專利名稱：一種放電加工機(jī)輔助軸單元的固緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放電加工機(jī)，尤其該放電加工機(jī)中一種輔助軸的固緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
放電加工機(jī)Z軸的移動(dòng)方式是通過直線電機(jī)使套筒汽缸的空壓氣，驅(qū)動(dòng)套筒支撐 的固定滑塊和導(dǎo)軌，帶動(dòng)套筒移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸上下移動(dòng)的方式。為增大電極安裝面至工作 臺(tái)面的行程距離，套筒的移動(dòng)機(jī)構(gòu)增設(shè)一組手動(dòng)輔助機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)主要由一手動(dòng)軸單元、一 絲桿單元、一輔助軸單元及一套筒支撐單元組成，所述的手動(dòng)軸單元其主要由依序固定套 設(shè)于一手動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的手動(dòng)輪及一齒輪組成，該手動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)手動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸及齒輪一體轉(zhuǎn) 動(dòng)。所述的絲桿單元主要由依序固定套設(shè)一滾珠絲桿上的齒輪組成，該齒輪與上述手動(dòng)軸 單元中的齒輪嚙合傳動(dòng)，嚙合傳動(dòng)的兩齒輪驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的輔助軸單元主要由 一其上設(shè)置有導(dǎo)軌的輔助軸基座組成，所述的手動(dòng)軸單元與絲桿單元固定于該輔助軸基座 上。所述的套筒支撐單元上設(shè)置有與導(dǎo)軌相配合的滑塊，該滑塊設(shè)置于一套筒支撐座上，該 套筒支撐座上還固定有一絲桿螺母支撐架，所述的滾珠絲桿與該絲桿螺母支撐架相互配合 轉(zhuǎn)動(dòng)。由于輔助軸的上下運(yùn)動(dòng)是由人為旋轉(zhuǎn)手動(dòng)輪后傳遞給絲桿，實(shí)現(xiàn)套筒支撐單元的上 下運(yùn)動(dòng)完成的。因?yàn)樵谏a(chǎn)加工時(shí)機(jī)器會(huì)發(fā)生震動(dòng)，可能會(huì)造成套筒支撐單元上下偏動(dòng)，導(dǎo) 致Z軸位置偏差，影響被加工工件的精度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型設(shè)置了兩組固緊機(jī)構(gòu)，在機(jī)器運(yùn)行 時(shí)使放電加工機(jī)的Z軸輔助機(jī)構(gòu)中的套筒支撐單元更加牢固穩(wěn)定，從而提高機(jī)器的穩(wěn)定性 能和被加工工件的精度。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為 —種放電加工機(jī)輔助軸單元的固緊機(jī)構(gòu)，其包括兩組固定于輔助軸基座上的套筒
支撐單元夾緊機(jī)構(gòu)和套筒支撐單元上下移動(dòng)極限限定機(jī)構(gòu)。所述的套筒支撐單元夾緊機(jī)構(gòu)
主要包括一與套筒支撐單元連接為一體的夾緊板及一螺接于輔助軸基座上手動(dòng)輪，所述的
夾緊板置于輔助軸基座及手動(dòng)輪之間，夾緊板與輔助軸基座之間設(shè)有一法蘭，夾緊板與手
動(dòng)輪之間設(shè)有手動(dòng)輪夾持螺母。所述的套筒支撐單元上下移動(dòng)極限限定機(jī)構(gòu)由一固定于輔
助軸基座上的擋塊及樞接于該擋塊上的手把裝置組成，一組推塊裝置與該手把裝置一體運(yùn)
動(dòng)，所述的推塊裝置具有用于卡制于夾緊板上、下端面的上下兩推塊。 上述技術(shù)方案的有益之處在于 本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)輔助機(jī)構(gòu)中的輔助軸Z軸方向位置調(diào)整完后，再進(jìn) 行以下兩處固緊機(jī)構(gòu)的調(diào)整。先通過旋動(dòng)手動(dòng)輪，使墊片和夾緊板通過面面接觸與輔助軸 基座相互夾緊，起到夾固套筒支撐單元與輔助軸基座的作用。再通過把手使手把桿支撐塊 打開或鎖緊，是用來卡住夾緊板右方的上側(cè)或下側(cè)，使輔助軸的極限位置被固定，起到限定 極限套筒支撐單元上下移動(dòng)極限的作用。采用上述兩種固緊裝置后，顯著提高了機(jī)器的穩(wěn)定性能和被加工工件的精度。
圖1是本實(shí)用新型套筒支撐單元夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型絲桿套筒支撐單元鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型本實(shí)用新型組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖一 ； 圖4是本實(shí)用新型本實(shí)用新型組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說明本實(shí)用新型。 主要組件符號(hào)說明如下 手動(dòng)輪1、手動(dòng)輪夾持螺母2、銷3、墊片4、法蘭5、擋圈6、調(diào)節(jié)塊7、彈簧墊圈8、固 定桿9、輔助軸基座10、夾緊板11、把手12、手把桿13、閂塊14、手把桿支撐塊15、銷16、C型 擋圈17、推塊18、墊片19、翼型墊片20、 C型擋圈21、銷22、擋塊23、右上側(cè)端面111、右下 側(cè)端面112。 請(qǐng)參閱圖1、3、4所示的套筒支撐單元夾緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)主要包括一與套筒支撐單 元連接為一體的夾緊板11及一螺接于輔助軸基座10上一固定桿9的手動(dòng)輪l，所述的夾 緊板11置于輔助軸基座10及手動(dòng)輪1之間。夾緊板11與輔助軸基座10之間設(shè)有一法蘭 5，夾緊板11與手動(dòng)輪1之間依序設(shè)有調(diào)節(jié)塊7、墊片4及手動(dòng)輪夾持螺母2。轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪 1時(shí)，手動(dòng)輪1帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊7往固定桿9方向前后移動(dòng)，使墊片4、夾緊片11被手動(dòng)輪夾持 螺母2和法蘭5壓緊或松弛，調(diào)節(jié)套筒支撐單元與輔助軸基座10的固緊狀態(tài)。 請(qǐng)參閱圖2、3、4所示的套筒支撐單元上下移動(dòng)極限限定機(jī)構(gòu)，其由一固定于輔助 軸基座10上的擋塊23及樞接于該擋塊23上的手把裝置組成，該手把裝置具有的手把桿支 撐塊15 —端樞接于擋塊23上，另一端固定一組推塊裝置，該推塊裝置具有上下兩推塊18。 搖動(dòng)把手12時(shí)手把桿支撐塊15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推塊18，使推塊18卡在夾緊板11的右上側(cè)端面 111或右下側(cè)端面112的位置，起到限定套筒支撐單元上下移動(dòng)極限的作用。
權(quán)利要求一種放電加工機(jī)輔助軸單元的固緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括兩組固定于輔助軸基座上的套筒支撐單元夾緊機(jī)構(gòu)和套筒支撐單元上下移動(dòng)極限限定機(jī)構(gòu)，所述的套筒支撐單元夾緊機(jī)構(gòu)其主要包括一與套筒支撐單元連接為一體的夾緊板及一螺接于輔助軸基座上手動(dòng)輪，所述的夾緊板置于輔助軸基座及手動(dòng)輪之間，夾緊板與輔助軸基座之間設(shè)有一法蘭，夾緊板與手動(dòng)輪之間設(shè)有手動(dòng)輪夾持螺母；套筒支撐單元上下移動(dòng)極限限定機(jī)構(gòu)其由一固定于輔助軸基座上的擋塊及樞接于該擋塊上的手把裝置組成，一組推塊裝置與該手把裝置一體運(yùn)動(dòng)，所述的推塊裝置具有用于卡制于夾緊板上、下端面的上下兩推塊。
專利摘要一種放電加工機(jī)輔助軸單元的固緊機(jī)構(gòu)，其包括一套筒支撐單元夾緊機(jī)構(gòu)，其主要由置于輔助軸基座及手動(dòng)輪之間的夾緊板組成，夾緊板兩側(cè)還設(shè)有法蘭及一手動(dòng)輪夾持螺母。還包括一套筒支撐單元上下移動(dòng)極限限定機(jī)構(gòu)，其由一固定于輔助軸基座上的擋塊及樞接于該擋塊上的手把裝置組成，一組推塊裝置與該手把裝置一體運(yùn)動(dòng)，所述的推塊裝置用于卡制在夾緊板的上、下端面。本實(shí)用新型為現(xiàn)有技術(shù)中的輔助軸增設(shè)了兩處固緊機(jī)構(gòu)。先通過旋動(dòng)手動(dòng)輪使墊片和夾緊板通過面面接觸與輔助軸基座相互夾緊。再通過把手使桿支撐塊打開或鎖緊，限定極限套筒支撐單元上下移動(dòng)極限的作用。采用上述兩種固緊裝置后，顯著提高了機(jī)器的穩(wěn)定性能和被加工工件的精度。
文檔編號(hào)B23H11/00GK201511195SQ20092018286
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者紀(jì)海堤 申請(qǐng)人:沙迪克(廈門)有限公司