外側(cè)及內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明涉及激光焊接設(shè)備，具體地說是一種光纖傳輸激光器焊接頭，包括光纖連接機構(gòu)、激光光學準直機構(gòu)、激光光學聚焦機構(gòu)、激光光學保護鏡機構(gòu)及防飛濺保護氣機構(gòu)，激光光學準直機構(gòu)的一端與光纖連接機構(gòu)螺紋連接，另一端與激光光學聚焦機構(gòu)的一端相連，激光光學聚焦機構(gòu)的另一端連接有激光光學保護鏡機構(gòu)，在激光光學保護鏡機構(gòu)的下方設(shè)有防飛濺保護氣機構(gòu)；光纖連接機構(gòu)發(fā)出的發(fā)散焊接激光光束通過激光光學準直機構(gòu)中的準直鏡變?yōu)槠叫泄馐叫泄馐ㄟ^激光光學聚焦機構(gòu)中的聚焦鏡聚焦成光斑，光斑通過激光光學保護鏡機構(gòu)中的保護鏡照射到被焊材料上。本發(fā)明具有焊接效果好、保護鏡可快速更換、光學鏡片不會被污染等優(yōu)點。
文檔編號B23K26/06GK102528283SQ20101061752
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者唱麗麗, 孔光明, 王智超, 羅勇, 邱曉杰 申請人:杭州中科新松光電有限公司