專利名稱：一種臺(tái)式攻絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種臺(tái)式攻絲機(jī)臺(tái)式攻絲機(jī)是一種較常見的機(jī)床，它以絲錐的旋轉(zhuǎn)來完成攻絲動(dòng)作，其核心部分是主軸和撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中，撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉，上、下皮帶輪，上、下摩擦輪，電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)上、下皮帶輪，使上、下皮帶輪獲得相反方向的旋轉(zhuǎn)；皮帶輪與摩擦輪可以錐面嚙合，通過撥叉的離合作用使上摩擦輪與上皮帶輪嚙合或使下皮帶輪與下摩擦輪嚙合，上、下摩擦輪上均固裝有剛性的嵌件，各自以銷釘與主軸相連，從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)由于在主軸和摩擦輪間采用了銷釘連接，帶來一些問題主軸上開有銷釘孔，因而使主軸的剛度大大降低；摩擦輪磨損后必須與主軸一起更換，否則新的摩擦輪與舊的主軸會(huì)因銷釘孔精度差異而無法安裝銷釘。
本實(shí)用新型的目的是提供一種主軸剛度可靠，并可獨(dú)立更換零件的臺(tái)式攻絲機(jī)。
為此，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案臺(tái)式攻絲機(jī)包括主軸和撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉，上、下皮帶輪，上、下摩擦輪，電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)上、下皮帶輪，使上、下皮帶輪獲得相反方向的旋轉(zhuǎn)；皮帶輪與摩擦輪可以錐面嚙合，通過撥叉的離合作用使上摩擦輪與上皮帶輪嚙合或使下皮帶輪與下摩擦輪嚙合，上、下摩擦輪上均固裝有剛性的嵌件，嵌件外緣開有若干條槽，嵌件外設(shè)有夾緊箍，利用摩擦力使嵌件與主軸結(jié)合在一起。
本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案夾緊箍為圓環(huán)形或兩個(gè)半圓環(huán)形，與主軸同心或偏心設(shè)置，用螺釘或螺栓緊固，夾緊嵌件。
本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案嵌件外緣帶有錐螺紋，夾緊箍內(nèi)緣帶有相匹配的內(nèi)錐螺紋，夾緊箍與嵌件利用螺紋緊固。
本實(shí)用新型擯棄了傳統(tǒng)的銷釘連接，保持了主軸完整，因而使主軸具有可靠的剛度；所有零件間的間隙都是可調(diào)的，所以可獨(dú)立更換任一零件，使用、維修相當(dāng)方便。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中臺(tái)式攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部放大圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的局部放大圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的局部放大圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例4的局部放大圖。
參見
圖1。在現(xiàn)有技術(shù)中，臺(tái)式攻絲機(jī)包括主軸1，撥叉2，上皮帶輪4，下皮帶輪5，上摩擦輪6，下摩擦輪7，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶3帶動(dòng)上皮帶輪4和下皮帶輪5，上、下皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是相反的；上摩擦輪6和下摩擦輪7上均固裝有剛性的嵌件8，主軸1與嵌件8通過銷釘11相連。攻絲機(jī)工作時(shí)，通過撥叉2的離合作用使上皮帶輪4與上摩擦輪6嚙合或使下皮帶輪5與下摩擦輪7嚙合，進(jìn)而通過銷釘11帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)。
參見圖2、圖3。在本實(shí)施例中，臺(tái)式攻絲機(jī)包括主軸1，撥叉2，上皮帶輪4，下皮帶輪5，上摩擦輪6，下摩擦輪7，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶3帶動(dòng)上皮帶輪4和下皮帶輪5，上、下皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是相反的；上摩擦輪6和下摩擦輪7上均固裝有剛性的嵌件8，嵌件8外緣開有若干條槽13，嵌件外設(shè)有兩個(gè)半圓環(huán)形的夾緊箍12，以螺釘14緊固。攻絲機(jī)工作時(shí)，通過撥叉2的離合作用使上皮帶輪4與上摩擦輪6嚙合或使下皮帶輪5與下摩擦輪7嚙合，進(jìn)而以嵌件8與主軸1的摩擦力帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)。
參見圖2、圖4。在本實(shí)施例中，臺(tái)式攻絲機(jī)包括主軸1，撥叉2，上皮帶輪4，下皮帶輪5，上摩擦輪6，下摩擦輪7，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶3帶動(dòng)上皮帶輪4和下皮帶輪5，上、下皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是相反的；上摩擦輪6和下摩擦輪7上均固裝有剛性的嵌件8，嵌件8外緣開有若干條槽13，嵌件外設(shè)有圓環(huán)形的夾緊箍12，與主軸1同心設(shè)置并以螺釘14緊固。攻絲機(jī)工作時(shí)，通過撥叉2的離合作用使上皮帶輪4與上摩擦輪C嚙合或使下皮帶輪5與下摩擦輪7嚙合，進(jìn)而以嵌件8與主軸1的摩擦力帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)。
參見圖2、圖5。在本實(shí)施例中，臺(tái)式攻絲機(jī)包括主軸1，撥叉2，上皮帶輪4，下皮帶輪5，上摩擦輪6，下摩擦輪7，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶3帶動(dòng)上皮帶輪4和下皮帶輪5，上、下皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是相反的；上摩擦輪6和下摩擦輪7上均固裝有剛性的嵌件8，嵌件8外緣開有若干條槽13，嵌件外設(shè)有圓環(huán)形的夾緊箍12，與主軸1偏心設(shè)置并以螺釘14緊固。攻絲機(jī)工作時(shí)，通過撥叉2的離合作用使上皮帶輪4與上摩擦輪6嚙合或使下皮帶輪5與下摩擦輪7嚙合，進(jìn)而以嵌件8與主軸1的摩擦力帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)。
參見圖2、圖6。在本實(shí)施例中，臺(tái)式攻絲機(jī)包括主軸1，撥叉2，上皮帶輪4，下皮帶輪5，上摩擦輪6，下摩擦輪7，電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶3帶動(dòng)上皮帶輪4和下皮帶輪5，上、下皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是相反的；上摩擦輪6和下摩擦輪7上均固裝有剛性的嵌件8，嵌件8外緣開有若干條槽，嵌件外設(shè)有夾緊箍12，嵌件8與夾緊箍12之間設(shè)有相匹配的錐螺紋15，嵌件8與夾緊箍12以螺紋緊固。攻絲機(jī)工作時(shí)，通過撥叉2的離合作用使上皮帶輪4與上摩擦輪6嚙合或使下皮帶輪5與下摩擦輪7嚙合，進(jìn)而以嵌件8與主軸1的摩擦力帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1．一種臺(tái)式攻絲機(jī)，包括主軸和撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉，上、下皮帶輪，上、下摩擦輪，電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)上、下皮帶輪，使上、下皮帶輪獲得相反方向的旋轉(zhuǎn)；皮帶輪與摩擦輪可以錐面嚙合，通過撥叉的離合作用使上摩擦輪與上皮帶輪嚙合或使下皮帶輪與下摩擦輪嚙合，上、下摩擦輪上均固裝有剛性的嵌件，其特征在于嵌件外緣開有若干條槽，嵌件外設(shè)有夾緊箍，利用摩擦力使嵌件與主軸結(jié)合在一起。
2．如權(quán)利要求1所述的臺(tái)式攻絲機(jī)，其特征在于所述的夾緊箍為圓環(huán)形，與主軸同心設(shè)置，用螺釘緊固，夾緊嵌件。
3．如權(quán)利要求1所述的臺(tái)式攻絲機(jī)，其特征在于所述的夾緊箍為圓環(huán)形，與主軸偏心設(shè)置，用螺釘緊固，夾緊嵌件。
4．如權(quán)利要求1所述的臺(tái)式攻絲機(jī)，其特征在于所述的夾緊箍為兩個(gè)半圓環(huán)形，用螺釘緊固，夾緊嵌件。
5．如權(quán)利要求1所述的臺(tái)式攻絲機(jī)，其特征在于所述的嵌件外緣帶有錐螺紋，夾緊箍內(nèi)緣帶有相匹配的內(nèi)錐螺紋，夾緊箍與嵌件利用螺紋緊固。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臺(tái)式攻絲機(jī),包括主軸和撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu),撥叉?zhèn)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉,上、下皮帶輪,上、下摩擦輪,電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶帶動(dòng)上、下皮帶輪,使上、下皮帶輪獲得相反方向的旋轉(zhuǎn);皮帶輪與摩擦輪可以錐面嚙合,通過撥叉的離合作用使上摩擦輪與上皮帶輪嚙合或使下皮帶輪與下摩擦輪嚙合,上、下摩擦輪上均固裝有剛性的嵌件,其特征在于:嵌件外緣開有若干條槽,嵌件外設(shè)有夾緊箍,利用摩擦力使嵌件與主軸結(jié)合在一起。
文檔編號(hào)B23G1/00GK2448494SQ0025842
公開日2001年9月19日 申請日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者周桂榮 申請人:周桂榮