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三缸制頭機的制作方法

文檔序號:3239278閱讀:397來源:國知局
專利名稱:三缸制頭機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種金屬管材制頭設備,具體是一種三缸制頭機。
背景技術
制頭機是通過液壓缸驅動壓模動作將管材的一端擠壓變形至要求形狀,為拉伸工藝提供適當拉拔條件的設備,主要用于銅及銅合金,鋁及鋁合金以及薄壁鋼管拉伸前的制頭。現有的設備(如圖l所示)主要采用四組液壓缸a驅動四個呈菱形布置、且相互之間通過斜面契合的壓模b同時動作,從四個方向對管材進行擠壓完成制頭的;其缺點是由于液壓缸a的施力方向同壓模b的實際運動方向不一致,故導致壓模b作用在管材上的壓力僅僅是液壓缸a的分力,制頭力較小,不能滿足白銅、黃銅及大管徑金屬管材的制頭需要。

發(fā)明內容
本實用新型目的是針對現有技術的不足而提供一種三缸制頭機,它能在制頭過
程中給金屬管材提供更大的壓力,以滿足白銅、黃銅及大管徑金屬管材的制頭需要。
本實用新型的技術方案是一種三缸制頭機,包括底座和固定在底座上的機頭框
架,其特征在于所述機頭框架上設有水平對稱布置的左、右液壓缸,它們分別通過自身柱塞
聯接左、右壓模;而在左、右液壓缸的對稱中心上部設有縱向布置的上液壓缸,其通過自身
柱塞聯接一上壓模,該上壓模同一固定在機頭框架上并位于其下方的下模座相對。 本實用新型所述的這種三缸制頭機中,同現有技術一樣,所述左液壓缸、右液壓缸
和上液壓缸均由統(tǒng)一的液壓站加壓驅動,而該液壓站則由電控箱控制運作;所述液壓站和
電控箱均固定在底座上。 加工時,先根據管材所需的加工形狀及尺寸,更換相應形狀和尺寸的下模座,將需制頭的金屬管材的一端放入機頭框架內的下模座上,接通電源后,電控箱驅使液壓站運作,先使左、右液壓缸加壓,驅使左、右壓模相向運動,隨后上液壓缸加壓,驅使上壓模向下模座運動,使得左、右、上三個壓模與下模座共同擠壓金屬管材一端直至達成預定形狀,完成制頭加工。 本實用新型優(yōu)點是 1.本實用新型所述的這種三缸制頭機,其在制頭時,三個液壓缸的作用力均直接并完全的作用在三個壓模上,驅使它們擠壓金屬管材,相比現有的制頭機給予金屬管材以更大的壓力,故能夠充分滿足白銅、黃銅及大管徑金屬管材的制頭需要。 2.本實用新型所述的這種三缸制頭機相比現有的四缸制頭機,由于省卻了一個液壓缸,故結構得到簡化,制造和運行成本更低。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述


圖1為現有制頭機結構示意3[0012] 圖2為本實用新型三缸制頭機的結構示意圖。 其中a、液壓缸;b、壓模;1、底座;2、機頭框架;3、左液壓缸;4、右液壓缸;5、上液壓缸;6、左壓模;7、右壓模;8、上壓模;9、下模座。
具體實施方式實施例結合圖2所示,本實施例提供的這種三缸制頭機,其底座1上固定有機頭框架2,該機頭框架2上設有水平對稱布置的左、右液壓缸3、4,它們分別通過自身柱塞聯接左、右壓模6、7 ;而在左、右液壓缸3、4的對稱中心上部設有縱向布置的上液壓缸5,其通過自身柱塞聯接一上壓模8,該上壓模8同一固定在機頭框架2上并位于其下方的下模座9相對。所述左液壓缸3、右液壓缸4和上液壓5缸均由統(tǒng)一的液壓站(圖中未畫出)加壓驅動,而該液壓站則由電控箱(圖中未畫出)控制運作,所述液壓站和電控箱均固定在底座1上。 加工時,先根據管材所需的加工形狀及尺寸,更換相應形狀和尺寸的下模座8,將需制頭的金屬管材的一端放入機頭框架2內的下模座9上,接通電源后,電控箱驅使液壓站運作,先使左、右液壓缸3、4加壓,驅使左、右壓模6、7相向運動,隨后上液壓缸5加壓,驅使上壓模8向下模座9運動,使得左、右、上三個壓模6、7、8與下模座9共同擠壓金屬管材一端直至達成預定形狀,完成制頭加工。 本實用新型所述的這種三缸制頭機,其在制頭時,三個液壓缸3、4、5的作用力均
直接并完全的作用在三個壓模6、7、8上,驅使它們擠壓金屬管材,相比現有的制頭機給予
金屬管材以更大的壓力,故能夠充分滿足白銅、黃銅及大管徑金屬管材的制頭需要。 并且本實用新型所述的這種三缸制頭機相比現有的四缸制頭機,由于省卻了一個
液壓缸,故結構得到簡化,制造和運行成本更低。 當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種三缸制頭機,包括底座(1)和固定在底座(1)上的機頭框架(2),其特征在于所述機頭框架(2)上設有水平對稱布置的左、右液壓缸(3、4),它們分別通過自身柱塞聯接左、右壓模(6、7);而在左、右液壓缸(3、4)的對稱中心上部設有縱向布置的上液壓缸(5),其通過自身柱塞聯接一上壓模(8),該上壓模(8)同一固定在機頭框架(2)上并位于其下方的下模座(9)相對。
2. 根據權利要求l所述的三缸制頭機,其特征在于所述左液壓缸(3)、右液壓缸(4)和 上液壓缸(5)均由統(tǒng)一的液壓站加壓驅動,而該液壓站則由電控箱控制運作,所述液壓站 和電控箱均固定在底座(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種三缸制頭機,包括底座和固定在底座上的機頭框架,其特征在于所述機頭框架上設有水平對稱布置的左、右液壓缸,它們分別通過自身柱塞聯接左、右壓模;而在左、右液壓缸的對稱中心上部設有縱向布置的上液壓缸,其通過自身柱塞聯接一上壓模,該上壓模同一固定在機頭框架上并位于其下方的下模座相對。本實用新型所述的這種三缸制頭機,其在制頭時,三個液壓缸的作用力均直接并完全的作用在三個壓模上,驅使它們擠壓金屬管材,相比現有的制頭機給予金屬管材以更大的壓力,故能夠充分滿足白銅、黃銅及大管徑金屬管材的制頭需要。
文檔編號B21C5/00GK201482811SQ20092018862
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權日2009年8月10日
發(fā)明者郭發(fā)斌 申請人:蘇州寧蘇冶金設備有限公司
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