專利名稱：自動點焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種點焊技術，特別是涉及一種用于生產(chǎn)五金罩殼與配件焊接的
自動點焊設備。
背景技術：
點焊機是將焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接，由于點焊機具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點，因此作為一種重要的焊接工藝廣泛應用于各種工業(yè)部門。 然，現(xiàn)有技術中流行的點焊機在實際的生產(chǎn)過程中，常常出現(xiàn)焊接質量問題，例如產(chǎn)品焊接不牢固，漏焊、焊穿等等，使得產(chǎn)品的質量得不到保證，其產(chǎn)品量化亦很低。所以，如何提供一種基于自動點焊技術的設備，以避免以上所述的缺點，實為相關領域之業(yè)者目前亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種自動點焊機，用以解決手工操作易產(chǎn)生誤差，焊接不牢固，漏焊、焊穿等現(xiàn)象造成返工返修過多，浪費不必要的人力物力的問題。 為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種自動點焊機，其特征在于所述自動點焊機至少包括機架、設置于所述機架中央位置的第一氣缸，連接所述第一氣缸的滑頭，可由所述滑頭推動且呈對稱位置的二滑塊，所述二滑塊各連接一正極焊接頭，且所述二正極焊接頭之間具有一用于固定工件的定位夾具；設置于所述機架上兩側對稱位置的二第二氣缸，所述二第二氣缸各連接并驅動有一橫向負極焊接頭；設置于所述機架上側位置的二第三氣缸，所述二第三氣缸各連接并驅動有一縱向負極焊接頭。 在本實用新型的自動點焊機中，所述第一氣缸于縱向驅動所述滑頭，所述第二氣缸于橫向驅動所述橫向負極焊接頭，所述第三氣缸于縱向驅動所述縱向負極焊接頭，所述滑塊于橫向驅動所述正極焊接頭。 如上所述，本實用新型的與現(xiàn)有技術相比，解決了現(xiàn)有技術中手工操作易產(chǎn)生誤差，焊接不牢固，漏焊、焊穿等現(xiàn)象造成返工返修過多，浪費不必要的人力物力的問題，采用本發(fā)明的自動點焊機，所制得的產(chǎn)品合格率高，其工作效率高，安全系數(shù)高，操作簡便，設備制造成本低，故，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點。

圖1顯示為本實用新型的自動點焊機簡化示意圖。
具體實施方式
以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說
3明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式
加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在不背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。 請參閱圖l，圖l顯示為本實用新型的自動點焊機簡化示意圖；需要說明的是，圖式中均為簡化的示意圖式，而僅以示意的方式說明本實用新型的基本構想，其組件布局型態(tài)也可能更為復雜。 如圖所示，本實用新型提供一種自動點焊機，于本實施例中，所述自動點焊機1至少包括機架10、第一氣缸11、滑頭12、滑塊13、正極焊接頭14、定位夾具15、第二氣缸16、橫向負極焊接頭17、第三氣缸18、以及縱向負極焊接頭19。 所述第一氣缸11設置于所述機架10中央位置，所述第一氣缸11連接的有一滑頭12，且所述第一氣缸11于縱向驅動所述滑頭12，所述滑頭12連接且可以推動呈對稱位置的二滑塊13，所述二滑塊13各連接一正極焊接頭14，具體地，所述滑塊13可于橫向推動所述正極焊接頭14。所述二正極焊接頭14之間具有一定位夾具15，所述定位夾具15用于固定工件。 所述二第二氣缸16設置于所述機架10的兩側對稱位置上，所述二第二氣缸16各連接并可驅動有一橫向負極焊接頭17 ;于本實施例中，所述第二氣缸16于橫向驅動所述橫向負極焊接頭17 ;所述二第三氣缸18設置于所述機架10的上側位置，所述二第三氣缸18各連接并驅動有一縱向負極焊接頭19，于本實施例中，所述第三氣缸18于縱向驅動所述縱向負極焊接頭19。 開啟所述自動點焊機時，將工件放入所述定位夾具15上，由所述第一氣缸11于縱向驅動所述滑頭12，所述滑頭12推動二滑塊13，所述滑塊13橫向推動所述正極焊接頭14，同時，所述二第二氣缸16于橫向驅動所述橫向負極焊接頭17，所述二第三氣缸18于縱向驅動所述縱向負極焊接頭19，此時將工件同時焊接，待焊接完成后再將工件取出，即完成焊接作業(yè)，采用該中自動點焊機，即先焊工件的兩底部，再焊接工件的兩側上部，將工件置于定位夾具中，然后進行焊接， 一次焊接結束后，再進行第二次焊接操作，如此以來，則有效解決了現(xiàn)有技術中手工操作易產(chǎn)生誤差，焊接不牢固，漏焊、焊穿等問題。 綜上所述，本實用新型的與現(xiàn)有技術相比，解決了現(xiàn)有技術中手工操作易產(chǎn)生誤差，焊接不牢固，漏焊、焊穿等現(xiàn)象造成返工返修過多，浪費不必要的人力物力的問題，采用本發(fā)明的自動點焊機，所制得的產(chǎn)品合格率高，其工作效率高，安全系數(shù)高，操作簡便，設備制造成本低，故，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。[0016] 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟習此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由后述的權利要求所涵蓋。
權利要求一種自動點焊機，其特征在于所述自動點焊機至少包括機架、設置于所述機架中央位置的第一氣缸，連接所述第一氣缸的滑頭，可由所述滑頭推動且呈對稱位置的二滑塊，所述二滑塊各連接一正極焊接頭，且所述二正極焊接頭之間具有一用于固定工件的定位夾具；設置于所述機架上兩側對稱位置的二第二氣缸，所述二第二氣缸各連接并驅動有一橫向負極焊接頭；設置于所述機架上側位置的二第三氣缸，所述二第三氣缸各連接并驅動有一縱向負極焊接頭。
2. 如權利要求1所述的自動點焊機，其特征在于所述第一氣缸于縱向驅動所述滑頭。
3. 如權利要求1所述的自動點焊機，其特征在于所述第二氣缸于橫向驅動所述橫向 負極焊接頭。
4. 如權利要求1所述的自動點焊機，其特征在于所述第三氣缸于縱向驅動所述縱向 負極焊接頭。
5. 如權利要求1所述的自動點焊機，其特征在于所述滑塊于橫向驅動所述正極焊接頭。
專利摘要本實用新型提供一種自動點焊機，其至少包括機架、設置于所述機架中央位置的第一氣缸，連接所述第一氣缸的滑頭，可由所述滑頭推動且呈對稱位置的二滑塊，所述二滑塊各連接一正極焊接頭，且所述二正極焊接頭之間具有一用于固定工件的定位夾具；設置于所述機架上兩側對稱位置的二第二氣缸，所述二第二氣缸各連接并驅動有一橫向負極焊接頭；設置于所述機架上側位置的二第三氣缸，所述二第三氣缸各連接并驅動有一縱向負極焊接頭。本實用新型的自動點焊機用以解決手工操作易產(chǎn)生誤差，焊接不牢固，漏焊、焊穿等現(xiàn)象造成返工返修過多，浪費不必要的人力物力的問題。
文檔編號B23K11/11GK201524874SQ20092021003
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權日2009年9月24日
發(fā)明者楊榮, 汪建, 陳榮華 申請人:上海合豐電器有限公司